一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桥面施工的沥青拌合设备，尤其涉及一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备。
【背景技术】
[0002]自上世纪90年代已来，国内大江大河上钢箱梁斜拉桥技术逐渐成熟，大跨径钢箱梁斜拉桥得到大发展，从而带动了中小钢结构桥的蓬勃发展。钢箱梁桥面的铺装材料目前比较成熟的是环养沥青和浇注式沥青。大跨径钢箱梁由于跨径大，面积一般都大于10000平方米，甚至几万平方米，所以体量大，周期长。利用传统间歇式强制沥青拌和设备从整体造价和成本而言比较可以接受，但中小钢箱梁桥面的铺装由于其跨径小，面积体量都不大，一般都10000平方米以下，甚至有的仅仅2、3千平方米，若再考虑利用新建传统间歇式强制沥青拌和机从整体造价和成本工期而言，比较难以接受。
[0003]因而一种拆装简单，运输方便，占地少，机动零活的沥青拌和设备成为中小钢桥桥面施工的现实需要。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备，该设备拆装简单，运输方便，体积较小，占地面积少，是一种机动零活的沥青拌和设备，可以满足中小钢桥桥面施工的现实需要。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备，包括空气压缩机、至少一个矿粉仓罐、冷料计量装置、间歇式冷料提升装置、冷料加温装置、沥青混合料拌和装置和除尘装置，所述冷料计量装置包括五个并排布置的冷料斗，所述冷料斗的下方设有一套冷料计量器，所述冷料计量器的下游顺次设有一集料平皮带和一送料斜皮带，所述送料斜皮带的末端通往所述间歇式冷料提升机的底部;所述间歇式冷料提升机的上部设有两个临时存料仓;所述冷料加温装置包括两个分别设置在两个临时存料仓出口处的加热滚仓，每个加热滚仓均分别具有一个喷燃器;每个加热滚仓的出料口分别通过相互独立的连接管道通往所述沥青混合料拌和装置的进口，在每条连接管道上分别设有沥青或树脂计量器;每个矿粉仓罐分别通过一粉料提升机提升后再经过一输送管道通往所述沥青混合料拌和装置的进口，在输送管道上设有粉料计量器;所述沥青混合料拌和装置采用强制拌合的拌合锅;所述除尘装置包括依次相连的一级除尘的旋风除尘器和二级除尘的布袋除尘器，所述沥青混合料拌和设备、两个加热滚仓和间歇式冷料提升机的顶部通过密闭管道连接至所述旋风除尘器的进口，所述布袋除尘器的出口连接至一引风机;所述空气压缩机通过密闭压缩空气管道与所述布袋除尘器及多个气动阀相连接。
[0006]进一步讲，本实用新型一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备还包括电控装置，所述所述冷料计量器、所述集料平皮带和送料斜皮带、所述间歇式冷料提升机、所述冷料加温装置的喷燃器、所述沥青混合料拌和装置、所述空气压缩机均分别通过电线电缆连接至电控装置，所述沥青混合料拌和装置的出口下方设有接料小车。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]以往浇筑式或环氧都是借助大型固定强制式拌和机，若是大江、大河等铺筑面积较大(10000平方米以上)的钢桥，从工期、成本方面来讲还可以；但若是5000平方米左右的钢桥面铺筑，大型强制式拌和机就难以适应;这是因为大型沥拌机的安装周期较长，成本较高；而市场上又难以找到相应的小型沥拌机，本实用新型所能实现由传统的沥青混合料加热-筛分-计量-拌和工序改为计量-加热-拌和，从而大大简化了整体沥青拌和设备结构，优化了单体部件结构和尺寸，使本设备在达到原传统沥青拌和机的拌和效果的基础上大大缩短了转运安装周期，明显降低了该设备的安、拆、运成本，保证优化了产品质量、节约了能源、节约了人力物力，达到了预期效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型沥青拌合设备主视图；
