带有振动抑制结构的毛发修剪器的制作方法

文档序号:2387208阅读:141来源:国知局
专利名称:带有振动抑制结构的毛发修剪器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于带有剪切刀组件的毛发修剪器的梳附件的振动抑制结构,剪切刀组件具有梳状往复运动的刀片,其中只有一个刀片是可移动的。毛发修剪器通过往复运动的刀片的运行剪切毛发和胡须,梳附件放置在往复运动的刀片之上使得可以调节修剪长度。
背景技术
公开的日本专利申请No.H1-214388(以下称作“专利1”)公开了一种用于现有毛发剪切器的修剪长度调节机构。在专利1描述的现有示例中,由静止和可移动刀片构成的剪切刀组件突出地设置在主体一个端部部分上,静止和可移动刀片都呈梳状、并且其中一个往复运动。用于修剪长度调节的梳状圆柱形梳附件沿着剪切刀组件的突出方向可移动地装配在主体上设置剪切刀组件的部分上。设置在梳附件后侧部分上的弹性钩与设置在圆柱形调节元件的前侧端部上的圆形槽配合,圆柱形调节元件可转动和可移动地设置在主体周围。在主体外侧表面上突出的突出部插入形成在圆柱形调节元件内圆周表面上的螺旋槽中。通过转动圆柱形调节元件,圆柱形调节元件沿着纵向方向移动,同时沿着螺旋槽绕着主体旋转。结果,梳状梳附件可沿着剪切刀组件的突出方向移动。
而且,从梳附件基部部分带入的毛发或者胡须与梳状静止刀片接触,并且随后以所需的修剪长度被可移动刀片剪切。在这种情况下,通过转动调节元件可以调节剪切长度。
但是,在上述现有示例中,由于圆柱形梳附件仅仅可移动地与主体啮合,它沿着与其移动方向近似垂直的方向振动,从而发出振动噪声并且干扰修剪器的操作性能。而且,在主体外侧表面上的突出部插入螺旋槽的区域,圆柱形调节元件也振动并且发出类似的噪声。在这种情况下,为了消除这种振动,如果梳附件和主体可以作成紧密地啮合,或者螺旋槽与主体外侧表面上的突出部紧密地装配,部件之间的摩擦增大,使得剪切器的精确操作变得更加困难。而且,为了批量生产具有微小尺寸变化特征的剪切器,保持产品质量成为难以克服的挑战。
实用新型内容开发本实用新型是为了解决现有毛发剪切器中存在的上述问题。因此,本实用新型的一个目的是提供一种用于毛发修剪器的梳附件的振动抑制结构,所述梳附件是用于修剪长度调节,其中,该结构具有不复杂的设计,并具有良好的可操作性,并且通过消除梳附件的振动可以更易确保产品质量。
根据本实用新型,提供一种带有振动抑制结构的毛发修剪器,包括细长主体;具有静止刀片和可移动刀片的剪切刀组件,静止刀片和可移动刀片是梳状的、并且可滑动地相互接触,所述剪切刀组件突出地安装在所述主体的一个端部部分上;梳状圆柱形梳附件,所述梳附件盖住所述剪切刀组件,使得所述梳附件可沿着所述剪切刀组件的突出方向移动;以及用于沿着与所述梳附件的移动方向近似垂直的方向弹性地挤压用于修剪长度调节的所述梳附件的弹性部件。
通过这种结构,就沿着主体的剪切刀组件的往复运动方向可移动地(松动地)设置圆柱形梳附件而言,即使梳附件相对于主体尺寸略微松动而不要求准确的尺寸精度,可以防止梳附件近似垂直于其剪切长度调节方向的振动,从而消除振动噪声。而且,由于梳附件可在主体上平滑地被调节,提高了毛发修剪器的可操作性。而且,如上所述,由于对尺寸精度要求不是特别严格,利用不复杂结构可以更容易地保持产品质量。
而且,优选地,弹性部件设置在主体中。
通过将弹性部件设置在主体中,梳附件的结构可以作得更加简单。
而且,优选地,毛发修剪器还包括设置在主体中的连接部件,连接部件被控制机构移动,其中,连接部件在梳附件的一个侧壁与梳附件啮合,弹性部件设置成使得它沿着与梳附件的移动方向近似垂直的方向挤压与所述侧壁相对的所述梳附件侧部。
通过这种结构,可以防止梳附件与连接部件啮合的部分振动,从而消除啮合部分的振动噪声。
