专利名称：制作发电机散热片机盘模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制作发电机散热片机盘模具。具体地说，该模具在其底部模型(10)上升时，可以保证材料(铝材(50))的正确位置，上下模具之间(详细地说为其下部模具的上面)不能粘到加工材料，所以生产几乎没有不良，附加价值高。还可以自动切割废料，操作方便，还可以节省作业空间。
背景技术：
汽车发电机散热片机盘(50a)是装在散热片中控制电源的流量，还装各种二极管和传感器。这些技术都已经是公开的，在此不再详细说明。
一般用铝材制作机盘(50a)，过去先把铝锻造成椭圆型，再切割为8mm厚的铝条后制作，最近采用利用上，下模具锻造铝材的方法。可是机盘的材料是铝，强度比较低，很观实现上下模具的直线移动，不好保证最终完成的机盘(50a)的精度。就是说，铝材(50)通过下部模具(10)时，存在交叉通过的现象，对生产高精度的机盘难度非常大。
还有铝材强度较低，上部模具(30)下降后给下部模具(10)施加压力，铝材(50)很容易粘到下部模具(10)的上面或上部模具(30)的下面。使材料(50)的位置发生变化或进程发生一些变化，保证不了高精度的机盘(50a)。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种制作发电机散热片机盘的模具，它可以解决现有技术的模具的上述这些技术缺陷。
本实用新型提供一种生产汽车发电机散热片机盘(50a)的模具，由上部模具(30)(模具下面有成形刀具(31))和下部模具(插入成形刀具(31)的孔(11))构成。下部模具(10)的左右有螺孔(14)，插入弹性支撑杆(20)的贯通孔(13)。相对形成1组(1组是2孔)以上的孔。孔(13)中插入铝材后能通过的弹性支撑杆，弹性支撑杆中带有槽(21)，弹性支撑枝的下面各插入弹簧。螺孔(14)中装螺母(15)。当上部模具(30)下降时，弹性支援棒(20)与铝材(50)一起下降，上部模具上升时，弹性支撑棒(20)与铝材(50)一起上升并回到原位。侧面插入固定在上部模具的1个以上槽(12)，槽(12)内能插入1个以上刀具(32)。模具工作时能自动切割废料(50)。
本实用新型提供的模具在其下部模具上升时，可以保证铝材的正确位置，使下部模具的上面不能粘到加工铝材，因此可以保证加工最终完成的机盘的高精度，其操作方便，并可以节省作业空间。
图1是外观图。
图2，3是工作状态图。
图4是放大弹性支撑杆的截面图。
具体实施方式
以下根据图1，说明本实用新型的基本构成和使用状态。
图1中下部模具(10)的上面左右侧突出6个弹性支撑杆。还有加工完的机盘(50a)向下落下的孔，孔侧的上部模具(30)中有2个槽，槽内可以插入2个切割刀具。图4中的下部模具(10)的下面有螺孔和贯通孔(13)，孔(13)中插入弹性支撑杆(20)，弹性支撑杆(20)下面插入弹簧(16)，还有防止弹簧脱离的螺母(15)。
弹性支撑杆(20)里有槽，槽内插入材料(50)后，保证像图1的工作。图1中，下部模具中有6个弹性支撑杆(20)，根据模具的大小可以装4个或8个，但必须保证2个或4个以上。调整螺母(15)时，不仅可以微调弹簧(16)，还可以调整弹性支撑杆(20)上下移动的时间和力。
工作状态下部模具(10)中安装铝材(50)后，利用推杆按箭头所示方向，用一定的时间，一定的距离把铝材(50)推进。这时铝材(50)的长度方向向边的6个弹性支撑杆(20)应插入到槽(21)内。铝材(50)插入到弹性支撑杆(20)的槽(21)中，并在弹性支撑杆(20)的上面(22)接触在材料边的下面。即，弹性支撑杆(20)的下面(22)突出于下部模具(10)，弹性支撑杆(20)的上面(22)位于材料(50)的边上，所以材料(50)的底部与下部模具分离，其之间有一定的空间。
