专利名称：一种往复式电动剃须刀内部刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种往复式电动剃须刀内部刀具，该刀具包括多个拱形的刀具刀片，这些刀片被整体制成，在往复运动时，这些刀具刀片与拱形外部刀具的内表面滑动接触。
背景技术：
往复式电动剃须刀内部刀具在往复运动时会与拱形外部刀具的内表面滑动接触而剃去进入由内部刀具和外部刀具所形成的开口的胡须(毛发)。有两类典型的内部刀具，一类是装配式内部刀具，另一类是整体式内部刀具。日本第S62-148684号公布(Kokai)专利申请公开了上述两类刀具。
在装配式内部刀具中，有多个半圆形的刀具刀片由一薄片冲孔而成，这些半圆形的刀具刀片以固定的间距相排列且被支撑在一支撑台上。在该内部刀具中，多个刀具刀片相互分离地制备，这些刀具刀片的中心及两端部分附在一支撑元件上，并由该支撑元件支撑。因此，该装配式内部刀具的问题在于装配麻烦，需要许多装配步骤，且生产力低。
另一方面，在整体式内部刀具中，所有的刀具刀片是一体的。在一种整体式内部刀具中，例如，狭长切口(凹槽)以横向形成于管状基础材料中，这样，保持在狭长切口之间的拱形部分就成为刀具刀片。弯曲一金属或陶器等薄片使其基本上成拱形且通过沿脊线开凿而形成狭长裂口也是可行的，这样形成的拱形的刀具刀片互相平行且有一固定的间隔。
在另一整体式内部刀具中，如日本第S62-148684号公布(Kokai)专利所公开的那样，内部刀具由塑料等软的材料整体制成，且在其整个表面上镀有一层铬等，然后其与外部刀具的内表面相滑动的表面被抛光。
同时，当使用电动剃须刀时，内部电动机及驱动机械装置会产生振动及声音。由于在剃去进入外部刀具及内部刀具开口的毛发时发生的刀片的振动，并且由于外部刀具及内部刀具间的摩擦所引起的振动，也会产生声音(切断音、刮须音及摩擦音)。使用者尤其可能感觉到由外部刀具及内部刀具产生的切断毛发的声音及摩擦的声音，这是因为外部刀具与皮肤直接接触。因此，它们直接影响到使用剃须刀感觉的好坏。
鉴于上述问题，在所提议的一个内部刀具中，有多个突出的条被制成于一单一的平的金属薄片中，这些条相交于内部刀具的滑行方向，该金属薄片在与滑行方向垂直的方向上弯曲成一拱形，然后外围表面被抛光以分开刀具刀片(日本第H10-323461号公布(Kokai)专利申请)。换句话说，在该内部刀具中，突出的条是通过挤压或使用砂轮在平的金属薄片中形成许多切削的凹槽来形成，且这些突出的条通过抛光外围而被分开，这样就可制成拱形的刀具刀片，从而在使用时增强了切断的声音。
在日本第H10-323461号公布(Kokai)专利申请所公开的装配式内部刀具中，由于刀具刀片的中心部分是由内部刀具台所支撑，该刀具刀片(内部刀具片(15))不是很灵活，且很难产生切断声音(如该现有技术第0022段所描述的那样)。该现有技术，即日本第H10-323461号公布(Kokai)专利申请进一步描述了位于刀具刀片内缘的切口(cut-outs)(图9中的(71))，以提高拱形弯曲结构的可使用性及改善与外部刀具的配合，这样就可改善剃须时的感觉(见0082段)。
然而，在日本第H10-323461号公布(Kokai)专利申请的内部刀具中，刀具刀片的振动特性及内在的振动频率，例如，是由所使用的平整的薄片的厚度、突出条的高度(刀具刀片的径向宽度)及突出条的厚度(内部刀具往复方向上刀具刀片的厚度)所决定。因此，即使可通过改变这些参数使切断声音变大，要得到适当的音质也是困难的。
