窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置的制作方法

文档序号:2325573阅读:297来源:国知局
专利名称:窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置的制作方法
技术领域
本实用新型与窗帘裁切机有关,具体地是指一种窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置。
目前一般卖场是利用窗帘裁切机来切除窗帘的多余部份,在裁切作业时,于裁切装置后端,必须先对一用以供窗帘欲切割端缘抵靠的定位块作适度的前后位置调整,以便决定窗帘欲切除的长度,再利用裁切装置裁切,以裁切出符合需求的窗帘尺寸。以目前一般定位块的调整方式而言,是由人力转动一螺杆来带动定位块位移,并以人眼对定位块的位置是否位于一尺规的正确刻度位置上作确认,但此举却极易因操作者自身的视觉误差而造成定位块的位置不正确,使得切割后的窗帘精度不佳或有不符合尺寸长度的需求,进而造成产品的损失。再且,由于窗帘所欲切除的尺寸依窗帘是采内装(inside mount)或外装(outside mount)于窗户上而各有所不同的计算方式,此亦必须由操作员自行计算或由参照对表后方能得知,对于市面各种多样而不同尺寸规格的窗帘而言,操作者必须不断地进行计算或对表,对其心力负担而言,必然加剧而易产生错误造成产品的损失。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置,主要包含有一底座;一马达,固设于该底座上;一固定座,具有一固设于该底座上的框架、一枢设于该框架中并可受该马达驱动的传动杆及至少一固设在该框架中的限位杆;一定位单元,该定位单元形成有一与该传动杆对应的蝉孔及至少一与该限位杆对应的限位孔,该螺孔及该限位孔供该传动杆及该限位杆穿入,而可由该传动杆带动该定位单元于一初始位置至一终点位置间平移,并由该限位杆对该定位单元作径向的限位作用。
该马达设有一信号回馈元件,可将该马达的运转速率传输于外界的一介面上,用以供外界由计算马达的运转速率而控制该定位单元的平移量。
该马达的转轴上固接有一同动的第一传动轮,该传动杆的一端固接有一第二传动轮,而可由一传动件的连结,使该第一传动轮与该第二传动轮同动。
该传动杆为一环设有外螺纹的导螺杆,而可由与该螺孔间的螺合,而使该传动杆在旋转时可带动该定位单元作平移的动作。
该定位单元,具有一滑移块及一定位尺;该滑移块上形成该螺孔及分别位于该螺孔二侧的限位孔,而可由该传动杆的旋转而带动该滑移块沿该传动杆的轴向于该初始位置至该终点位置间平移;该定位尺为一概呈长矩形的板体,以其长轴向一端固接于该滑移块的一侧上。
该底座上设有二微动开关,该滑移块上形成有一凸部,当该滑移块位移至初始位置时,该凸部会与其一微动开关接触,而位移至终点位置时该凸部则会与另一微动开关接触,而当该凸部与任一微动开关接触时,便会使该马达停止运转。
为能更详细地了解本实用新型的特征、目的及功效,举以下较佳实施例并配合
如后,其中图1为本实用新型一较佳实施例窗帘教切机的示意图。
图2为本实用新型一较佳实施例中设定装置的俯视作动示意图。
图3为图2所示设定装置的侧视图。
图4为图2所示设定装置的正面剖视图。
图5为本实用新型一较佳实施例中设定方法的简要流程图。
图6为本实用新型一较佳实施例中以人机介面输入的方式选择窗户整数尺寸时的示意图。
图7为本实用新型一较佳实施例中以人机介面输入的方式选择窗户分数尺寸时的示意图。
图8为本实用新型一较佳实施例中以传统介面输入的方式输入窗户及产品尺寸时的示意图。
至少一裁切装置(80),设置于该机台上,且位在该裁切装置后端并可受一动力源的驱动而沿该模穴(71)的内侧面作左右的往复进给位移;由此,可在裁切装置(80)进给位移的行程中,对伸入该模穴(71)内侧面的窗帘作切割的动作;且该裁切装置(80)可为以圆锯片高速旋转锯切的锯切机构(SAW CUT)或为以裁刀迫压裁断的裁切机构(DIE CUT),或为同时具有圆锯片锯切及裁刀裁切二种方式的复合机构。
一裁切尺寸长度的设定装置,请参阅图1至图4,该设定装置设于该机台上,其主要包含有一底座(10),一单向感应马达(20),一固定座(30)、一传动件(40)、一定位单元(50)及二微动开关(61)(62);该底座(10),为该机台上的一工作平面。
该单向感应马达(20),固设于该底座(10)上,该单向感应马达(20)上设有一信号回馈元件(图中未示),可将该马达(20)的运转速率传输于外界的介面上,且该马达(20)的转轴上固接有一可同步旋转的第一传动轮(21)。
