专利名称：利用转动回转头自动更换卡盘的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种工具，它具有一个驱动轴以及可以旋转的钻头夹具，所述钻头夹具可以被选择性地送至该工具前面的使用位置，从而使得所述驱动轴连接至该位置中的其中一个钻头夹具。更具体的说，本发明涉及一种工具，它具有安装在回转头上的以一定角度间隔开的位置处的钻头夹具，所述回转头可以围绕相对所述轴的轴线倾斜的轴线旋转，从而当其中一个钻头夹具被送至使用位置时，它所代替的钻头夹具同时运动至设置在使用位置之后的存储位置，从而不会妨碍工具的使用。本发明特别适用于(当然并不是唯一地适用于)例如设计用于单手使用并具有提供用于刀头的钻头夹具的卡盘的手枪式握把动力钻的工具。
在整个说明书中，术语“钻”、“刀头”以及“钻头”用于表示任何适合的钻或工具，它可以安装在本发明的工具的钻头夹具上，并且可以用于进行各种动作，包括但是不限于钻、磨削、锥形扩孔、扩孔、车削螺纹和攻螺纹。
背景技术：
在本说明书中有关文献、设备、操作或者常识的任何讨论包括在此用来解释本发明的内容。不能认为任何这些材料形成在澳大利亚或者其他地方的在此处的公开内容和权利要求的优先权日或者其之前的现有技术的一部分或者相关技术的公知常识。
Richard D.Cummins的国际专利申请No.PCT/US2000/009080(WO2001/017728)描述了一种手钻，它具有驱动轴和可以围绕相对于驱动轴的旋转轴线成45°设置的轴线手动旋转的回转头。回转头具有彼此成90°设置的两个卡盘，它们关于回转头的旋转轴线成一定角度隔开。钻头的使用者可以给每个卡盘加载适当尺寸的钻头，从而每个钻头可以被顺序使用，以进行需要使用两个钻头的特定操作。为了互换钻头，使用者必须用一只手握住钻头的手枪式握把，在将钻头轴从当前处于使用位置的第一卡盘脱开之后，将回转头手动转动180°。这种操作将第二卡盘以及相应的钻头送至使用位置，然后在该位置使用者可以选择性地将驱动轴与该第二卡盘再次接合，以便于使用钻头。
在许多种情况下钻头的使用者不能将双手解放出来。如果不是双手都自由，使用者不能在不冒某些风险的情况下更换卡盘以及钻头。当使用者站在梯子上处于地平面之上钻头顶上方的孔时就会发生这种情况。为了在使用现有技术中的上述工具更换钻头位置，使用者必须从梯子上下来，然后手动转动回转头，然后他或者她再次爬上梯子以继续使用带有就位的新钻头的钻具。
因此，本发明的一个目的是提供一种手持式工具，优选是手持钻具，它包括安装在回转头上的多个钻头夹具，它们可以分别被选择性地更换至使用位置，而不需要使用操作者的双手。
发明内容
根据本发明，提供一种工具，它包括在工具前面的使用位置处可以彼此互换的多个钻头夹具，所述钻头夹具安装在回转头上的以一定角度隔开的位置处，所述回转头可以围绕着相对于驱动轴的旋转轴线成一定角度设定的轴线旋转，所述驱动轴在第一和第二轴向隔开的位置之间往复运动，驱动轴分别在所述两个位置处与处于使用位置的钻头夹具接合以及脱开，其中，驱动轴在第二位置处的定位在驱动轴和回转头之间建立驱动连接，从而驱动轴的随后操作旋转回转头，以更换处于使用位置处的钻头夹具的位置，其中驱动轴适合于在回转头已经旋转之后返回其第一位置，并恢复与处于使用位置的新钻头夹具的驱动连接。
优选的是，该回转头具有相对于驱动轴的轴线基本上成45°设置的旋转轴线，并装有两个钻头夹具。这种设置在工具有手枪式握把的情况下特别适用，因为它可以使得不处于使用位置的钻头夹具占据位于手枪式握把前方的存储位置。
优选的是，所述工具还包括至少两个触发器，以控制该工具的操作，第一触发器可以被选择性地操作以产生驱动轴的旋转，第二触发器可以被选择性地操作以使驱动轴在其第一和第二轴向间隔开的位置之间往复运动。优选地，所述触发器设置在工具的手枪式握把部分上。