而且,优选地,毛发修剪器还包括与梳附件的移动方向平行地设置在梳附件上的受引导轨道部分;以及设置在主体上的引导轨道部分,其中,受引导轨道部分可滑动地插入引导轨道部分。
通过这种结构,用于修剪长度调节的梳附件可以在引导轨道部分对受引导轨道部分的引导作用下沿着预定方向稳定地移动,其中,引导使得用于修剪长度调节的梳附件变得可移动。
而且,优选地,毛发修剪器还包括设置在所述梳附件上以便与弹性部件接触的压力接收元件;以及设置在主体上的接收槽部分,其中,压力接收元件的一部分可移动地插入接收槽部分中。
通过这种结构,由于压力接收元件不通过触接抓握的手而干扰使用者的抓握,毛发修剪器更加便于使用。


通过
以下结合附图对优选实施例的详细描述,本实用新型上述和其它目的以及特征将变得更加明显,其中图1A到1C分别显示了根据本实用新型的毛发修剪器的主视图、左视图和后视图;图2A到2C分别显示了根据本实用新型的毛发修剪器的主视图、左视图和后视图,其中,修剪器的梳附件从毛发修剪器上拆下;图3显示了毛发修剪器的分解立体图;图4A到4E是显示根据本实用新型的毛发修剪器的制造程序的详细示意图;图5A和5B分别是用于本实用新型的毛发修剪器的旋转式拨盘的主视图和后视图;图6是一个剖视图,显示了其中容纳有本实用新型旋转式拨盘、拨盘止动板和操作开关的一部分;图7是显示容纳在本实用新型的毛发修剪器的主体中的弹性部件的分解立体图;图8A和8B分别是显示容纳在本实用新型的毛发修剪器的主体中的弹性部件的主视图和剖视图;图9A和9B分别是显示操作旋转式拨盘和所导致的毛发修剪器中的连接部件的运动的主视图和右视图,其中,本实用新型的梳附件从主体上拆下;图10A和10B是显示旋转式拨盘被转动时在互锁齿轮和齿条部分之间的啮合位置的变化的详细示意图;图11A和11B是形成在梳附件上的啮合部分和连接部件的被啮合部分之间的啮合部的剖视图,其中,通过移动本实用新型的梳附件改变修剪长度位置;图12A和12B是所获得的主视图,其中,通过移动本实用新型的梳附件改变修剪长度位置;图13A和13B是在接收元件与弹性元件之间的弹性接触部的局部侧剖视图,其中,通过移动本实用新型的梳附件改变修剪长度位置;图14A和14B是用于本实用新型的用于修剪长度调节的梳附件的前面部分和后面部分的立体图;图15A到15C显示了用于本实用新型的梳附件的主视图以及沿着Y-Y线和X-X线的剖视图;以及图16是一个主视图,显示了在用于本实用新型的旋转式拨盘上设置诸如刻度或数字等的控制步幅标记的示例。
具体实施方式
以下将根据附图所示优选实施例描述本实用新型。
毛发修剪器A制作成,具有静止刀片2以及可移动刀片3的剪切刀组件4沿着从一个端部部分延伸到另一个端部部分的近似圆柱形主体1的纵向方向突出地设置在一个端部部分上,静止刀片2和可移动刀片3是梳状的、并且可滑动地相互接触。主体1如图2A到2C所示地形式,在剪切刀组件4突出地设置在其上的端部部分朝上使得相对端部部分朝下时建立的四个侧表面中,旋转式拨盘7设置在四个侧表面中的一个侧表面上并与该对应侧表面平行(或近似平行),并且用于开启/断开主体1的运行的操作开关8设置在主体1的设置有旋转式拨盘7的侧表面的外部。而且,由以下将描述的梳附件5可移动地覆盖的梳附件放置头14设置在剪切刀组件4从其突出的主体1的最外部分与设置有旋转式拨盘7和操作开关8的部分之间。
在将主体1设置有旋转式拨盘7和操作开关8的侧表面定义为前侧的情况下,剪切刀组件4的梳状可移动刀片3位于前侧部分,而梳状静止刀片2设置在位于可移动刀片3后面的后侧部分,如图2A和2C所示。而且,在两个侧表面之间具有窄宽度的颈部部分9定位成向着剪切刀组件4略微偏离主体中心部分,旋转式拨盘7和操作开关8设置在垂直于具有窄宽度的颈部部分9的两个侧表面的(前)侧表面上。
