专利名称：棘轮起子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棘轮起子，特别涉及一种可减少误差且易于制造的棘轮起子。
背景技术：
随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，并有效降低成本，才能在市场竞争激烈的考验下生存。
参照附件一，为美国专利第6047802号「RATCHET DRIVING MECHANISM」专利案，其枢接座1一侧具有二向外侧透空的插槽15，所述二插槽15分别插入掣子16，所述二掣子16并分别被设于插槽15内的弹簧17向外推抵以卡掣于结合体3的齿部。然所述枢接座1的二插槽15于制造时，需利用二长型模仁伸入模穴中以成型所述二插槽15。由于所述二插槽15未贯穿于枢接座1，故所述二模仁是一端悬空于模穴内，当金属射出时产生高温高压，易使所述二模仁产生偏摆与晃动，而使得枢接座1的二插槽15于制造时极易产生误差。若不将二插槽15进行第二次加工，设于插槽15内的掣子16即无法顺利的动作，掣子16易造成卡死、故障，并不好用、实用。此现有棘轮起子所衍生的种种缺失，实有加以研发改良的必要。
因此，本发明想排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棘轮起子，可以解决上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种棘轮起子，其特征在于，包括有第一本体，其具有第一端及第二端，所述第一本体的第一端与握把结合，所述第一本体的第二端设有一横向贯穿第一本体的容置部；第二本体，其具有第一端及第二端，所述第二本体的第一端设有容置空间，所述容置空间内环设有齿，所述第二本体的第一端枢设于第一本体的第二端，所述第二本体的第二端与工具结合；二卡掣件，其是可滑动地设于容置部的两开放端，所述二卡掣件的一端设有卡部，且所述二卡掣件相对的另一端间设有弹性体；换向开关，其可转动的设于第一本体，所述换向开关选择性地推抵卡掣件，使卡掣件的卡部分离于第二本体的齿，而限制第一本体与第二本体间的相对转动关系。
所述第一本体的一端设有防止握把脱出的卡钩。
所述第一本体的第二端设有凹环槽，第二本体的容置空间内设有凹环槽，利用C型扣卡固于二凹环槽间，使第二本体的第一端枢设于第一本体的第二端。
所述第一本体设有供定位装置容置的孔，所述换向开关的内缘设有供定位装置卡入定位的卡槽。
所述定位装置包括有钢珠及弹性体。
所述第一本体设有凹陷，所述换向开关的内缘设有凸块，所述凸块是抵靠于凹陷的二侧。
所述第二本体的第二端设有可供工具插置的卡槽。
所述二卡掣件的一端设有凸部，所述换向开关的内缘设有二控制槽，所述控制槽推抵卡掣件的凸部，使卡掣件的卡部分离于第二本体的齿。
所述二卡掣件的另一端设有限位部，所述二卡掣件的二限位部间是设有弹性体。
本发明具有以下的优点本发明的棘轮起子，所述棘轮起子的第一本体设有一横向贯穿第一本体的容置部，所述容置部于制造时，可利用公模的长型模仁跨置于母模穴中以成型所述容置部，由于所述容置部是贯穿于第一本体，故所述模仁是二端皆可卡固于模具，而可稳固且准确的定位于模穴内，不会产生偏摆或晃动，使得第一本体的容置部于制造时不致产生误差，亦不需对容置部进行二次加工，相当好用、实用，实为一极具产业利用性及进步性的设计。
其它目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。
图1为本发明的立体图；图2为本发明的立体分解图；
图3为本发明的侧剖视图；图4为沿图3的4-4剖面线所取的剖视图，表换向开关位于第一位置；图5为沿图3的5-5剖面线所取的剖视图，表其卡掣件啮合于第二本体的齿；图6为沿图3的6-6剖面线所取的剖视图，表换向开关的凸块抵靠于第一本体凹陷的一侧；图7为图4的延续，表换向开关位于第二位置；图8为图5的延续，表二卡掣件皆啮合于第二本体的齿；图9为图6的延续，表换向开关的凸块位于第一本体凹陷的中间；图10为图7的延续，表换向开关位于第三位置；图11为图8的延续，表另一卡掣件啮合于第二本体的齿；图12为图9的延续，表换向开关的凸块抵靠于第一本体凹陷的另一侧。
附图标记说明10棘轮起子；20第一本体；21第一端；22第二端；23卡钩；24容置部；25凹环槽；26孔；27凹陷；28定位装置；281钢珠；282弹性体；29-C型扣；30第二本体；31第一端；32第二端；33容置空间；34齿；35凹环槽；36卡槽；40卡掣件；41卡部；42凸部；43限位部；44弹性体；50换向开关；51凸块；52卡槽；53卡槽；54卡槽；55控制槽；56控制槽；60握把。
具体实施例方式
有关本发明所采用的技术、手段及其功效，举一较佳实施例并配合图式详述如后。
请参阅图1～图12，图中所示为本发明所选用的一种实施例，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此限制。
参照图1及图2，根据本发明的第一个实施例，所述棘轮起子10包括有第一本体20、第二本体30、二卡掣件40及换向开关50。所述第二本体30可转动地枢设于第一本体20的一端，所述二卡掣件40可滑动地设于第一本体20，并受所述枢设于第一本体20外缘的换向开关50控制而可选择性地限制第二本体30的转动。
所述第一本体20包括有第一端21及第二端22，所述第一本体20的第一端21可供握把60结合，所述第一端21上并设有卡钩23以防止握把60脱出。所述第一本体20的第二端22设有横向贯穿第一本体20的容置部24及凹环槽25。所述第一本体20更设有孔26及凹陷27，所述孔26可供定位装置28容置，所述定位装置28包括有钢珠281及弹性体282。
值得注意的是，所述横向贯穿于第一本体20的容置部24于制造时，可利用长型模仁跨置于模穴中以成型所述容置部24。由于所述容置部24是贯穿于第一本体20，故所述模仁是二端皆可卡固于模具，而可稳固且准确的定位于模穴内，不会产生偏摆或晃动，使得第一本体20的容置部24于制造时不致产生误差，亦不需对容置部24进行二次加工，相当好用、实用。
