双向螺旋挤土灌注桩桩网的路基结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种双向螺旋挤土灌注桩桩网的路基结构，包括埋设于地基中的多根均匀间隔设置的双向螺旋挤土灌注桩、铺设在地基上表面的加筋承垫层，每个双向螺旋挤土灌注桩的顶部均同轴设置有桩帽，其中所述加筋承垫层设置于桩帽上端面，所述加筋承垫层上表面铺设有整体式路堤，路堤和地基之间铺设有护脚墙，所述护脚墙的底端埋设于地基内。本实用新型弥补现有技术中的地基处理结构的不足，具有地层适应性好、承载力高、变形控制明显、且费用较经济的优点。
【专利说明】
双向螺旋挤土灌注桩桩网的路基结构
技术领域
[0001]本实用新型属于路基工程领域，更具体涉及一种双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构。
【背景技术】
[0002]近些年来，我国基础设施的飞快建设，高等级的高耸建筑物、高速铁路、高速公路等工程大量修建，对地基承载力提出了更高的要求。对于松软土等地基，为保证地基变形和承载力满足要求，常需要采用钢筋混凝土粧、管粧、CFG粧等粧网结构复合地基。但这些粧均具有一定的适用性，对于杂填土、湿陷性黄土等特殊地基以及含有硬夹层的地基均不适用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，弥补上述地基处理结构的不足，提供一种地层适应性好、承载力高、变形控制明显、且费用较经济是路基结构。
[0004]本实用新型提供了一种双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，包括埋设于地基中的多根均匀间隔设置的双向螺旋挤土灌注粧、铺设在地基上表面的加筋承垫层，每个双向螺旋挤土灌注粧的顶部均同轴设置有粧帽，其中所述加筋承垫层设置于粧帽上端面，所述加筋承垫层上表面铺设有整体式路堤，路堤和地基之间铺设有护脚墙，所述护脚墙的底端埋设于地基内。
[0005]所述加筋承垫层包括上垫层和下垫层，上垫层和下垫层之间设置有网状加强结构。
[0006]所述网状加强结构为土工格栅或土工格室或有纺土工布或金属网片，其抗拉强度不小于100kN/m。
[0007]所述双向螺旋挤土灌注粧并排并列设置形成正方形或三角形布置的粧体群，所述粧体群沿地基长度方向间隔均匀分布。
[0008]所述加筋承垫层为级配碎石或穷实灰土，其厚度为0.3?0.6m。
[0009 ]所述双向螺旋挤土灌注粧粧径为0.35?0.Sm，相邻双向螺旋挤土灌注粧之间的间距为3?6倍粧径。
[0010]所述于双向螺旋挤土灌注粧的顶部设置于对应的粧帽内部[0011 ]所述位于粧帽内的双向螺旋挤土灌注粧长度不小于0.2m。
[0012]所述粧帽为倒圆台结构或圆柱体结构或长方体结构，且粧帽与双向螺旋挤土灌注粧顶面接触的截面宽度或直径不小于2倍粧径。
[0013]本实用新型的地层适应性更广，不仅适用于常见的松软土地层，而且适用于填土、含有硬夹层的地基等特殊地基条件，具有常规管粧、CFG粧等不可比拟的优越性。本实用新型采用的双向螺旋挤土灌注粧作为挤土粧，可用于处理湿陷性黄土地基，不仅提高了承载力，还可消除黄土湿陷性。本实用新型采用的双向螺旋挤土灌注粧是一种通过螺旋挤扩钻头挤扩成孔，提钻过程中同步压灌混凝土，最后形成的一种双向螺旋挤土灌注粧。在钻机扭矩与竖向压力作用下，在成粧过程中使用机械与压力挤扩工艺，将粧孔中的土体完全挤压到粧孔周围的土体中，并形成圆柱形完全挤土型双向螺旋挤土灌注粧。双向螺旋挤土灌注粧成粧工艺具有移机和成粧速度快、施工过程不需泥浆循环、工期较短、不取土、无污染、单粧承载力高等特点。本实用新型采用粧帽实现双向螺旋挤土灌注粧和加筋承垫层的连接，粧帽可有效增加双向螺旋挤土灌注粧的受力，减少地基土层的受力。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图；
[0015]图2是本实用新型局部示意图a;
[0016]图3是本实用新型局部示意图b;
[0017]图4是本实用新型局部示意图c;
[0018]其中，1-双向螺旋挤土灌注粧，2-粧帽，3-加筋承垫层，31-上垫层，32-下垫层，4_网状加强结构，5-护脚墙，6-地基，7-路堤。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
[0020]如图1所示，本实用新型提供了一种双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，包括埋设于地基6中的多根均匀间隔设置的双向螺旋挤土灌注粧1、铺设在地基6上表面的加筋承垫层3，每个双向螺旋挤土灌注粧I的顶部均同轴设置有粧帽2，其中所述加筋承垫层3设置于粧帽2上端面，所述加筋承垫层3上表面铺设有整体式路堤7，路堤7和地基6之间铺设有护脚墙5，所述护脚墙5的底端埋设于地基6内。