在可行的优选实施方案中，所述驱动轴带有小齿轮，该小齿轮在驱动轴处于其第一位置处时位于非功能位置，并且在驱动轴处于其第二位置处时该小齿轮运动至与设置在回转头上或者与回转头成一体的环形齿轮相啮合，其中驱动轴的随后旋转使回转头旋转，并由此互换处于使用位置的钻头夹具的位置。
在该可行的优选实施方案中，优选地，使用第二触发器激励使驱动轴运动至其第二位置的电磁线圈，回转头的旋转是通过在驱动轴处于其第二位置时选择地启动第一触发器来实现的。
在一个替换的可行的优选实施方案中，所述驱动轴带有一个小齿轮，该小齿轮在驱动轴处于其第一位置处时位于非功能位置，并且在驱动轴处于其第二位置处时该小齿轮运动成与设置在回转头内的齿轮相啮合，其中驱动轴的随后旋转使回转头旋转，并由此互换处于使用位置的钻头夹具的位置。
在该替换的可行优选实施方案中，优选地，第二触发器是在向其施加作用力时以机械的方式使驱动轴运动至其第二位置的机构，当第二触发器已经将驱动轴运动至其第二位置时，启动传感器或者开关，这使出驱动轴旋转并由此使回转头旋转。
在优选实施方案中，该工具是一个由电池供能的钻具，并且所述钻头夹具是钻头卡盘。
为了更清楚地理解本发明并进行实施，以下详细描述本发明的手持钻具的优选结构。随后的描述仅以非限制性的实施例的方式给出，并且参考如下附图。
图1a和1b是根据本发明第一优选实施方案制成的具有手枪式握把的手持电钻的侧剖视图；图2a和2b分别是图1a和1b的俯视剖视图；图3是图1a至2b的手持电钻的俯视剖视图，显示了旋转到在钻具的两个卡盘的使用位置之间大致半程的钻具的回转头；图4是图3的钻具的部分侧视图；图5a至5f是图1a至4的手持电钻的优选内部组件的放大部分剖视图，这些组件便于回转头的旋转，以及便于驱动轴与各自的卡盘的接合和脱开，每个图显示了钻具操作的不同阶段；图6是根据本发明第二优选实施方案制成的具有手枪式握把的手持电钻的侧剖视图；图7a至7d是图6的手持电钻的侧剖视图，分别显示了钻具操作的不同阶段。
具体实施例方式
在图1至5f中显示了任何适当形式的手持式工具10，例如图中所示为电钻。尽管在图中显示了电钻，但是可以理解，手持式工具10可以用许多其他形式来实现，因此本发明不限于图中所示的特定实施例。
尤其是在图1a和1b中，可以看出，手持式工具10被构成为钻具，它具有带手枪式握把部分14的主体壳体12，手持式工具10(以下简称为“钻具10”)的使用者(未显示)可以用一只手舒服地握住它。速度控制滑块或者说开关16允许改变钻具10的速度，以适合要被钻的不同的材料(未显示)。手枪式握把部分14具有放大的基部18，以将可充电电池(未显示)装入钻具10来为之供电。两个触发器开关20、22分别为钻具10的电源ON/OFF开关(20)和卡盘更换开关(22)。
尽管图中没有显示，作为采用可充电电池作为电源供应装置的一种替换，钻具10可以由AC电源来供电，或者可以是气动或者液压钻装置。因此应当理解，本发明不限于所述的特定实施例。
主体壳体12的前端带有可旋转的回转头24，其上安装两个钻具卡盘26，28。应当理解，如果需要可以设置更多的卡盘，因此本发明不限于所提供的特定实施例。卡盘26、28具有各自的旋转轴线30、32，并能够使得不同的工具刀头34、36(例如图中所示的钻头)安装在所示的相应卡盘26、28上。主体壳体12容纳由工具10的电池通过ON/OFF开关20供电的电动机38，还容纳由速度控制开关16控制并且将电动机38的驱动传递给驱动轴42的减速齿轮箱40。
如图1a和1b(以及图2a和2b的俯视图)所示，在要在钻具10的前端处互换卡盘26、28时，驱动轴42可通过卡盘更换开关22而在两个轴向间隔开的位置之间轴向往复运动。卡盘26、28安装在相应的接插件44、46中，所述接插件可旋转地安装在回转头24上，从而它们的轴线30、32被设定为彼此成适当的角度，例如图中显示的为基本上90°。每个接插件44、46具有中央后插座(未显示)，该中央后插座设有张开的入口，用于在驱动轴42运动至第一或者说接合位置(例如见图1a和2a)的过程中引导在驱动轴42的前端上形成的互补形状的插头结构(未显示)进入到中央后插座中。这样(特别是图1a中的卡盘26的位置)，驱动轴42的插头结构可以与接插件44的中央后插座相配，从而来自驱动轴42的旋转驱动被传递至在钻具10的前端处的接插件44和卡盘26。
