专利名称：推拉式活动扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种推拉式活动扳手，属于 五金工具技术领域。
背景技术：
现有传统的手动活扳手靠手指拨动蜗杆运动，从而带动扳手钳口 的开合来进行工作。这样的结构形式存在动作慢，拨动费力，手感不 畅，窄小空间内使用不方便，同时也容易使人疲劳，效率低等缺点。 因此创新一种使用方便，快捷省力的手动扳手是必要的。实用新型内容为了克服现有技术中手动扳手存在的缺陷，本实用新型的目的在 于提供一种操作舒适方便，轻捷省力，能提高工作效率的推拉式活动 扳手。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的 一种 推拉式活动扳手，包括手柄、4反体和钳口，所述手柄和扳体的内部为 相通的空腔结构，所述空腔结构内设置丝杆伞齿轮传动变向机构；所述丝杆伞齿轮传动变向机构包括丝杆、设置在丝杆一端的主动 齿轮、蜗杆和设置在蜗杆一端的从动伞齿轮，所述的主动齿轮与从动 伞齿轮相啮合，所述丝杆与主动齿轮设置在手柄内部的空腔内，所述 蜗杆与从动伞齿轮设置在扳体内部的空腔内；所述手柄上表面的盖板上沿长度方向设置与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口上设置能沿槽口滑动的手动推钮；所述手动推钮的 底部与丝杆相连接。作为优选，所述丝杆沿外圆周开有螺旋槽，手动推钮的底部与丝 杆上的螺旋槽相接触，并沿螺旋槽滑动。这套机构实现了外部手动推 钮的直线运动转变为盖板内部丝杆的旋转运动，改变了力的传递方 式。所述丝杆上开设的螺旋槽的圈数根据丝杆的长度和钳口所要达 到的开矩而设定。所述丝杆的长度为50-60厘米，所述丝杆上螺旋槽 的圈凄t为6圈。作为优选，所述丝杆上套装有丝杆套管，所述丝杆套管上开有螺 旋槽，丝杆套管上的螺旋槽与丝杆上的螺旋槽位置相对应。进一步，所述手柄上表面上的盖板朝向空腔的一面的两端设置支 座，所述丝杆的两端安装在所述支座的轴孔内，所述丝杆可以在孔轴 内哞争动。所述主动齿轮与从动伞齿轮之间的夹角为24-30度。优选，所述 主动齿轮与从动伞齿轮之间的夹角为26度。所述丝杆上主动齿轮的 旋转，带动了从动伞齿轮的变向旋转，也同时带动了蜗杆的转动，带 动了4甘口的开合。作为优选，所述手柄外表面为异曲面，所述手柄外设置彩色月交套。作为优选，为了防止外部杂物落入，所述蜗杆一端的从动伞齿轮 的侧边设置防护垫圈。这样减少了卡死现象，又增加了美观，使扳手 灵活耐用，可靠性提高。作为优选，所述设置有从动伞齿轮的蜗杆一端的端部设置调节螺母。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于1、 本实用新型由于在手柄上^L置手动推^組，操:作时不必去拨动 蜗杆，直接用单指操作推钮，即可通过丝杆伞齿轮传动变向机构，最 终带动蜗杆转动，使钳口开合，使操作舒服、方便省力，钳口快速开 合，从而提高效率。2、 本实用新型由于体积小，操作由头部蜗杆处后移到手柄部位，A/v而可在窄小空间内^f吏用。3、 本实用新型外部采用异曲面设计，使外观美观、新式。内部 为空腔，减轻了扳手的自身重量，使操作更方便自如。4、 所述丝杆伞齿轮传动变向机构均设置在扳体及手柄空腔内， 在槽口下的丝杆特别加设了一件镀络薄壁丝杆套管，另在蜗杆伞齿轮外侧加设了一件特别防护塾圏，即防止杂物掉入，减少卡死现象，又 增加了美观，使扳手灵活耐用，可靠性提高。
图1为本实用新型外部结构立体图；图2为本实用新型外部结构主^L图；图3为本实用新型丝杆伞齿轮传动变向机构立体图；图4为本实用新型带有钳口的丝杆伞齿轮传动变向机构的结构示意图。附图标记1-丝杆 2-主动齿轮 3-从动伞齿轮 4-支座5-盖板 6-蜗杆 7-手动推钮 8-调节螺母9-扳体 10-彩色胶套 11-钳口 12-槽口13-防护垫圏 14-螺:旋槽具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但 不作为对本实用新型的限定。如图1、图2所示的推拉式活动扳手，包括扳体9、设置在扳体 9头部的钳口 11和与4反体9连接并成一体的手柄，所述4^体9与手 柄的内部为相通的空腔结构。所述手柄的上表面设置盖板5，所述盖 板5上开有沿长度方向的槽口 12，所述槽口 12内设置可以沿槽口 12 滑动的手动推钮7。为了使外观美观，把握时手感舒服，所述手柄的 外表面为异曲面设计，并且在手柄的外部套装有彩色胶套10。如图3、图4所示的丝杆伞齿轮传动变向机构，包括丝杆l、设 置在丝杆1 一端的主动齿轮2、蜗杆6和设置在蜗杆6 —端的从动伞 齿轮3,所述的主动齿轮2与从动伞齿轮3相啮合，所述丝杆1与主 动齿轮2对应设置在手柄内部的空腔内，所述蜗杆6与从动伞齿轮3 对应设置在扳体9内部的空腔内，所述蜗杆6上的螺紋与钳口 11活 动部分带有的螺纟丈相啮合。所述手柄上表面盖板5上的槽口 12上设 置的可沿槽口 12滑动的手动推钮7的底部与丝杆1相连接。手动推 4丑7可以推动丝杆1转动。作为本实用新型的优选，所述丝杆1沿外圓周开有螺旋槽14， 手动推钮7的底部与丝杆1上的螺旋槽14相接触，并沿螺旋槽14滑 动。所述丝杆1上开设的螺旋槽14的圈数根据丝杆1的长度和钳口 11所要达到的开矩设定。当所述丝杆1的长度为52. 8厘米，钳口 11 的开距为^24厘米时，所述丝杆1上螺旋槽14的圏数为6圈。