该固定座(30),具有一呈矩形的框架(31)、一传动杆(32)及二限位杆(33);该框架(31)呈直立固设于该底座(10)上,其内部水平方向并呈透空而形成有一左右方向开放的滑移空间(311)(如图4所示);该传动杆(32)为一环设有外螺纹的导螺杆,水平枢设于该框架(31)中,而可于该滑移空间(311)中进行枢转的动作,且该传动杆(32)与该第一传动轮(21)同侧的一端伸出于该框架(31)之外并与一第二传动轮(321)固接;该二限位杆(33)水平固设于该框架(31)中,且分别平行位于该传动杆(32)的上下两侧。
该传动件(40),为一传动皮带,套设而连结于该第一传动轮(21)及该第二传动轮(321)上,使该第一传动轮(21)可与该第二传动轮(321)同动并由该马达(20)带动该传动杆(32)旋转。
该定位单元(50),具有一滑移块(51)及一定位尺(52);该滑移块(51)上形成有一螺孔(511)及二分别位于该螺孔(511)二侧的限位孔(512),且该螺孔(511)与该二限位孔(512)间的相关位置距离相同于该传动杆(32)与该二限位杆(33)间的位置距离;该滑移块(51)以该螺孔(511)及该二限位孔(512)分别供该传动杆(32)及该二限位杆(33)穿入,而位于该框架(31)的滑移空间(311)中,使该传动杆(32)旋转时可带动该滑移块(51)沿该传动杆(32)的轴向于一初始位置(a)至一终点位置(b)间平移(如图2所示),并由该二限位杆(33)与该二限位孔(512)间的限位作用,使该滑移块(52)仅能沿该传动杆(32)轴向作平移的动作而不会沿其径向作旋转的现象发生,该滑移块(51)的底端内侧并向外横伸有一凸部(513);该定位尺(52)为一概呈长矩形的仮体,以其长轴向一端固接于该滑移块(51)的外侧上。
该二微动开关(61)(62),固设于该底座(10)上,且分别位在该层移块(51)于该初始位置(a)及该终点位置(b)的相对位置上,使该滑移块(51)位移至初始位置(a)上时,该凸部(513)会与其中一微动开关(61)接触,而位移至终点位置(b)时,该凸部(513)则会与另一微动开关(62)接触(如图2所示);当该凸部(513)与任一微动开关(61)(62)接触时,便会使该马达(20)停止运转,以防该滑移块(51)超出于初始位置(a)与终点位置(b)间的范围。
由上述构件的组合,本实用新型窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定方法步骤如下(以下的裁切机是以同时具有锯切模式(SAW CUT)及裁切模式(DIE CUT)的机型作说明,并将该马达(20)与裁切机的一控制单元(图中未示)电性连接,该控制单元用以总合性地控制该裁切机整体构件的作动(请配合图5,为本实用新型设定方法的简要流程图)在此先行说明,一般的窗帘在切割时,必须对其二端缘皆进行切割的作业,方能使其二端缘较为平整且于切割后的窗帘平衡性较佳,因此在控制单元计算窗帘须切除的尺寸时,会将欲切除的总尺寸除以二,以作为窗帘各端缘的所须切除尺寸,才能使窗帘的二端缘在各作一次切割作业后,而可得出正确的窗帘尺寸。
接著,介绍本实用新型设定装置的详细设定步骤步骤(a)输入欲切割窗帘的对应模式;首先于该控制单元中选择使用锯切(SAW CUT)或裁切(DIE CUT)的模式加以切割窗帘,再于该控制单元中选择窗帘的种类及材质(如塑胶、铝、木头或窗帘的上轨或下轨…等),以设定裁切装置(切割刀或锯片)的进给速率或转速,接著于该控制单元中选择窗帘欲装设于窗户上的安装方式(如内装或外装)。
步骤(b)输入窗帘欲装设的窗户尺寸及窗帘未切割前的尺寸,并由控制单元运算需切除的尺寸数据换言之,步骤(b)于步骤(a)完成后,再于该控制单元中输入欲安装窗户的宽度尺寸,然后再输入产品的长度尺寸(即窗帘未切割前的长度尺寸),便可由该控制单元自行依预先设定的运算式运算出窗帘所需切除的尺寸数据;更详细地说,如当操作者在步骤(a)的安装方式选择内装,而于步骤(b)的窗户尺寸输人为25+4/8时(B),产品尺寸为28时(A)时,则控制单元便会依(A-B)/2的运算式进行计算,即得出(28-25+4/8)/2=1+1/4时,由于窗帘以内装的方式装设于窗户上,因此切割后的窗帘会与窗户的宽度相同,使窗帘可装设于窗户中;而若当操作者在步骤(a)的安装方式选择外装,而窗户尺寸与产品尺寸与上述相同时,则该控制单元便会依(A-B)/2-1/4的计算式计算出欲切割的尺寸,即得出(28-25+4/8)/2-1/4=1时,并显示于显示幕上供操作者得知,而由于窗帘以外装的方式装设于窗户上,因此在控制单元的计算式中会自行将窗帘单边端缘欲切除的尺寸自行减少1/4时,使两边端缘在各别切割后的窗帘总尺寸会比窗户的宽度大2/4(即1/2)时,由此窗帘可在装设于窗户上时,以较大的宽度遮蔽住窗户。