驱动轴42被弹簧或者任何其他适当的装置(未显示)朝着其接合位置(图1a和2a)弹性偏压，在所述接合位置，其插头结构与在钻具10的前端处的接插件44的中央后插座啮合。电磁线圈48的操作克服弹簧的偏压将驱动轴42运动至第二或者说脱开位置(例如见图1b和2b)，所述位置与其啮合位置(见图1a和2a)沿轴向分开，并且在所述脱开位置处，在驱动轴42的前端处的插头结构从接插件44的中央后插座缩回。应当理解，代替利用弹簧或者类似的装置(未显示)使驱动轴42返回至其啮合位置，钻具10可以简单地利用双动电磁线圈或者类似的装置(未显示)来进行同样的动作，因此本发明不限于所提供的特定实施例。
回转头24被安装成使其在驱动轴42的插头结构已经从接插件44缩回至其脱开位置(见图1a和1b)之后围绕轴线50旋转。轴线50优选如图所示设置成与驱动轴42的轴线成45°角，但是可以设定为任何适当的角度，两个轴线优选都位于与手枪式握把部分14的纵向轴线在同一个平面内。使回转头24旋转，以通过图5a至5f(随后描述)中更详细显示的机构52的操作来更换卡盘26、28的位置。
在图5a中，可以看出，钻具10的机构52包括与回转头24的旋转轴线50同心设置的带齿的圆形齿条或者说环形齿轮54，它与回转头24联接或者成为一体。驱动轴42带有锥齿轮或者说小齿轮56，由于在电磁线圈48响应卡盘更换开关22的选择性操作的启动驱动轴42从其接合位置沿着箭头a(见图5b)向其脱开位置运动，所述锥齿轮或者说小齿轮56与环形齿轮54啮合。环形齿轮54的上周边缘或者表面带有两个人字形块58，如图5a所示，它们设置在轴线50的沿着直径方向相对的两侧上，并且它们分别设有一对相对的斜面。块58分别被定位成与摇摆器60协作。
摇摆器60包括两个平行的臂62(见图2a，2b和3的俯视图)，它们具有连接一对端部66的条板或者桥接件64。桥接件64包括平滑的下表面，该下表面在机构52的操作过程中抵接在环形齿轮54的上周边缘。当环形齿轮54因为小齿轮56而旋转时，块58的相对的倾斜表面作用在摇摆器60的桥接件64上(见图5d)。平行臂62的另外一对端部68终止于各自的棘爪70，当摇摆器60处于其停靠位置(图5a、5b、5e和5f中实线所示)时，所述棘爪70在环形齿轮54的齿之间接合。摇摆器60安装在销72上，所述销72安装在衬套(未显示)中，该衬套允许销72围绕其轴线旋转。销72的下侧在平行臂62之间带有一个如图所示在其下侧带有齿的部分74，并且该部份74优选设有一个设置在其上表面上或者与该上表面成为一体的罩(未显示)。所述罩容纳卷绕的压缩弹簧76的下端，所述弹簧优选保持在直管(未显示)的内部。如图1a至4所示，摇摆器60的上端通过销72在推力轴承78处连接至主体壳体12。
摇摆器60由部分74和弹簧76偏压至其停靠位置。部分74的带齿的下表面提供了一种偏心装置(over-centering device)，它与弹簧76相配合，将摇摆器60保持在两个不动的位置中，其中一个是停靠位置(图5a、5b、5e和5f)，另一个是断开位置(图5c和5d)。当小齿轮56与固定至平行臂62的下表面或者与其成为一体的断开块78接合并推动该断开块78时，摇摆器60沿着箭头b的方向(见图5c)转换到其断开位置，因为小齿轮56被沿着箭头a的方向拉动而与环形齿轮54啮合。当桥接件64的下表面与人字形块58接合并被其向上推时，摇摆器60沿着箭头b′的方向返回至其停靠位置(见图5d和5e)，因为环形齿轮54由小齿轮56(它随着驱动轴42沿着箭头d的方向旋转)沿着箭头c的方向旋转。
以下特别参考图5a至5f更详细地描述钻具10的使用以及回转头24响应于卡盘更换开关22的启动而进行的选择性自动旋转。