本实用新型的进一步优选，所述手柄上表面上的盖板5的两端设 置支座4，所述丝杆1的两端安装在盖板5的支座4的轴孔内，并可 在孔轴内转动。为了防止杂物落入^&手的空腔内，减少卡死现象，所述丝杆l上套装有丝杆套管，所述丝杆套管上也开有螺旋槽，丝杆套管上的螺旋槽与丝杆1上的螺旋槽14位置相对应。所述蜗杆6 —端的从动伞齿轮3的侧边设置防护垫圈13防止杂 物掉入，同时又增加了美观，使扳手灵活耐用，可靠性提高。所述设 置有从动伞齿轮3的蜗杆6的一端的端部设置调节螺母8,用于防止 丝杆移位，调节主动齿轮2与从动伞齿轮3间的间隙。所述的从动伞齿轮3改变了丝杆1旋转传递来的力的方向，同时 带动了蜗杆6的转动，带动了钳口 ll的开合。为了达到良好的效果， 使钳口 11能够最大限度的开合，并且省力，所述主动齿轮2与从动 伞齿轮3之间的夹角为24-30度，优选夹角度数为26度。下面对本实用新型推拉式活动扳手的工作原理进行描述当手动推钮7在槽口 12上沿直线推拉时，由于手动推钮7的底 部与丝杆1上的螺旋槽14相接触，所以手动推钮7的直线运动将通 过螺旋槽14的作用带动丝杆1作旋转方式的传动；丝杆1的一端与 主动齿轮2连接，丝杆1的转动必将带动主动齿轮2随丝杆1 一起转 动，由于主动齿轮2与从动伞齿轮3相啮合，故主动齿轮2的转动带 动从动伞齿轮3也转动，由于从动伞齿轮3套在蜗杆6上，并与蜗杆 6形成一体，所以蜗杆6将随从动伞齿轮3—起旋转，从而带动了钳 口 11开合的直线运动。所述丝杆伞齿轮传动变向机构的工作原理是 符合一般的机械传动原理的，方案是可行合理的。本实用新型推拉式 活扳手所采用的技术措施和方案具有一定的先进性。
权利要求1、一种推拉式活动扳手，包括手柄、扳体和钳口，所述手柄和扳体的内部为相通的空腔结构，其特征在于，所述空腔结构内设置丝杆伞齿轮传动变向机构；所述丝杆伞齿轮传动变向机构包括丝杆、设置在丝杆一端的主动齿轮、蜗杆和设置在蜗杆一端的从动伞齿轮，所述的主动齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述丝杆与主动齿轮设置在手柄内部的空腔内，所述蜗杆与从动伞齿轮设置在扳体内部的空腔内；所述手柄上表面的盖板上沿长度方向设置与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口上设置能沿槽口滑动的手动推钮；所述手动推钮的底部与丝杆相连接。
2、 根据权利要求1所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述丝 杆沿外圆周开有螺旋槽，手动推钮的底部与丝杆上的螺旋槽相接触。
3、 根据权利要求2所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述丝 杆的长度为50-60厘米，所述丝杆上螺旋槽的圈数为6圈。
4、 根据权利要求2或3中任一项所述的推拉式活动扳手，其特征 在于，所述丝杆上套装有丝杆套管，所述丝杆套管上开有螺旋槽，丝杆套管上的螺旋槽与丝杆上的螺旋槽位置相对应。
5、 根据权利要求l所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述主 动齿轮与从动伞齿轮之间的夹角为24-30度。
6、 根据权利要求5所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述主 动齿轮与从动伞齿轮之间的夹角为26度。
7、 根据权利要求1、 2、 3、 5或6中任一项所述的推拉式活动扳 手，其特征在于，所述手柄上表面上的盖板朝向空腔一面的两端设置 支座，所述丝杆的两端安装在盖板支座的轴孔内。
8、 根据权利要求1所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述手柄外表面为异曲面，所述手柄外设置彩色胶套。
9、 根据权利要求1所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述蜗 杆一端的从动伞齿轮的侧边设置防护垫圈。
10、 根据权利要求1所述的推拉式活动扳手，其特征在于，所述 设置有从动伞齿轮的蜗杆一端的端部设置调节螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种推拉式活动扳手，包括手柄、扳体和钳口，所述手柄和扳体的内部为相通的空腔结构，所述空腔结构内设置丝杆伞齿轮传动变向机构；所述丝杆伞齿轮传动变向机构包括丝杆、设置在丝杆一端的主动齿轮、蜗杆和设置在蜗杆一端的从动伞齿轮，所述的主动齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述丝杆与主动齿轮设置在手柄内部的空腔内，所述蜗杆与从动伞齿轮设置在扳体内部的空腔内；所述手柄上表面的盖板上沿长度方向设置与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口上设置能沿槽口滑动的手动推钮；所述手动推钮的底部与丝杆相连接。本实用新型操作舒服省力，能使钳口快速开合，从而提高效率。
文档编号B25B13/14GK201120593SQ20072017566
公开日2008年9月24日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者王德武, 童明华, 陈敏华 申请人:童明华;陈敏华;王德武