所述第二本体30包括有第一端31及第二端32，所述第二本体30的第一端31设有可套置于第一本体20第二端22的容置空间33，所述容置空间33内环设有齿34及凹环槽35。所述第二本体30的第二端32设有可供工具插置的卡槽36。同时参照图3，可利用C型扣29扣固于第一本体20的凹环槽25与第二本体30的凹环槽35间，使第二本体30的第一端31枢设于第一本体20的第二端22。
所述二卡掣件40是可滑动地设于容置部24的两开放端，所述二卡掣件40的一端设有可啮合于第二本体30齿34的卡部41及凸部42，所述二卡掣件40的另一端设有限位部43，所述二卡掣件40的二限位部43间是设有弹性体44。
所述换向开关50可转动地设于第一本体20，所述换向开关50的内缘设有对应于凹陷27的凸块51、三对应于定位装置28的卡槽52、53、54及二对应于卡掣件40拨块412的控制槽55、56。
图4显示换向开关50位于第一位置时，所述定位装置28的钢珠281是卡入换向开关50的卡槽54内。所述换向开关50的其控制槽56是脱离开于其卡掣件40，而将所述卡掣件40推入容置部24内，所述卡掣件40的卡部41无法啮合于第二本体30的齿34。同时参照图5，所述换向开关50的另一控制槽55并未推抵于另一卡掣件40的凸部42，故所述另一卡掣件40的卡部41是啮合于第二本体30的齿34，此时，所述第一本体20可相对于第二本体30做顺时钟方向的空转。参照图6，所述换向开关50位于第一位置时，所述换向开关50的凸块51是抵靠于第一本体20凹陷27的一侧，以防止换向开关50过度的旋转。
图7显示换向开关50位于第二位置时，所述定位装置28的钢珠281是卡入换向开关50的卡槽53内，所述换向开关50二控制槽55、56是皆未推抵于卡掣件40的凸部42。同时参照图8，所述二卡掣件40的卡部41是同时啮合于第二本体30的齿33，此时，所述第一本体20无法与第二本体30产生相对的转动关系。参照图9，所述换向开关50位于第二位置时，所述换向开关50的凸块51是位于第一本体20凹陷27的中间。
图10显示换向开关50位于第三位置时，所述定位装置28的钢珠281是卡入换向开关50的卡槽52内。所述换向开关50的另一控制槽56是脱离开于另一卡掣件40，而将所述卡掣件40推入容置部24内，所述卡掣件40的卡部41无法啮合于第二本体30的齿34。同时参照图11，所述换向开关50的其控制槽55并未推抵于其一卡掣件40的凸部42，故所述卡掣件40的卡部41是啮合于第二本体30的齿34，此时，所述第一本体20可相对于第二本体30做逆时钟方向的空转。参照图12，所述换向开关50位于第一位置时，所述换向开关50的凸块51是抵靠于第一本体20凹陷27的另一侧，以防止换向开关50过度的旋转。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。
权利要求
1.一种棘轮起子，其特征在于，包括有第一本体，其具有第一端及第二端，所述第一本体的第一端与握把结合，所述第一本体的第二端设有一横向贯穿第一本体的容置部；第二本体，其具有第一端及第二端，所述第二本体的第一端设有容置空间，所述容置空间内环设有齿，所述第二本体的第一端枢设于第一本体的第二端，所述第二本体的第二端与工具结合；二卡掣件，其是可滑动地设于容置部的两开放端，所述二卡掣件的一端设有卡部，且所述二卡掣件相对的另一端间设有弹性体；换向开关，其可转动的设于第一本体，所述换向开关选择性地推抵卡掣件，使卡掣件的卡部分离于第二本体的齿，而限制第一本体与第二本体间的相对转动关系。
2.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述第一本体的一端设有防止握把脱出的卡钩。
3.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述第一本体的第二端设有凹环槽，第二本体的容置空间内设有凹环槽，利用C型扣卡固于二凹环槽间，使第二本体的第一端枢设于第一本体的第二端。
4.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述第一本体设有供定位装置容置的孔，所述换向开关的内缘设有供定位装置卡入定位的卡槽。
5.如权利要求4所述的棘轮起子，其特征在于所述定位装置包括有钢珠及弹性体。
6.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述第一本体设有凹陷，所述换向开关的内缘设有凸块，所述凸块是抵靠于凹陷的二侧。
7.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述第二本体的第二端设有可供工具插置的卡槽。
8.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述二卡掣件的一端设有凸部，所述换向开关的内缘设有二控制槽，所述控制槽推抵卡掣件的凸部，使卡掣件的卡部分离于第二本体的齿。
9.如权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于所述二卡掣件的另一端设有限位部，所述二卡掣件的二限位部间是设有弹性体。
全文摘要
本发明涉及一种棘轮起子，所述棘轮起子的第一本体设有横向贯穿第一本体的容置部，所述容置部于制造时，可利用公模的长型模仁跨置于母模穴中以成型所述容置部，由于所述容置部是贯穿于第一本体，故所述模仁是二端皆可卡固于模具，而可稳固且准确的定位于模穴内，不会产生偏摆或晃动，使得第一本体的容置部于制造时不致产生误差，亦不需对容置部进行二次加工，相当好用、实用，实为极具产业利用性及进步性的设计。
文档编号B25B15/00GK101062553SQ20061007813
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者胡厚飞 申请人:胡厚飞