当驱动轴42与接插件44(如图1a和2a所示，对应于图5a所示的钻具10的内部组件的位置)接合时，可以利用使用者的一只手通过选择性地操作ON/OFF触发器开关20(利用卡盘26和对应的钻头34)来进行头部之上的钻孔。如果需要，在使用者站在由其另一只手把持的梯子上时进行钻具10的操作。ON/OFF开关20的操作完成了在电池(未显示)和电动机38之间的电路(未显示)，所述电动机向驱动轴42提供通过齿轮箱40传递的输出驱动。驱动轴42按照施加给ON/OFF开关20的按压深度而确定的速度旋转。
通过首先松开ON/OFF开关20，可以在必要时选择性地互换卡盘26、28(以及相应的钻头34、36)的位置。当松开ON/OFF开关20时，通向电动机38的电路断开，这使得驱动轴42的旋转停止。然后通过选择性地压下卡盘更换开关22，使用者可以按照需要互换卡盘26、28的位置。压下卡盘更换开关22给电磁线圈48供电，所述电磁线圈在驱动轴42的前端处的插头结构(未显示)从接插件44缩回的时候使驱动轴42从其接合位置沿着箭头a的方向(图5b和5c)向其脱开位置(图5c至5e)往复运动。驱动轴42向其脱开位置的运动使小齿轮56接合并推动摇摆器60的断开块78，该断开块使摇摆器60从其停靠位置沿着箭头b的方向(图5c)运动至其断开位置。摇摆器60至其断开位置的运动使得桥接件64的下表面与环形齿轮54的上周边缘接合。同时，摇摆器60的旋转将平行臂62在端部68处的棘爪70升高到环形齿轮54各齿之间的狭缝之外，同时小齿轮56与环形齿轮54啮合。
然后用户在用一只手指持续压着卡盘更换开关22的同时，可以用另一个手指压下ON/OFF触发器开关20。所有这些可以由用户用一只手来进行，从而他/她的另一只手是自由的，以继续在梯子上支撑他/她自己。
第二次压下ON/OFF开关20的作用是再次给电动机38供电，但是这一次，其旋转驱动通过驱动轴42和小齿轮56来传递，以沿着箭头c(见图5d)的顺时针方向旋转回转头24。逐渐互换卡盘26、28的位置(见图3和4所示的大致中间位置)，直到回转头24在本实施方案中已经旋转大致180°，使得卡盘28的接插件46与驱动轴42的前端几乎相对，从而它的插头结构(未显示)近似与接插件46的张开入口对准。人字形块58如此定位在回转头24的环形齿轮54上，即，当这一切发生时，桥接件64的下表面由块58的倾斜表面接合，该倾斜表面迫使摇摆器60的桥接件64向上，这将摇摆器60沿着箭头b′方向(图5e)推回到其停靠位置。在平行臂62位于端部68上的棘爪70与环形齿轮54的相应齿相对(没有啮合)时，通过部分74克服弹簧76的弹性偏压的少量向上运动就实现了桥接件64的升高。回转头24的旋转不受阻碍，并一直继续，直至棘爪70在环形齿轮54的各齿之间对准。然后棘爪70落入到各齿中间以防止回转头24的进一步旋转。
此时，在驱动轴42的前端处的插头结构(未显示)与接插件46的张开的入口相对并隔开。然后可以松开卡盘更换开关22以断开对电磁线圈48的供电。之后驱动轴42可以沿着箭头a′的方向(图5f)在作用在驱动轴42上的弹簧偏压的推力下往复运动返回至其接合位置。在这种运动过程中，(如果需要可通过张开的入口)将插头结构引导进入到插件46中。
为了再次互换卡盘26、28，使用者可以松开ON/OFF开关20，并如前所述压下卡盘更换开关22。然后断开对电动机38的供电，激励电磁线圈48以便驱使驱动轴42(沿着箭头a方向)运动并返回至其脱开位置。然后通过一起操作两个开关20、22，可以将回转头24旋转180°、或者取决于卡盘数量和它们的定位的任何适当角度，然后可以重复已经描述的程序。
在图6至7d中，显示了根据本发明第二优选实施方案制造的任何适当形式的手持式工具100，例如图中显示了电钻。在图6至7d中，相同的附图标记对应于图1a至5f中显示的类似的部分。
图6至7d的工具100(以下称之为“钻具100”)与图1a至5f的钻具10的不同之处在于驱动轴142在其接合位置(图6和7d)和脱开位置(图7a至7c)之间运动的方式，以及机构152的组件。以下讨论这些主要的差别。
