一种桥梁成套盖梁钢模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桥梁成套盖梁钢模板。
【背景技术】
[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架粧墩顶部设置的横梁。而盖梁模板顾名思义是应用在桥梁项目上的钢模板。诸如:各种箱梁、T型梁、空心板、墩柱、盖梁、涵洞、隧道台车、防撞墙、路缘石、集水槽、护坡砌块等各类模板也是桥梁项目的钢模版。而现有的桥梁盖梁钢模板设计都是针对盖梁结构尺寸进行模板设计及加工，不仅大大的增加施工人员的施工困难程度，降低施工人员的工作效率，而且在安装时也不易保证安装后的质量，极易出现变形走位。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效提高施工人员工作效率，并有效保证施工后生产质量的桥梁成套盖梁钢模板。
[0004]本实用新型是一种桥梁成套盖梁钢模板，包括钢底板，及设置在钢底板左右两侧的第一侧板，及设置在钢底板前后两侧的第二侧板，及设置在钢底板左侧第一侧板上方的第一角铁，及设置在钢底板右侧第一侧板上方的第二角铁，所述钢底板左端连接有凹台，钢底板的右端连接有凸台，且钢底板上表面的左右两侧设置有第一插槽，钢底板上表面的前后两侧设置有第二插槽，所述第二侧板的表面设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑道，滑道的下方连接有档浆板。
[0005]作为优选，所述第一侧板上方的左右两侧设置有第一通孔，且第一侧板的下方连接有第一插板，让施工人员能够将第一插板放置到第一插槽内，从而对第一侧板进行有效的固定。
[0006]作为优选，所述第二侧板上方的左右两侧设置有第二通孔，且第二侧板的下方连接有第二插板，让施工人员能够将第二插板放置到第二插槽内，从而对第二侧板进行有效的固定。
[0007]作为优选，所述第一角铁与第二角铁的表面都设置有固定孔，让施工人员能够通过螺丝将固定孔、第一通孔与第二通孔进行连接，从而通过第一角铁将钢底板左侧的第一侧板与第二侧板进行连接固定，通过第二角铁将钢底板右侧的第一侧板与第二侧板进行连接固定。
[0008]作为优选，所述凸台的上方设置有连孔，凹台的上方设置有接孔，且接孔与连孔的大小相同，让施工人员能够通过螺杆将凸台上的连孔与凹台上的接孔进行固定，从而便于施工人员进行两块钢底板进行固定连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于钢底板上表面的左右两侧设置有第一插槽，钢底板上表面的前后两侧设置有第二插槽，使得施工人员能够通过第一插板与第一插槽的配合将第一侧板固定在钢底板的上方，通过第二插板与第二插槽的配合将第二侧板固定钢底板的上方，并让施工人员通过第一角铁与第二角铁对第一侧板与第二侧板进行固定连接，有效的增加施工人员的工作效率，而钢底板的左端设置凸台，钢底板的右端设置有凹台，且凸台上设置有连孔，凹台上设置有接孔，让施工人员通过螺杆将连孔与接孔进行连接，从而让施工人员能够将两块钢底板进行连接固定，便于施工人员进行安装固定，有效的提高施工人员的工作效率；而第二侧板的表面设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑道，滑道的下方设置有档浆板，使得档浆板能够有效的进行止浆处理，避免了施工人员在施工后出现浆水渗漏的情况，大大的保证施工人员的施工质量，从而有效的提高施工人员施工后的生产质量。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种桥梁成套盖梁钢模板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示的一种桥梁成套盖梁钢模板，包括钢底板1，及设置在钢底板左右两侧的第一侧板2，及设置在钢底板1前后两侧的第二侧板3，及设置在钢底板1左侧第一侧板2上方的第一角铁4，及设置在钢底板1右侧第一侧板2上方的第二角铁5，所述钢底板1左端连接有凹台13，钢底板1的右端连接有凸台14，且钢底板1上表面的左右两侧设置有第一插槽12，钢底板1上表面的前后两侧设置有第二插槽11，所述第二侧板3的表面设置有滑轨33，且滑轨33的内部设置有滑道61，滑道61的下方连接有档浆板6。
[0014]所述第一侧板2上方的左右两侧设置有第一通孔21，且第一侧板2的下方连接有第一插板22，让施工人员能够将第一插板22放置到第一插槽12内，从而对第一侧板2进行有效的固定。
[0015]所述第二侧板3上方的左右两侧设置有第二通孔31，且第二侧板3的下方连接有第二插板32，让施工人员能够将第二插板32放置到第二插槽11内，从而对第二侧板3进行有效的固定。