主体1设置有壳体1a、1b和1c,其中,作为主体1前侧部分的壳体1a具有用于设置旋转式拨盘7和操作开关8的榫眼10。另外,圆形槽11近似地形成在榫眼10的中心部分,在以榫眼10的圆形槽11作为对称点时,开关孔10a近似地设置在剪切刀组件4的相对侧。开关机构(未示出)容纳在壳体1a的开关孔10a的后部部分中,设置在用于开启/断开开关机构的操作部分(未示出)上的啮合孔(未示出)朝向开关孔10a。啮合孔18设置在由榫眼10的中心部分的圆形槽11环绕的区域中,如图3所示。而且,如图3和4A所示,棘爪弹簧接收部分12通过开口12a与圆形槽11的平行于主体1纵向方向的两个侧部之一连通,连接部件接收部分13通过开口13a与另一侧部连通。连接部件接收部分13与设置在梳附件放置头14的前侧部分一侧的细长凹槽15连通,其中,细长凹槽15与主体1的纵向方向平行。
如图4B所示,棘爪弹簧16容纳在棘爪弹簧接收部分12中,而连接部件6可滑动地容纳在连接部件接收部分13中。在这种情况下,通过将棘爪弹簧16容纳在棘爪弹簧接收部分12中,棘爪弹簧16的推压突出部分16a朝向开口12a。而且,如图3所示,连接部件6设置有齿条部分6a、平行于齿条部分6a从齿条部分6a的一个端部部分沿相反方向延伸的连接臂6b、以及从连接臂6b的前端部分垂直于连接臂6b突出的啮合钩6c,其中,连接臂6b在细长凹槽15中滑动,啮合钩6c从细长凹槽15的开口向外伸出。安装有齿条盖33以保持齿条部分6a,同时如上所述地将连接部件6容纳在其中。
在图5A和5B所示的旋转式拨盘7中,其直径比盘形拨盘单元7a的直径小的后侧突出部分7b突出地形成在拨盘单元7a的后侧。如图16所示,拨盘单元7a的前侧具有沿着其外圆周部分交替的突出部和凹部,以便手指更好地抓握。互锁齿轮7c设置在后侧突出部分7b的外圆周的一部分上,棘爪齿轮7d设置在外圆周的不同部分上。而且,旋转式拨盘7设置有从拨盘前侧表面穿过后侧突出部分7b的后侧表面的孔7e。孔7e具有设置在旋转式拨盘的前侧的较大直径部7f和设置在旋转式拨盘的后部的较小直径部7g,其中,较小直径部7g的直径小于较大直径部7f的直径。而且,如图16所示,显示诸如刻度或数字等的控制步幅标记35沿着圆周方向设置在旋转式拨盘7的表面上。
当旋转式拨盘7可旋转地安装在榫眼10上时,后侧突出部分7b插入圆形槽11中,棘爪齿轮7d与棘爪弹簧16的推压突出部分16a互锁。而且,互锁齿轮7c与连接部件6的齿条部分6a啮合,如图4C所示。
通过在将旋转式拨盘7安装在主体1上时安装拨盘止动板17,可以防止旋转式拨盘7与主体1分离。啮合部分17a朝着后侧部分突出地形成在拨盘止动板17的最外端。而且,滑动啮合轨道17b是一对细长孔,以及具有显示孔17c的延伸部17d突出地设置在拨盘止动板17的外圆周上。
而且,如图4D所示,通过将拨盘止动板17装配在拨盘单元7a的较大直径部7f中并使啮合部分17a与设置在主体1上的啮合孔18啮合,拨盘止动板17使旋转式拨盘7自由旋转,但防止旋转式拨盘7与主体1分离。当拨盘止动板17将旋转式拨盘7保持在位时,延伸部17d盖住拨盘单元7a的表面。
如图3所示,操作开关8从前侧看具有三角形形状,并且用于手指更好抓握的突出部或者凹部形成在它的表面上。一对啮合钩30和开关突出部31突出地安装在操作开关的后侧部分上。而且,细长孔形的窗口部分32设置在操作开关8上。