在图6中，与图1a至5f中的钻具10类似，可以看出钻具100的驱动轴142由弹簧180(或者其他适当的装置)弹性偏压至其接合位置，在接合位置处其插头结构182与在钻具100的前端处的接插件144的后插座184接合。代替利用电磁线圈将驱动轴142运动至其脱开位置，图6至7d的钻具100利用了用作钻具100的卡盘更换开关122的机械触发器机构。卡盘更换触发器122沿着箭头x和x′的方向(见图7a和7d)相对于销186枢转。当驱动轴142处于其接合位置时卡盘更换触发器122处于停靠位置(见图6和7d)，当驱动轴142运动并处于其脱开位置时该卡盘更换触发器122运动至启动位置(见图7a至7c)。响应于施加在卡盘更换触发器122上的作用力，当卡盘更换触发器122沿着箭头x的方向运动至其启动位置时，驱动轴142从其接合位置沿着箭头a的方向运动至其脱开位置。卡盘更换触发器122的上部作用在设置于驱动轴142上或者与驱动轴142成为一体的突出部188上，这使得卡盘更换触发器122在被施加作用力时能将驱动轴142沿着箭头a的方向拉进其脱开位置。当卡盘更换触发器122从其启动位置松开时，弹簧180使卡盘更换触发器122沿着箭头x′的方向(图7d)返回至其停靠位置，同时弹簧180使驱动轴142沿着箭头a′的方向返回至其接合位置。
设置在卡盘更换触发器122的后周边缘上的是延伸部190，它的设置方式使得当迫使卡盘更换触发器122沿着箭头x的方向进入其启动位置的时候，由延伸部190启动断开开关192。启动断开开关192完成了在电池(未显示)和钻具100的电动机138之间的电路(未显示)。当向电动机138提供电源的时候，驱动轴142沿着箭头d的方向(见图7b)旋转，这导致回转头124因为小齿轮156在驱动轴142的脱开位置中与钻具100的机构152的接合而沿着箭头c方向旋转。
与图1a至5f中的钻具10的情况不同，钻具100的机构152是一个设置在回转头124中的简单的齿轮154，在驱动轴142沿着箭头d方向(图7b)旋转并处于其脱开位置时由小齿轮156接合和驱动齿轮154。作为图6至7d中的具有利用了摇摆器设置(60)(它将卡盘(26，28)正确定位在它们各自的使用位置)的机构152的钻具100，如在图1a至5f中的钻具10的情况那样，钻具100利用了传感器或者开关(未显示)，它们能检测回转头124何时与卡盘126，128正确对准，这样驱动轴142可以在松开卡盘更换触发器122的时候沿着箭头a′的方向运动回到其接合位置。
与图1a至5f的中的钻具10情况不同，钻具100的卡盘更换触发器122使得回转头124由单个手指的作用而旋转，也就是，卡盘更换触发器122提供了双作用设置，它能同时脱开驱动轴142和旋转回转头124，以互换卡盘126、128。通过操作图1a至5f的钻具10的ON/OFF开关20和卡盘更换开关22可以实现相同的作用。
因此应当理解，利用本发明的钻具10或者100，回转头24或者124可以选择性地和自动地旋转，以便仅通过使用单手互换卡盘26、126、28、128。因此本发明的钻具10或者100提供了一种自动的卡盘更换系统，该系统提供了单手操作，并允许操作者在操作钻具的同时使用自由的手来例如抓住梯子。
尽管本发明已经结合具体的实施方案进行了说明，但是可以理解，本发明还可以有更多的改进。本发明试图覆盖大体遵循本发明原理的本发明的任何变化、使用和变型，并且本发明包括落入到本发明所属技术领域中的公知或者惯常实践中并可以用于此处所述的主要特征的对本发明的偏离。
因为本发明可以采用不脱离本发明主要特征的精神的多种形式来实现，因此可以理解，上述实施方案不是对本发明的限制(除非另有说明)，而是应当在如所附权利要求限定的本发明的精神和范围内作广义的解释。各种变型和等同设置都包括在本发明和所附的权利要求的精神和范围内。因此，具体的实施方案应当被理解为阐明了可以实现本发明的原理的多种方式。在下面的权利要求中，手段加功能语句用来覆盖用来执行所限定的功能的结构，而且不仅是结构等同物而且还有等同的结构。例如，虽然钉子和螺钉不是结构等同物，因为钉子采用了圆柱形表面来将木质部件紧固在一起，而螺钉采用了螺旋形表面来将木质部件紧固在一起，但是在紧固木质部件的环境中，钉子和螺钉是等同结构。
