专利名称：防伪瓶盖防伪环切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶盖切割装置，特别是一种防伪瓶盖防伪环切割装置。
背景技术：
时下流行的饮料瓶瓶盖，为防止他人回收利用废弃瓶子进行仿冒，使用的瓶盖都采用防伪设置，即在瓶盖的一位置设置一防伪环，使整个瓶盖在瓶口上拧开时断开，两者间由圆周均匀分布的竖齿相连。使用时，随着瓶盖旋转拧出，竖齿被扯断，而防伪环固留在瓶颈处，从而达到防止别人回收仿冒的目的。
就传统的制造工艺来说，瓶盖的整体加工是在一台机器上一次成型，包括其防伪环；其防伪环上的凹槽的制造是利用成型模具里设置的滑块来生成，这就使得模具结构复杂，不仅模具成本高，而且加快了模具的磨损，缩短了模具使用寿命；同时因滑块的存在，影响了瓶盖成型的密度个数，降低了瓶盖的生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种独立于成型机构，全自动化，连续切割，瓶盖动而刀不动的防伪瓶盖防伪环切割装置，具有体积小、速度快、切割精确、故障率低、效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案
一种防伪瓶盖切割装置，由上料装置、理料器和主机组成，其特征在于主机包括主轴、主转盘、旋转头、刀架和刀片；主转盘上圆周均布设置有六个旋转头；主轴固定不动，旋转头与主转盘一起围绕主轴作同步圆周运动，同时旋转头自转作行星运动；刀架固定在主轴前端，弧形刀片由压板夹合定位在刀架的刀槽中，刀槽下面的刀架部位设置有两道与瓶盖棘齿相啮合的竖齿。
上述的主轴与旋转头通过齿轮啮合传动。
上述的旋转头在与刀片相对的位置设置一环形凹槽。
上述的刀架由刀架盘、固定盘和刀架座组成，刀架座分为两圆弧段，其中小圆弧段上设置一刀槽。
工作时，瓶盖首先通过上料机构和理料器，然后连续输送到主机上面的旋转头上，此时，主转盘转动时带动瓶盖绕主轴转动，同时旋转头的自转带动瓶盖相对主轴做行星运动，当瓶盖转到刀片部位时，刀槽底部的两道竖齿与瓶盖棘齿相啮合，刀片切割瓶盖。切割完毕后，再由输出盘输出，完成一个瓶盖的切割过程。采用以上技术方案的防伪瓶盖防伪环切割装置，其独立于成型机构，自成一工作系统，结构简单，体积小，故障率低；如采用自动化的进料和下料装置，可与瓶盖成型机构组成一工作流水线，适合现代化分工合作、大批量生产的特点，缩短了单位瓶盖的生产速度，提高了生产效率；刀槽底部的两道竖齿，在整个切口切割过程中始终与瓶盖上的棘齿相啮合，保证了瓶盖切割时的稳定性，避免了跳脱或空转现象的发生，达到精确安全的切割瓶盖，确保了产品的质量。
图1、本实用新型主机的立体结构分解图；图2、本实用新型输入轨道与主机相连状态的平面示意图；图3、本实用新型输入轨道与主机相连的俯视图；图4、本实用新型主转盘与旋转头的运动状态示意图；图5、本实用新型切割装置与瓶盖的运动状态示意图；图6、本实用新型刀架座竖齿与瓶盖棘齿啮合的局部放大图；图7、本实用新型切割装置与瓶盖的平面图；图8、本实用新型主机的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示，提供一种防伪瓶盖切割装置。由上料装置、理料器(两者采用公知技术，非本实用新型技术要点，图中未示)和主机1组成。主机1后面为一圆柱形盒体2，主机1外面设置有一透明护罩(图中未示)，该透明护罩除了保证异物的进入，还可以由外部观察主机1的运转情况，以确保每一运转动作，作到故障的及时发现、及时处理。
所述的主机1包括主轴11、主转盘12、旋转头13、刀架14和刀片15；主转盘12上圆周均布设置有六个旋转头13，各旋转头13在圆柱形盒体2内的端部设置一小齿轮131，其与主轴11在圆柱形盒体2内那一端设置的大齿轮111相啮合；旋转头13头部与刀片15相对应的位置设置有一环形凹槽132，以确保刀片15切透瓶盖4时不会伤到刀片15；主轴11固定不动，旋转头13与主转盘12一起围绕主轴11作同步圆周运动，同时旋转头13利用底部小齿131轮与主轴齿轮111的啮合作用作行星运动。