如上所述的操作开关8设置在位于榫眼10中的旋转式拨盘7的外部,如图4E所示。如图6所示,该对啮合钩30与是一对细长孔的滑动啮合导轨17b可滑动地啮合。而且,开关突出部31可滑动地插入设置在榫眼10上的开关孔10a中,使得开关突出部与设置在开关孔10a另一侧的开关机构的啮合孔配合。结果,操作开关8沿着主体1的纵向方向被可移动地安装,即,可以更接近或者远离剪切刀组件4。而且,无论操作开关8相对于剪切刀组件4的位置如何,延伸部17d的显示孔17c总是由窗口部分32露出。因此,如图12A和12B所示,无论操作开关8的位置如何,诸如刻度或数字等的控制步幅标记35通过显示孔17c并经细长孔形的窗口部分32被显示,其中,控制步幅标记35沿着圆周方向设置在旋转式拨盘7的表面上。
这样,将其运动传递给连接部件6的旋转式拨盘7设置在主体1的一个侧表面上并与该对应侧表面近似平行,操作开关8设置在主体1的同一侧表面外部位于旋转式拨盘7之上。将操作开关8设置在旋转式拨盘7之上,从而使它们在主体1的同一位置叠置,与将操作开关8和旋转式拨盘7沿着纵向方向设置在主体1的不同位置的设计相比,主体1的长度变短。结果,主体1的总体尺寸变得更小。
在这种情况下,旋转式拨盘7的外圆周部分的一部分从操作开关8露出。在图示优选实施例中,旋转式拨盘7的某些部分从操作开关8的侧部突出。而且,操作开关8从前侧看形成为V形,其宽度从一侧到另一侧变窄,其中,宽度最窄的部分设置成最远离主体1上的剪切刀组件4。旋转式拨盘7的某些部分从操作开关8的两侧V形操作开关8的宽度变窄处突出和露出。
如果沿着主体1的纵向方向移动操作开关8,开关机构随后开启/断开容纳在主体1中的驱动机构19诸如马达或者线性致动器,从而驱动剪切刀组件4的可移动刀片3往复运动或者停止其运行(当操作开关8移动到更接近剪切刀组件4时驱动机构19被开启,如果操作开关8移动到更远离剪切刀组件4时驱动机构19被断开)。
而且,由于互锁齿轮7c如图10A和10B所示地与连接部件6的齿条部分6a啮合,如果旋转式拨盘7按照图9A和9B中的箭头所示被转动,连接部件6沿着主体1的纵向方向移动。而且,由于连接部件6的连接臂6b在细长凹槽15中滑动,在连接臂6b端部的啮合钩6c沿着细长凹槽15滑动。
如图2C所示,导槽22设置在壳体1b的梳附件放置头14上,壳体1b是主体1的后侧部分。在导槽22的底部部分,设置有从外部和从内部穿过的窗口部分20。如图7、8A和8B所示的由弹性材料制成的弹性部件21安装在壳体1b中。对应的弹性部件21的弹性挤压突出部21a通过窗口部分20向外突出。
壳体1c安装在壳体1b上,使得它盖住壳体1b的一部分以及壳体1b的导槽22的一部分(远离剪切刀组件4的一部分)。接收槽部分22a具有导槽22的一部分和壳体1c。
而且,引导轨道部分23沿着主体1的纵向方向设置在主体1的梳附件放置头14的左右两侧。
圆柱形梳附件5具有一个开口端部部分,并且可滑动地盖住主体1的梳附件放置头14,梳附件放置头14具有位于其一个端部部分的剪切刀组件4。
如上所述,当主体1的梳附件放置头14被具有一个开口端部部分的圆柱形梳附件5盖住以进行修剪长度调节时,在圆柱形梳附件5的多个侧部中,如果将设置有操作开关的侧部定义为前侧部分5a,朝向前侧部分5a的侧部部分是后侧部分5b。而且,连接前侧部分5a和后侧部分5b的两个边缘部分的侧部部分是左/右侧部部分5c,朝向开口端部部分的侧部部分是端部表面部分5d。而且,多排狭槽25从前侧部分5a经过端部表面部分5d到后侧部分5b地形成,从而形成梳状部26。
啮合部分27设置在圆柱形梳附件5的前侧部分5a的内表面上。如图11A和11B所示,在圆柱形梳附件5盖住主体1的梳附件放置头14时,啮合部分27与连接部件6的啮合钩6c啮合。而且,受引导轨道部分28设置在左/右侧部部分5c的内表面上,并且在圆柱形梳附件5盖住主体1的梳附件放置头14时可滑动地插入设置在梳附件放置头14上的引导轨道部分23中。
