专利名称：一种塑封模注射头专用扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型属微电子行业的塑封模领域，具体地说是一种塑封模注射头的专用扳手。
背景技术：
目前，在塑封模领域中，单缸型塑封模用注射头组件在平常使用中更换频繁。由于模具放料入口处开挡宽度仅在120-130mm间，当采用一般传统扳手操作时因开档小而无法活动，此时，只好将模具闭合，然后卸去所有上模压扳，再将整体模具下降一定距离，留出与上工作台有效空间才能按常规程序来松、紧注射头组件。操作结束后，再将机床闭合，使模具回复原位，再用压板紧固。由此可见，完成更换注射头组件的全过程费工费时，十分麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种塑封模注射头专用扳手，它采用单向棘轮传递扭力，并通过哈夫夹套再将扭矩传递到注射头组件上。达到方便、省力、免除拆卸模具的效果。
按本实用新型提出的一种塑封模注射头专用扳手，其主件由棘轮、棘爪、夹具体、档扳及手柄组成，在棘轮中央，设置一个内12角形的内孔；另有一个过渡件为哈夫夹套，其外形为外12角形，和棘轮中央的内12角形内孔相啮合，其中间为内六角形孔，和注射头组件注射杆的六方体相啮合。
以下结合附图实施例对本实新型作详细的描述。
如附图1所示，本实用新型的主件为带棘轮的夹具体，在夹具体(2)的中央，安装有一个单向棘轮(1)，并用两块挡扳(3)将棘轮(1)夹住，挡扳(3)由螺丝(7)将其固定在夹具体(2)上。在棘轮(1)的中央，设置一个内12角形的内孔(9)。在棘轮的一边，安装有棘爪(4)，并有弹簧(5)用来顶住棘爪，靠螺塞(8)来固定弹簧(5)。在夹具体的下端，装有手柄(6)，其长度以方便操作为好。
由于注射头工作头部比后端的注射杆直径大，上述专用扳手还不能直接套入使用，因此设计了一个过渡件哈夫夹套(10)，两半的哈夫夹套合起来后外周为外12角形，和棘轮(1)中央的内12角形内孔相啮合，其中央为内六角形孔，与注射组件注射杆上的六方件相啮合。
在操作时，只需将专用扳手的棘轮套入注射头注射杆，然后再将哈夫夹套分两半分别装入棘轮中央，扣住注射杆的六面体，即可进行拧紧或拧松作用，由于注射头工作头部的A、B、C三处的表面六方体尺寸一致，因此用此专用扳手可方便地将上述三部分，即连接头(11)、连接套(12)和连接杆(13)给予卸下或装上。
使用本专用扳手，可以十分方便地将塑封模注射头组件和各部分卸下或装上，而不必去移动注塑机床及模具的其他部分，因此，实现了简单、方便、实用、高效的目的。
附图1a、b为本实用新型的主体——带棘轮的夹具体结构示意图，其中b为a的侧视图。
附图2为本实用新型过渡件哈夫夹套的结构示意图。
附图3为塑封模注射头组件结构示意图，A、B、C三处表面的外截面均为外六角形。
具体实施方式
附图3的注射头组件是一种带塑料王密封圈的浮动型结构组件，因此，当本专用扳手套入该组件前，在A、B或C三处均可放入哈夫夹套，然后用专用扳手方便地将每个组件进行拆卸。在整个操作过程中，通过手柄将力由棘爪传递给棘轮，使棘轮作逆时针的旋转运动，通过哈夫夹套使注射头组件拧紧；当反向安装作顺时针旋转运动时，就能使注射头组件拧松。
权利要求1.一种塑封模注射头的专用扳手，它由棘轮、棘爪、夹具体、挡板组成，其特征在于主件结构为两块挡板将棘轮夹住，挡板被螺丝固定在夹具体上，在棘轮的中央，设置有一个内12角形的内孔；另有一过渡件为哈夫夹套，两半的哈夫夹套合起来后外周为12角形，和棘轮中央的内12角形的内孔相啮合，哈夫夹套的中央为内六角形孔，与注射头组件注射杆上的六方件相啮合。
2.按权利要求1所述的一种塑封模注射头的专用扳手，其特征在于在夹具体的下端，装有手柄。
专利摘要一种塑封模注射头的专用扳手,它由棘轮、棘爪、夹具体、挡扳、手柄组成主件,在棘轮中央,设置一个内12角形的内孔;另有一过渡件为哈夫夹套,两半的哈夫夹套合起来后外周为12角形,和棘轮中央的内12角形内孔相啮合,其中央为内六角形孔,与注射头组件注射杆上的六方件相啮合。在使用时,只要在注射杆上放入哈夫夹套,再将主件套入注射杆的哈夫夹套上,即能对注射头各组件进行拧松或拧紧,使用时简单、方便、实用、高效。
文档编号B25B13/46GK2513719SQ0127624
公开日2002年10月2日 申请日期2001年11月28日 优先权日2001年11月28日
发明者谢再平 申请人:铜陵三佳模具股份有限公司