权利要求
1.一种工具，它包括多个能够在该工具前面的使用位置处相互交换的钻头夹具，这些钻头夹具安装在回转头上成角度间隔开的位置处，所述回转头可以围绕着相对于驱动轴的旋转轴线成一定角度设定的轴线旋转，所述驱动轴在第一和第二轴向间隔开的位置之间往复运动，驱动轴分别在所述两个位置处与处于使用位置的钻头夹具接合以及脱开，其中驱动轴在第二位置处的定位在驱动轴和回转头之间建立驱动连接，从而驱动轴的随后操作使回转头转动，以便互换处于使用位置处的各钻头夹具的位置，并且驱动轴适合于在回转头已经旋转之后返回其第一位置，并恢复与处于使用位置的新钻头夹具的驱动连接。
2.如权利要求1所述的工具，其中，所述回转头具有相对于所述驱动轴的轴线基本上成45°设置的旋转轴线，并装有两个钻头夹具。
3.如权利要求1或2所述的工具，还包括至少两个触发器，以便控制工具的操作，第一触发器可以被选择性地操作以产生驱动轴的旋转，第二触发器可以被选择性地操作成使所述驱动轴在其第一和第二轴向间隔开的位置之间往复运动。
4.如权利要求3所述的工具，其中，所述触发器设置在工具的手枪式握把部分上。
5.如前面权利要求中任一项所述的工具，其中，所述驱动轴带有小齿轮，该小齿轮在驱动轴处于其第一位置处时位于非功能位置，并且在驱动轴处于其第二位置处时运动至与设置在回转头上或者与该回转头成一体的环形齿轮相啮合，所述驱动轴的随后旋转使回转头旋转，并由此互换处于使用位置的钻头夹具的位置。
6.如权利要求5所述的工具，在从属于权利要求3时，其中使用第二触发器激励使驱动轴运动至其第二位置的电磁线圈。
7.如权利要求6所述的工具，其中，所述回转头的旋转是通过在驱动轴处于其第二位置时选择性地启动第一触发器来实现的。
8.如权利要求1至4中任一项所述的工具，其中，所述驱动轴带有小齿轮，该小齿轮在驱动轴处于其第一位置处时位于非功能位置，并且在驱动轴处于其第二位置处时该小齿轮运动成与设置在回转头内的齿轮相啮合，驱动轴的随后旋转使回转头旋转，并由此互换处于使用位置的钻头夹具的位置。
9.如权利要求8所述的工具，在从属于权利要求3时，其中，第二触发器是在向其施加作用力时以机械的方式使驱动轴运动至其第二位置的机构。
10.如权利要求9所述的工具，其中，当第二触发器已经使驱动轴运动至其第二位置时，启动传感器或者开关，这使驱动轴旋转并因此使回转头旋转。
11.如前面权利要求中任一项所述的工具，其中，所述工具是由电池供能的钻具，并且钻头夹具是钻头卡盘。
12.一种基本上如前面参照附图1a至5f所述的工具。
13.一种基本上如前面参照附图6至7d所述的工具。
全文摘要
一种工具(10)，包括多个能够在工具(10)前面的使用位置处相互交换的钻头夹具(26，28)。这些钻头夹具(26，28)安装在回转头(24)上成角度间隔开的位置处，该回转头可围绕相对于驱动轴(42)的旋转轴线(30)成一定角度设定的轴线(50)旋转。驱动轴(42)在第一和第二轴向间隔开的位置之间往复运动，驱动轴(42)分别在所述两个位置处与处于使用位置的钻头夹具(26，28)接合和脱开。驱动轴(42)如此定位，在第二位置处在驱动轴(42)和回转头(24)之间建立驱动连接，从而驱动轴(42)的随后操作使回转头(24)转动，并互换处于使用位置处的钻头夹具(26，28)的位置。驱动轴(42)适于在回转头(24)已经旋转之后返回其第一位置，并恢复与处于使用位置的新钻头夹具(26，28)的驱动连接。
文档编号B25F1/02GK1942276SQ200680000149
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者约翰·怀特黑德 申请人:怀特霍特解决方案公司