而且,一个平板形压力接收元件29设置在圆柱形梳附件5的后侧部分5b上,并且从后侧部分5b的内表面经过开口端部朝向端部表面部分5d相反方向突出。而且,在用圆柱形梳附件5盖住主体1的梳附件放置头14时,通过主体1的窗口部分20突出的弹性部件21的弹性挤压突出部21a与压力接收元件29弹性接触。弹性部件21的弹性挤压突出部21a对压力接收元件29的挤压方向垂直于圆柱形梳附件5的移动方向(在这种情况下,本实用新型中的垂直方向包括近似垂直方向)。而且,无论圆柱形梳附件5相对于梳附件放置头14的位置如何,如图13A和13B中的箭头所示,圆柱形梳附件5与梳附件放置头14弹性接触。因此,即使圆柱形梳附件5的尺寸相对于主体1略微地松动以致于它可在主体1上很容易移动,圆柱形梳附件5总是沿着近似垂直于圆柱形梳附件5的滑动方向被弹性部件21弹性地挤压,使得圆柱形梳附件5不会在梳附件放置头14上振动,从而消除了振动噪声。
尤其是,由于弹性部件21的弹性力沿着近似垂直于圆柱形梳附件5的移动方向被施加到梳附件5上的部分相对于圆柱形梳附件5和主体1啮合的连接部分(即,圆柱形梳附件5的啮合部分27与设置在主体1中的连接部件6的啮合钩6c啮合的连接部分)处于相对侧,在梳附件上的弹性挤压也起到消除圆柱形梳附件5与主体1之间的连接部分处的振动。而且,即使对应的连接部分尺寸松动,也可以防止它振动,从而防止产生振动噪声。
而且,在上述实施例中,在主体1中设置有用于沿着与梳附件5移动方向近似垂直的方向弹性地挤压梳附件5的弹性部件21。但是,也可以将弹性部件21安装在圆柱形梳附件5的四个侧部中的一个上,使得弹性部件21弹性地挤压主体1对应的一个侧部。结果,通过沿着与梳附件5移动方向近似垂直的方向向着梳附件5的弹性部件21弹性地挤压受引导轨道部分28或者相对侧部可以获得相同效果。
以下将详细描述具有可移动地设置的所述梳附件5的毛发修剪器A的逐步使用。
即,当用一只手握住主体1时,通过转动旋转式拨盘7使梳附件5沿着剪切刀组件4的突出方向移动来调节修剪长度。通过开启操作开关,可移动刀片3将开始往复移动,被带入梳附件5的梳状部26上的狭槽之间的毛发或者胡须以所需的修剪长度被静止刀片2和可移动刀片3剪切。在这种情况下,如以上对本实用新型所讨论的,由于操作开关8在主体1上的同一位置处设置在旋转式拨盘7之上,当用手抓住主体1剪切毛发或者胡须时,操作开关8和旋转式拨盘7可用抓握修剪器主体的同一只手控制,而无须换手。因此,提高了毛发修剪器的可操作性。
在这种情况下,正如附图所示实施例,沿着主体1纵向方向形成具有窄宽度的颈部部分9,旋转式拨盘7和操作开关8设置在垂直于对应颈部部分两侧部的一侧上。因此,当用于手持的主体1被手抓握时,主体1将以拇指和食指放在颈部部分9上的方式被抓握,在抓握主体1的同时,旋转式拨盘7和操作开关8可由拇指的尖端触到。因此,使用者可以很容易地操作旋转式拨盘7和操作开关8,而不用换手。
为了在用一只手握着主体1同时操作操作开关8,可以仅通过沿着主体1纵向方向滑动拇指而压在操作开关8的表面上,无须换手就可以开启和断开毛发修剪器。而且,为了在用一只手握着主体1同时操作旋转式拨盘7,通过转动旋转式拨盘7从操作开关8的露出部分,简单地通过用拇指转动旋转式拨盘7,从而移动梳附件5,而无须换手就可以获得所需的修剪长度调节。
由于旋转式拨盘7的一部分从操作开关8的侧部露出,如附图中的实施例所示,当旋转式拨盘7从操作开关8侧部突出的部分通过手指变动时,旋转式拨盘7可以很容易地被转动而不会干扰操作开关8,从而进一步提高了毛发修剪器的可操作性。在这种情况下,如图9A所示,操作开关8具有宽度从一侧到另一侧变窄的V形形状,同时使宽度最窄的尖端部分设置成最远离剪切刀组件4,使得旋转式拨盘7在宽度变窄的部分从操作开关8露出。因此,当用手握住主体1而转动旋转式拨盘7时,使用者可以很容易地转动旋转式拨盘7,而不会干扰操作开关8。