刀架14固连在主轴11的前端，由刀架盘141、固定盘143和刀架座142组成，三者均呈圆盘状。同时刀架座142又分为两圆弧段，在小圆弧段上设置一刀槽1421，刀槽底部设置有两道与瓶盖棘齿41相啮合的竖齿1422，使瓶盖转速稳定，不跳脱；弧形刀片15由压板16用螺杆161夹合定位在刀架座142的刀槽1421中，但螺杆161直径略小于刀片上的固定通孔151，以供刀片15做微调之用。
工作时，首先利用提升机将瓶盖4提升到主机1上方理盖器中，理盖器运用离心原理将瓶盖整齐排开甩入滑道5中。在滑道5的前端有一组靠压缩空气来处理反盖的装置，而且为了确保没有反盖进入滑道，在反盖装置前方设置有一旋转的星型装置，用来阻止反盖通过，这样只要通过这两套装置的瓶盖都是朝向同一个方向的。理出的瓶盖停留在滑道前端带弹簧的舌爪51上，舌爪51以一定的角度固定在旋转头13圆周前的切线方向，这样当旋转头13旋转到舌爪51处就可以将瓶盖4套住，相对于现有的小型切环机(利用单个的挂钩送瓶盖，运用凸轮的作用作往复运动)，进一步提高了产量，并实现了全自动化。旋转头13的尺寸是根据不同的瓶盖4设计的，它贴伏在瓶盖4的内壁，保证瓶盖4在切割过程中的平稳运转。随后旋转头13与主转盘12同步公转并作自转行星运动，到达刀架座142的小圆弧段时，瓶盖4上的棘齿41与刀槽1421下的刀架座142上的两道竖齿1422相咬合，同时刀片15切割瓶盖4，直到刀片15的末端，完成整个防伪环的切割。随后瓶盖4随着旋转头13继续公转一段圆弧后，由卸盖装置把瓶盖4移出主机，完成一个瓶盖4的切割过程。如此循环运转主机，使瓶盖4经刀片15切割连续依序输出。
本实用新型采用以上结构，整个机构独立于成型机，体积小，结构简单，故障率低；理料器设置的反盖处理装置，保证了瓶盖4顺利正确的进入主机1；刀架座142分解为几个小部分，有利于其工艺加工，同时便于机构的装卸与调整各配件间的配合；整个切割过程中刀片15固定不动，由瓶盖4的运动完成切割，以及刀架座142上设置的两道竖齿1422，使切割深度一致，不会发生跳脱或空转现象，保证了产品质量。同时，整个过程实现了全自动化操作，大大提高了工作效率，符合现代化大生产分工合作的需求。
权利要求1.一种防伪瓶盖防伪环切割装置，由上料装置、理料器和主机组成，其特征在于主机包括主轴、主转盘、旋转头、刀架和刀片；主转盘上圆周均布设置有六个旋转头；主轴固定不动，旋转头与主转盘一起围绕主轴作同步圆周运动，同时旋转头自转作行星运动；刀架固连在主轴前端，弧形刀片由压板夹合定位在刀架的刀槽中，刀槽下的刀架部位设置有两道与瓶盖棘齿相啮合的齿条。
2.如权利要求1所述的防伪瓶盖防伪环切割装置，其特征在于所述的主轴与旋转头通过齿轮啮合传动。
3.如权利要求1所述的防伪瓶盖防伪环切割装置，其特征在于所述的旋转头在与刀片相对的位置设置一环形凹槽。
4.如权利要求1所述的上述的防伪瓶盖防伪环切割装置，其特征在于所述的刀架由刀架盘、固定盘和刀架座组成，刀架座分为两圆弧段，其中小圆弧段上设置一刀槽。
专利摘要本实用新型公开了一种防伪瓶盖防伪环切割装置，由上料装置、理料器和主机组成，所述的主机包括主轴、主转盘、旋转头、刀架和刀片；主转盘上圆周均布设置有六个旋转头；主轴固定不动，旋转头与主转盘一起围绕主轴作同步圆周运动，同时旋转头自转作行星运动；刀架固连在主轴前端，弧形刀片由压板夹合定位在刀架的刀槽中，刀槽下的刀架上设置有两道与瓶盖棘齿相啮合的竖齿。本实用新型独立于瓶盖成型机构，实现了全自动化，连续切割，瓶盖动而刀不动，具有体积小、速度快、切割精确、故障率低、生产效率高的特点。
文档编号B26D5/38GK2650954SQ0327846
公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月11日 优先权日2003年9月11日
发明者李加庆 申请人:李加庆