接着上部模具(30)按一定的时间间隔上，下工作，连续加工铝材(50)，铝材(50)也按一定的时间间隔向箭头所示方向移动，图2是表示最初加工之前的机盘(50a)状态。
图3中，上部模具(30)下降后，成形刀具(31)插入到下面模具(10)的孔(11)中。同时加工完的机盘(50a)通过孔(11)下落，上部模具(30)的刀具(32)插入到下部模具(10)的槽(12)，并切割废料(50b)，废料进到收集箱中。(在此只画出完成阶段的成形刀具(31)，成形刀具(31)旁有一个以上的备用模具)再看图3，上部模具(30)下降后，按住弹性支撑杆(20)，保证弹性支撑杆(20)的上面(22)和下部模具(10)的上面保持一致。这时，铝材(50)的底部接触到下部模具(10)的上面并受力后成形。当上部模具(30)上升(图2)并回到原位时，靠弹簧(16)的力支撑杆恢复到图2的原状态。上部模具(30)上升时，铝材(50)和支撑杆(20)同时上升，从下部模具(10)中分离。所以铝材(50)不粘到下部模具(10)的上面，铝材(50)边也是插入到弹性支撑杆(20)的槽(21)后，位于上部模具(30)上，所以上部模具(30)的下面也不能粘上铝材。
铝材(50)被插入到弹性支撑杆(20)的槽(21)内，受保护并按箭头方向移动，所以受外部力或推杆的力时，不能乱移动，保证直线运动。
技术效果本实用新型的模具是用强度较低的铝材制作生产散热片，模具中有弹性支撑杆(20)，刀具(32)和槽(12)。可以保证铝材(50)不粘到模具，保证上，下模具的直线运动，可以生产出高精度的无不良的机盘。模具工作时，还可以自动切割废料(50b)，并放进收集箱里，能节省作业空间，提高作业效率。
附图中零件符号的说明10下部模具 12槽13孔 14螺孔15螺母 16弹簧20弹性支撑杆 21槽30上部模具 32刀具
权利要求1.一种制作发电机散片机盘(50a)的模具，其特征在于，该模具包括上部模具(30)和下部模具(10)，上部模具(30)的下面有刀具(31)，下部模具中有插入刀具(31)的孔(11)；下部模具(10)的左右侧有贯通的螺孔(14)和插入弹性支撑杆(20)的贯通孔(13)，以2个为1组，相对地形成2组以上，孔(13)中各插入铝材(50)后，再插入带有槽(21)的弹性支撑杆(20)；弹性支撑杆(20)的下面各插入弹簧(16)后，螺孔(14)中装螺母(15)，弹性支撑杆(20)和铝材(50)可以随着上部模具(30)一起下降或上升，上部模具(30)的侧面制作1个以上的槽(12)，槽(12)内能固定1个以上刀具(32)，使模具自动切割废料(50b)。
专利摘要本实用新型涉及一种制作发电机散热片机盘的模具，所述模具可以保证材料的正确位置，防止材料粘到上，下模型中，以此保证加工精度，几乎没有不良产品，模具的附加价值高。还有自动切割废料，操作方便，节省作业场空间的特点。在所述模具中，下部模型(10)的孔(13)中各插入带有槽(21)的可插入铝材料(50)的弹性支撑杆(20)。各支撑杆的底部插入弹簧(16)，螺孔(14)中装螺母(15)。上部模具(30)下降时，弹性支撑杆(20)与铝材(50)一起下降，上部模具上升时，弹性支撑杆(20)与铝材(50)一起上升并回到原位。其特点是上部模具(30)的侧面有一个以上的槽，槽内可以固定1个以上刀具(32)，当模具工作时，自动切割废料(50b)。
文档编号B26F1/44GK2800633SQ200420087098
公开日2006年7月26日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者梁在烈 申请人:三兴精工株式会社