步骤(c)由该控制单元依运算后所得出的尺寸数据控制该设定装置位移至一预定的位置上,供伸入于该模穴内侧面的窗帘初胚单边端缘抵靠,以完成设定;具体地说,步骤(c)由该挫制单元将所需切割的尺寸传达至该马达(20)中,使该马达(20)随之进行转动而带动该第一传动轮(21)、传动件(40)、第二传动轮(321)、传动杆(32)同步转动,使该滑移块(51)可由初始位置(a)开始往终点位置(b)平移,并带动该定位尺(52)同向移动,且由该马达(20)上的信号回馈元件将该马达(20)的转速信号加以放大并回馈至该控制单元中计算,使当该马达(20)所回馈的信号与控制单元所计算出欲切割尺寸的数据为一致时,该控制单元便随即控制该马达(20)停止转动,使该定位尺(52)与该裁切装置(80)间的距离即为控制单元所计算出欲切割窗帘单边的尺寸,此时可将窗帘的单边端缘与该定位尺(52)平齐抵接,并由该裁切装置(80)进行切割窗帘的动作后,再行将窗帘另一边端缘同样作平整抵接于该定位尺(52)上,并进行切割后便能得出正确的窗帘尺寸。
另外,一般控制单元的输入选择方式概可分成二种,第一种为人机介面输入方式,即利用点选(以人手直接碰触或以触控笔或游标点选)一显示幕上的提示画面即可完成输入选择;具体地说,在选择锯切或裁切的方式时,显示幕上会出现锯切及裁切的文字(或图示)供操作者点选,而在选择窗帘的种类时,显示幕则会出现塑胶、铝质、木质,窗帘上轨或窗帘下轨等字样供操作者点选,在选择安装方式时则会出现内装或外装供点选,而在输入窗户尺寸时,则会出现各种预先设定的窗户尺寸供点选,且先显现出整数的尺寸数字(如24,36,48…等,如图6所示)待点选后,则会再显现出对应点选的整数所配合的分数(如1/8,1/4,3/8,1/2,5/8…等,如图7所示)供点选,接著在选择产品(未切割前的窗帘)尺寸时,显示幕便同样显示出预先设定的各种产品尺寸(如21,35,49…等)供点选,待点选后,控制单元将依运算式自行运算欲切割的尺寸。
而另一种控制单元的输入方式则为传统介面(按钮)输入方式,于控制单元上设有锯切及裁切的按钮供操作者按触,而窗帘种类及安装方式亦同样设有多数的按钮供按触,但输入窗户尺寸时,则由多数的数字键输入(如图8所示),如窗户尺寸为25+4/8时时,直接由数字键输入254,而输入产品尺寸时,亦由数字键直接输入,如28时则直接输入28即可,待输入完成后,控制单元便依内装或外装的运算式分别计算出所需切割的尺寸,业依此一数据同时进行设定装置的位移。
权利要求1.一种窗帘裁切机戴切尺寸长度的设定装置,其特征在于,主要包含有一底座;一马达,固设于该底座上;一固定座,具有一固设于该底座上的框架、一枢设于该框架中并受该马达驱动的传动杆及至少一固设在该框架中的限位杆;一定位单元,该定位单元形成有一与该传动杆对应的螺孔及至少一与该限位杆对应的限位孔,该螺孔及该限位孔供该传动杆及该限位杆穿入,该传动杆带动该定位单元于一初始位置至一终点位置间平移。
2.依据权利要求1所述窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置,其特征在于,该马达设有一信号回馈元件。
3.依据权利要求1所述窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置,其特征在于,该马达的转轴上固接有一同动的第一传动轮,该传动杆的一端固接有一第二传动轮,由一传动件连结。
4.依据权利要求1所述窗帘裁切机敖切尺寸长度的设定装置,其特征在于,该传动杆为一环设有外螺纹的导螺杆,与该螺孔间螺合。
5.依据权利要求1所述窗帘戴切机裁切尺寸长度的设定装置,其特征在于,该定位单元,具有一滑移块及一定位尺;该滑移块上形成该螺孔及分别位于该螺孔二侧的限位孔;该定位尺为一概呈长矩形的板体,以其长轴向一端固接于该滑移块的一侧上。
6.依据权利要求1所述窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置,其特征在于,该底座上设有二微动开关,该滑移块上形成有一凸部;该滑移块位移至初始位置时,该凸部与其一微动开关接触,位移至终点位置时该凸部与另一微动开关接触。
专利摘要一种窗帘裁切机裁切尺寸长度的设定装置,主要包含有一底座;一马达,固设于该底座上;一固定座,具有一固设于该底座上的框架、一枢设于该框架中并可受该马达驱动的传动杆及至少一固设在该框架中的限位杆;一定位单元,该定位单元形成有一与该传动杆对应的导孔及至少一与该限位杆对应的限位孔,该导孔及该限位孔供该传动杆及该限位杆穿入,而可由该传动杆带动该定位单元于一初始位置至一终点位置间平移,并由该限位杆对该定位单元作径向的限位作用。
文档编号B26D1/00GK2587296SQ02292708
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日
发明者林荣贵, 刘贵炉 申请人:财团法人工业技术研究院, 亿丰综合工业股份有限公司
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