因此，已经考虑使刀具刀片在内部刀具往复方向容易地振动并积极地产生极好的声音。在日本第2004-042658号专利申请中，本申请的申请人已经提议制成一振动控制部分以允许靠近连接部分的刀具刀片振动，该连接部分使拱形刀具刀片的两个末端部分都与侧边部分相连接。
然而，当刀具刀片的振动以该种方式有效地利用以改善音质时，压力集中于刀具刀片的两个末端部分与侧边部分之间的连接部分，并且发现了耐久性低的问题。这样，考虑了一相反的策略，便是通过缩短刀具刀片以改善耐久性并使振动困难，但在这种情况下，却产生了音质低的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述事实而设计的。
本发明的目的是提供一种往复式电动剃须刀的内部刀具，该刀具是一整体式内部刀具，在使用时具有良好的音质。该刀具能容易地产生良好的使用感觉及理想的音调，并能分散作用于刀具刀片上的压力而提高耐久性。
上述发明目的是通过本发明的往复式电动剃须刀内部刀具中一独特的结构而实现的，在该结构中有许多拱形的刀具刀片整体被制成于该刀具的侧边部分，当往复运动时，该刀具刀片与拱形外部刀具的内表面滑行接触。本发明中，两邻近的刀具刀片的末端部分连接在一起而形成一结合部分，且该结合部分通过一连接部分与侧边部分相连接。
如上所述，在本发明的内部刀具中，两邻近刀具刀片的末端部分结合在一起而形成一结合部分，且该结合部分通过一连接部分与侧边部分相连接。因此，这些刀具刀片能容易地振动，这样就改善了电动剃须刀使用的声音，并且可以获得良好的使用感觉和令人愉悦的声音。而且，由于作用于这些刀具刀片上的压力被分散于这些刀具刀片两个末端的结合部分及所述连接部分，刀具刀片的耐久性就提高了。
在本发明中，内部刀具优选由均匀厚度的金属片(例如，不锈钢薄片)所制成，其中每个刀具刀片在内部刀具的往复运动方向有一基本上固定的宽度且在其两个末端部分结合成结合部分，与侧边部分的结合部分相连的连接部分的宽度比刀具刀片的宽度稍宽。由于采用了该结构，刀具刀片因振动而产生的压力就被分散在结合部分的附近及连接根部的附近(靠近侧边部分的连接部分的附近)，且该平稳分散的压力有可能确保提高刀具刀片的耐久性。
两邻近刀具刀片的两个末端部分可以各自结合在一起并且通过连接部分与侧边部分相连。然而，位于邻近刀具刀片两末端的结合部分可以通过恰好一个刀具刀片的倾斜(pitch)偏移。换句话说，在本发明中，可以做如下设计每一对邻近刀具刀片的一末端部分(第一末端部分)结合在一起，该两个刀具刀片之一的另一末端部分(第二末端部分)与另一邻近刀具刀片的一末端部分(第二末端部分)相结合。在前述结构中(两刀具刀片的两末端部分各自结合在一起)，两邻近的刀具刀片实质上是一体的且平行移动，这样，连接部分根部(或连接的根部)附近的压力变大。然而，在后述结构中(刀具刀片两末端部分的结合部分以一斜度偏移)，邻近刀具刀片的振动是不平行的，且相连部分附近的压力变大。由于刀具刀片振动的模式在这方面的不同，所产生的声音稍有变化。
优选为每一结合部分独立提供一连接部分，也优选通过一连接部分使一结合部分与侧边部分相连接。由于采用了该结构，连接部分的形状简化了，并且内部刀具的加工性能及耐久性提高了。然而，也可以使邻近的结合部分与一连接部分相结合，并且该连接部分与侧边部分相连接。
图1是依据本发明一实施例的往复式电动剃须刀的立体图；图2是剃须刀内部刀具附近的放大立体图；图3是两个内部刀具之一的放大立体图；图4是图3所示内部刀具的展开图；图5是依据本发明另一实施例的内部刀具的立体图；图6是图5所示内部刀具的展开图；和图7A至图7D是依据本发明刀具刀片排列方式的实施例。
具体实施例方式