但是,当使用者转动旋转式拨盘7时,可能导致互锁齿轮7c与连接部件6的齿条部分6a之间的相对啮合部的变化,从而分阶段地移动连接部件6和移动梳附件5。在这种情况下,当梳附件5被分阶段地移动时,由于棘爪齿轮7d与棘爪弹簧16的推压突出部分16a在不同移位阶段保持互锁,每个移位位置可被保持。而且,当通过转动旋转式拨盘7以调节梳附件5的位置来改变修剪长度时,使用者将注意到伴随着卡哒声的卡哒感,从而可确信修剪长度可被调节。而且,如图12A和12B所示,代表对应不同剪切长度的不同修剪长度水平的诸如刻度或数字等的控制步幅标记35通过窗口部分32显示,使得可以通过查看显示标记检查修剪长度水平。
根据本实用新型,就沿着主体的剪切刀组件的往复运动方向可移动地设置圆柱形梳附件而言,即使梳附件相对于主体尺寸略微松动而不要求其精确尺度,可以防止梳附件垂直于其剪切长度调节方向的振动,从而消除振动噪声。而且,由于梳附件可在主体上平滑地被调节,提高了毛发修剪器的可操作性。而且,如上所述,由于梳附件不需要尺寸特别精确,通过利用这种不复杂结构可以更容易地简单而且有效保持产品质量,最终使批量生产更加容易。
尽管已经参照优选实施例显示和描述了本实用新型,本领域人员应理解的是,在不脱离本实用新型权利要求限定的精神和范围的情况下,可对本实用新型进行不同变换和修改。
权利要求1.一种带有振动抑制结构的毛发修剪器,其特征在于,包括细长主体;具有静止刀片和可移动刀片的剪切刀组件,静止刀片和可移动刀片是梳状的、并且可滑动地相互接触,所述剪切刀组件突出地安装在所述主体的一个端部部分上;梳状圆柱形梳附件,所述梳附件盖住所述剪切刀组件,使得所述梳附件可沿着所述剪切刀组件的突出方向移动;以及用于沿着与所述梳附件的移动方向近似垂直的方向弹性地挤压用于修剪长度调节的所述梳附件的弹性部件。
2.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,所述弹性部件设置在所述主体中。
3.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,还包括设置在所述主体中的连接部件,所述连接部件被控制机构移动,其中,所述连接部件在所述梳附件的侧壁与所述梳附件啮合,所述弹性部件设置成使得它沿着与所述梳附件的移动方向近似垂直的方向挤压与所述侧壁相对的所述梳附件侧部。
4.如权利要求3所述的毛发修剪器,其特征在于,还包括与所述梳附件的移动方向平行地设置在所述梳附件上的受引导轨道部分;以及设置在所述主体上的引导轨道部分,其中,所述受引导轨道部分可滑动地插入引导轨道部分。
5.如权利要求3所述的毛发修剪器,其特征在于,还包括设置在所述梳附件上以便与所述弹性部件接触的压力接收元件;以及设置在所述主体上的接收槽部分,其中,所述压力接收元件的一部分可移动地插入所述接收槽部分中。
专利摘要一种带有振动抑制结构的毛发修剪器,包括细长主体;具有静止刀片和可移动刀片的剪切刀组件,静止刀片和可移动刀片是梳状的、并且可滑动地相互接触,所述剪切刀组件突出地安装在所述主体的一个端部部分上;梳状圆柱形梳附件,所述梳附件盖住所述剪切刀组件,使得所述梳附件可沿着所述剪切刀组件的突出方向移动;以及用于沿着与所述梳附件的移动方向近似垂直的方向弹性地挤压用于修剪长度调节的所述梳附件的弹性部件。
文档编号B26B19/42GK2730581SQ20042008717
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月30日 优先权日2003年8月29日
发明者中仓诚, 小川仁志, 薮内征子 申请人:松下电工株式会社
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