[0021]所述加筋承垫层3包括上垫层31和下垫层32，上垫层31和下垫层32之间设置有网状加强结构4。加筋承垫层3保证粧帽2和双向螺旋挤土灌注粧I受力均匀，使其能承受更多荷载。所述网状加强结构4为土工格栅或土工格室或有纺土工布或金属网片，其抗拉强度不小于100kN/m。所述网状加强结构4成面状，加强加筋承垫层的强度，从而提高路基结构的稳定性，使更多荷载传递至双向螺旋挤土灌注粧I。所述加筋承垫层3为级配碎石或夯实灰土，其厚度为0.3?0.6m。当地基为湿陷性黄土时，加筋承载垫层的材料应采用夯实灰土。
[0022]所述双向螺旋挤土灌注粧I并排并列设置形成正方形或三角形布置的粧体群，所述粧体群沿地基6长度方向间隔均匀分布，最大施工粧长可达30m，粧长根据变形和承载力检算确定。所述双向螺旋挤土灌注粧采用双向螺旋挤土灌注粧，粧身可为混凝土结构，也可采用后插钢筋笼方式形成钢筋混凝土结构所述的双向螺旋挤土灌注粧是一种通过螺旋挤扩钻头挤扩成孔，提钻过程中同步压灌混凝土，最后形成的一种双向螺旋挤土灌注粧。在钻机扭矩与竖向压力作用下，在成粧过程中使用机械与压力挤扩工艺，将粧孔中的土体完全挤压到粧孔周围的土体中，并形成圆柱形完全挤土型双向螺旋挤土灌注粧。双向螺旋挤土灌注粧成粧工艺具有移机和成粧速度快、施工过程不需泥浆循环、工期较短、不取土、无污染、单粧承载力高等特点。所述双向螺旋挤土灌注粧I粧径为0.35?0.8m，相邻双向螺旋挤土灌注粧I之间的间距为3?6倍粧径。
[0023]所述于双向螺旋挤土灌注粧I的顶部设置于对应的粧帽2内部。为保证良好的受力特性，粧帽采用混凝土结构，所述位于粧帽2内的双向螺旋挤土灌注粧I长度不小于0.2m。粧帽可有效增加双向螺旋挤土灌注粧的受力，减少地基土层的受力。如图2-4所示，所述粧帽为倒圆台结构或圆柱体结构或长方体结构，且粧帽与双向螺旋挤土灌注粧顶面接触的截面宽度或直径不小于2倍粧径。
[0024]施工时，首先整平场地再进行双向螺旋挤土灌注粧I的施工。使双向螺旋挤土灌注粧I穿过地基土体，使粧端进入持力层，并在粧顶设置粧帽2。然后在粧帽2顶设加筋承垫层的下垫层32，完工后施作网状加强结构4，再施作加筋承垫层的承垫层31。然后再在指定位置施作护脚墙。完工后设置加筋垫层上方的路堤，采用分层填筑、分层碾压施工。
[0025]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于:它包括埋设于地基(6)中的多根均匀间隔设置的双向螺旋挤土灌注粧(I)、铺设在地基(6)上表面的加筋承垫层(3)，每个双向螺旋挤土灌注粧(I)的顶部均同轴设置有粧帽(2)，其中所述加筋承垫层(3)设置于粧帽(2)上端面，所述加筋承垫层(3)上表面铺设有整体式路堤(7)，路堤(7)和地基(6)之间铺设有护脚墙(5)，所述护脚墙(5)的底端埋设于地基(6)内。2.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于所述加筋承垫层(3)包括上垫层(31)和下垫层(32)，上垫层(31)和下垫层(32)之间设置有网状加强结构(4)。3.根据权利要求2所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于所述网状加强结构(4)为土工格栅或土工格室或有纺土工布或金属网片，其抗拉强度不小于10kN/mD4.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于所述双向螺旋挤土灌注粧(I)并排并列设置形成正方形或三角形布置的粧体群，所述粧体群沿地基(6)长度方向间隔均匀分布。5.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于加筋承垫层(3)为级配碎石或穷实灰土，其厚度为0.3?0.6m。6.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于双向螺旋挤土灌注粧(I)粧径为0.35?0.8m，相邻双向螺旋挤土灌注粧(I)之间的间距为3?6倍粧径。7.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于双向螺旋挤土灌注粧(I)的顶部设置于对应的粧帽(2)内部8.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于位于粧帽(2)内的双向螺旋挤土灌注粧(I)长度不小于0.2m。9.根据权利要求1所述的双向螺旋挤土灌注粧粧网的路基结构，其特征在于粧帽为倒圆台结构或圆柱体结构或长方体结构，且粧帽与双向螺旋挤土灌注粧顶面接触的截面宽度或直径不小于2倍粧径。
【文档编号】E01C3/04GK205420939SQ201520764450
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月29日
【发明人】刘坡拉, 廖进星, 张占荣, 高威, 王永刚, 陆群, 周孝鑫, 李梅芳, 李靖, 熊华, 唐萍, 张驰, 孟晓玉
【申请人】中铁第四勘察设计院集团有限公司