图1和图2中，参考数字10所指的是外部刀具，12指的是内部刀具，14指的是内部刀具支撑台。每一外部刀具10由外部刀具体10a构成，该刀具体通过将薄金属片例如不锈钢等弯曲成拱形而制得，并且沿长度方向的两个末端部分用盖板(cap plates)密封。外部刀具体10a中弯曲成拱形的部分形成许多毛发入口。
如下所将要详细描述的内部刀具12由许多形成为一体的拱形刀具刀片16所构成。每一刀具刀片16的拱形外围表面形成一弯曲表面，该弯曲表面沿外部刀具10的外部刀具体10a的内表面滑行。更具体地说，如图4所示的内部刀具12由薄片24所构成，该薄片24被弯曲成如图3所示的拱形，支撑元件18(见图2)固定于侧边部分28的内表面，并且侧边部分28与内部刀具12的长度方向平行。支撑元件18被支放在支撑台14上，这样该支撑元件就可旋转并可垂直移动。在所示结构中，两外部刀具10与外部刀具支撑框20是平行的，这样，就提供了两内部刀具12、两支撑元件18及两支撑台14以与外部刀具10相协调。
在图2中，参考数字22所示是一振动体。该振动体22放置于剃须刀壳24上部表面上，该剃须刀的里边有一电动机(图上未显示)。更具体地说，振动体22的两末端部分22a设置于剃须刀壳24上，振动体22的中心可移动部分22b沿内部刀具12的往复方向(图2中箭头所示)振动。固定于电动机转动轴上的一偏心销(图上未显示)与可移动部分22b相连接，并且可移动部分22b彼此间以180°的相差而做往复运动，上述支撑台14与可移动部分22b各自固定。
外部刀具支撑框20中设有外部刀具10，这样该外部刀具就可向下或向剃须刀壳24里边降下降，支撑台14以向上的弹性压力支撑内部刀具12。从而，内部刀具12在与外部刀具体10a的内表面滑行接触时而做往复运动。
接下来，将描述内部刀具12。
每一内部刀具12都是如图4中所示具有一均匀厚度的薄片24，该薄片被弯曲成拱形并且固定在支撑元件18上，该薄片24是一金属片，例如不锈钢，并且该薄片通过蚀刻、挤压等适当的加工方法而整体形成许多刀具刀片16。
刀具刀片16沿内部刀具12的往复运动方向以一不变的斜度而排列(左右方向或图3中箭头所示方向)，并且这些刀片被制成沿与内部刀具往复运动方向成直角的方向伸展。
如图3及图4所示，两邻近刀具刀片16的两末端部分结合在一起而形成结合部分A。从而，两邻近的刀具刀片16通过位于两末端部分的两相对结合部分A而形成一个环。该结合部分A与薄片24的侧边部分28通过位于它们之间的连接部分26而各自连接，该结构被用于所有的刀具刀片16。位于刀具刀片16两末端上的连接部分26通过它们的连接根部B与侧边部分28相连接。因此，在所示实施例中，结合部分A及连接根部B被定位在同一(共同)直线X上，该直线与内部刀具12的往复运动方向成直角。
这样形成的薄片24被弯成如图3所示的拱形，并且两侧边部分28如前所述与支撑元件18相固定。
每一刀具刀片16有一固定宽度并且向结合部分A的附近伸展，连接部分26的宽度比刀具刀片16的宽度稍宽。薄片24总体上有一基本均匀厚度。这样，当外力沿内部刀具12的往复运动方向作用于刀具刀片16时，该外力首先于结合部分A的附近吸收，当外力增加得较高时，该外力于连接根部B的附近吸收。这样，外力就被分散并且于多个A处及B处吸收，这样，压力就不会过度集中，并且刀具刀片16的耐久性提高了。因此，刀具刀片16可以被制成长的，这样，刀具刀片16就能够做充分振动，从而改善刮须声音。
图5是依据本发明另一实施例的内部刀具12A的立体图，图6是其展开图。