[0010]图2是图1所示沥青拌合设备的俯视图；
[0011 ]图3是本实用新型沥青拌合设备的气路连接控制图。
[0012]图中:10-冷料计量装置，11、12、13、14、15-冷料斗，16-冷料计量器，17-集料皮带，18-斜皮带，20-冷料提升装置，21、22-临时存料仓，30-冷料加温装置，31、32-加热滚仓，311、312-喷燃器，40-沥青混合料拌和装置，50-除尘装置，51-旋风除尘器，52-布袋除尘器，60-电控装置，61-控制室，71、72-矿粉仓罐，73-空气压缩机，74、75、76-粉料提升机，77、78-沥青或树脂计量器，79-粉料计量器，80-接料小车，81-引风机，111-151-冷料斗卸料气阀，
5201 -5 210-布袋除尘反吹气阀，201 -临时存料仓进料选择气阀，211、2 21 -临时存料仓卸料气阀，751-粉料计量选择气阀，771、781_沥青或树脂卸料气阀，791-粉料卸料气阀，401-成品料卸料气阀，511-粗尘卸料气阀，521-细尘卸料气阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型一种用于中小钢桥桥面施工的沥青拌合设备，包括空气压缩机73、至少一个矿粉仓罐、冷料计量装置10、间歇式冷料提升装置20、冷料加温装置30、沥青混合料拌和装置40和除尘装置50。
[0015]所述冷料计量装置10包括五个并排布置的冷料斗11、12、13、14、15，每个冷料斗均分别设有冷料斗卸料气阀，如图1中111-151附图标记所示位置处，所述冷料斗的下方设有一套冷料计量器16，所述冷料计量器16的下游顺次设有一集料平皮带17和一送料斜皮带18，所述送料斜皮带18的末端通往所述间歇式冷料提升机20的底部，即通过5个冷料斗11、12、13、14、15可以把料通过冷料计量器16按重量放在集料平皮带17上，然后通过集料平皮带17把料通过斜皮带18输送进间歇式冷料提升装置20。
[0016]所述间歇式冷料提升机20的上部设有两个临时存料仓21、22，所述临时存料仓均分别设有临时存料仓进料选择气阀201和临时存料仓卸料气阀211、221。
[0017]所述冷料加温装置30包括两个分别设置在两个临时存料仓21、22出口处的加热滚仓31、32，每个加热滚仓均分别具有一个喷燃器;每个加热滚仓的出料口分别通过相互独立的连接管道通往所述沥青混合料拌和装置40的进口，在每条连接管道上分别设有沥青或树脂计量器77、78，沥青或树脂计量器设有沥青或树脂卸料气阀771、781;每个矿粉仓罐71、72分别通过一粉料提升机提升后再经过一输送管道通往所述沥青混合料拌和装置40的进口，在输送管道上设有粉料计量器79，所述粉料计量器79设有粉料计量选择气阀751和粉料卸料气阀791。
[0018]所述沥青混合料拌和装置40采用强制拌合的拌合锅，所述沥青混合料拌和装置40的出口下方设有接料小车80。
[0019]所述除尘装置50包括依次相连的一级除尘的旋风除尘器51和二级除尘的布袋除尘器52，旋风除尘器51设有粗尘卸料气阀，布袋除尘器52设有细尘卸料气阀521和布袋除尘反吹气阀5201-5210，所述沥青混合料拌和设备40、两个加热滚仓31、32和间歇式冷料提升机20的顶部通过密闭管道连接至所述旋风除尘器51的进口，所述布袋除尘器52的出口连接至一引风机81。先经过旋风除尘器51过滤下较大颗粒的粉尘，然后再由布袋除尘器52除下细小粉尘，以保证排到大气中的尾气达到环保要求。
[0020]所述空气压缩机73通过密闭压缩空气管道与所述布袋除尘器52及所有的气动阀相连接，其中的气路控制如图3所示。
[0021]本实用新型沥青拌合设备还包括电控装置60(