[0016]所述第一角铁4与第二角铁5的表面都设置有固定孔7，让施工人员能够通过螺丝(未标注)将固定孔7、第一通孔21与第二通孔31进行连接，从而通过第一角铁4将钢底板1左侧的第一侧板2与第二侧板3进行连接固定，通过第二角铁5将钢底板1右侧的第一侧板2与第二侧板3进行连接固定。
[0017]所述凸台14的上方设置有连孔141，凹台13的上方设置有接孔131，且接孔131与连孔141的大小相同，让施工人员能够通过螺杆(未标注)将凸台14上的连孔141与凹台13上的接孔131进行固定，从而便于施工人员进行两块钢底板1进行固定连接。
[0018]当施工人员需要使用该桥梁成套盖梁钢模板进行安装工作时，施工人员首先根据所需盖梁的长度确定钢底板1的取用数量，然后将钢底板1左端凹台13放置到另一钢底板1右端凸台14的下方，并通过螺杆将凹台13上的接孔131与凸台14上的连孔141进行连接，从而使得两块钢底板1能够进行连接固定；再将第一插板22放置到第一插槽12内，将第二插板32放置到第二插槽11内，使得第一侧板2与第二侧板3能够有效的固定在钢底板1的上方；然后通过第一角铁4与第二角铁5将第一侧板2与第二侧板3进行固定即可；而滑轨33与滑道61的设置则让施工人员能够将档浆板6进行移动，便于施工人员对档浆板6进行使用；档浆板6的设置则能够有效的进行止浆处理，避免施工人员施工用的浆水出现渗漏的情况，有效的保障施工人员的施工质量。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于钢底板上表面的左右两侧设置有第一插槽，钢底板上表面的前后两侧设置有第二插槽，使得施工人员能够通过第一插板与第一插槽的配合将第一侧板固定在钢底板的上方，通过第二插板与第二插槽的配合将第二侧板固定钢底板的上方，并让施工人员通过第一角铁与第二角铁对第一侧板与第二侧板进行固定连接，有效的增加施工人员的工作效率，而钢底板的左端设置凸台，钢底板的右端设置有凹台，且凸台上设置有连孔，凹台上设置有接孔，让施工人员通过螺杆将连孔与接孔进行连接，从而让施工人员能够将两块钢底板进行连接固定，便于施工人员进行安装固定，有效的提高施工人员的工作效率；而第二侧板的表面设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑道，滑道的下方设置有档浆板，使得档浆板能够有效的进行止浆处理，避免了施工人员在施工后出现浆水渗漏的情况，大大的保证施工人员的施工质量，从而有效的提高施工人员施工后的生产质量。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种桥梁成套盖梁钢模板，其特征在于:包括钢底板，及设置在钢底板左右两侧的第一侧板，及设置在钢底板前后两侧的第二侧板，及设置在钢底板左侧第一侧板上方的第一角铁，及设置在钢底板右侧第一侧板上方的第二角铁，所述钢底板左端连接有凹台，钢底板的右端连接有凸台，且钢底板上表面的左右两侧设置有第一插槽，钢底板上表面的前后两侧设置有第二插槽，所述第二侧板的表面设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑道，滑道的下方连接有档浆板。2.根据权利要求1所述的一种桥梁成套盖梁钢模板，其特征在于:所述第一侧板上方的左右两侧设置有第一通孔，且第一侧板的下方连接有第一插板。3.根据权利要求1所述的一种桥梁成套盖梁钢模板，其特征在于:所述第二侧板上方的左右两侧设置有第二通孔，且第二侧板的下方连接有第二插板。4.根据权利要求1所述的一种桥梁成套盖梁钢模板，其特征在于:所述第一角铁与第二角铁的表面都设置有固定孔。5.根据权利要求1所述的一种桥梁成套盖梁钢模板，其特征在于:所述凸台的上方设置有连孔，凹台的上方设置有接孔，且接孔与连孔的大小相同。
【专利摘要】本实用新型是一种桥梁成套盖梁钢模板，包括钢底板，及设置在钢底板左右两侧的第一侧板，及设置在钢底板前后两侧的第二侧板，及设置在钢底板左侧第一侧板上方的第一角铁，及设置在钢底板右侧第一侧板上方的第二角铁，所述钢底板左端连接有凹台，钢底板的右端连接有凸台，且钢底板上表面的左右两侧设置有第一插槽，钢底板上表面的前后两侧设置有第二插槽，所述第二侧板的表面设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑道，滑道的下方连接有档浆板；该桥梁成套盖梁钢模板能够让施工人员对桥梁的盖梁进行成套组合安装，有效的提高施工人员的工作效率，并便于施工人员对安装质量进行控制，从而提高施工人员施工完成后的生产质量。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN204959615
【申请号】CN201520720337
【发明人】丛卫国, 王猛, 刘宪芬
【申请人】山东瑞鸿重工机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日