在图5的实施例中，结合部分A及Aa位于刀具刀片16的两个末端部分，这样它们就可恰好偏移数值p，该数值p是刀具刀片16的一斜度。换句话说，两邻近刀具刀片16a及16b的的末端部分(第一末端部分)通过结合部分A连接，而该两个刀具刀片(16b)之一的另一末端部分(位于第一末端部分对侧的第二末端部分)及与该刀具刀片16b邻近的另一刀具刀片16c的末端部分(第二末端部分)通过结合部分Aa相结合，这样，这些结合部分A及Aa就恰好偏移一数值p，p是刀具刀片16沿内部刀具往复运动方向的一斜度。该波状结构连续地被用于所有的刀具刀片16。
在该结构中，穿过结合部分A及连接部分26连接根部B的直线X恰好偏移一数值p，p是刀具刀片16相对于直线Xa的斜度，该直线穿过结合部分Aa及连接部分26a的连接根部Ba。从而，当外力沿内部刀具往复运动方向作用于刀具刀片16时(见图6中箭头所示)，邻近的刀具刀片16以一复杂方式振动，同时刀片之间彼此影响并且产生一刮须声音，其音质与图2至图4中所示的内部刀具12的情形稍有不同。
在图5及图6中，相同的参考数字被分配至图2至图4中的相应部分，并且省略了其中的描述。
图7A至图7D描述了本发明中刀具刀片等的排列方式。图7A及图7B各自显示了上述图3、图4及图5、图6所示结构的配置，图7C及图7D显示了别的排列。
在图7C所示的配置中，连接部分26b的每一处都由两个邻近的结合部分A所构成，该结合部分A通过一中间结合部分C而结合在一起，并且该连接部分26与侧边部分28相连接。在图7D所示的配置中，刀具刀片16参照内部刀具的往复运动方向而倾斜，但是结合部分A、连接部分26及连接根部B的排列与图7A中的排列实质上是相同的。
在图7C所示的配置中，由于添加了结合部分C，作用于刀具刀片16上的压力被分散得甚至更均匀，内部刀具12的耐久性与没有中间结合部分C的结构相比会增加得更高。在图7D所示的配置中，毛发被刀具刀片16间接地切断并且具有改善了的刮须感觉(切断感觉)。在图7C及图7D所示的结构中，如图7B所示的那样，结合部分A、位于刀具刀片16的一个端部的连接根部B、结合部分Aa和位于其另一末端的连接根部Ba可以以一斜度值p偏移。
权利要求
1.一往复式电动剃须刀内部刀具，其中带有许多拱形的刀具刀片，这些刀具刀片整体制成于其侧边部分，并且所述刀具刀片在往复运动时与拱形外部刀具的内表面滑行接触，其特征在于两邻近刀具刀片的末端部分结合在一起而形成一结合部分，并且所述结合部分通过一连接部分与所述侧边部分相连接。
2.依据权利要求1所述的往复式电动剃须刀内部刀具，其特征在于所述内部刀具由厚度基本上均匀的金属片制成，所述刀具刀片基本上有固定的宽度，并且所述连接部分的宽度比所述刀具刀片的宽度要宽。
3.依据权利要求1或2所述的往复式电动剃须刀内部刀具，其特征在于两邻近刀具刀片的两末端部分各自连接在一起。
4.依据权利要求1或2所述的往复式电动剃须刀内部刀具，其特征在于两邻近刀具刀片的第一末端部分及所述两邻近刀具刀片之一的第二末端部分与另一邻近刀具刀片的第二末端部分相连接。
5.依据权利要求1所述的往复式电动剃须刀内部刀具，其特征在于所述连接部分与所述侧边部分的每一结合部分独立连接。
全文摘要
一种往复式电动剃须刀内部刀具，该刀具包括多个拱形的刀具刀片16，这些刀具刀片整体制成于侧边部分28上，在往复运动时，这些刀片与拱形外部刀具10的内表面滑动接触。两邻近刀具刀片16的末端部分结合在一起，这样该结合部分A就通过连接部分26与侧边部分28连接在一起。
文档编号B26B19/28GK1919548SQ20061011146
公开日2007年2月28日 申请日期2006年8月22日 优先权日2005年8月23日
发明者冈部正树, 志水哲彦, 三村良幸 申请人:株式会社泉精器制作所