梅花棘轮扳手的制作方法

文档序号:2369799阅读:805来源:国知局
专利名称:梅花棘轮扳手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,具体为一种梅花棘轮扳手。
背景技术
目前,现有的单向棘轮梅花扳手,其手柄的一端为头部,头部上设有一 单向棘轮机构,手柄上还设有一容置槽,单向棘轮机构的棘齿块设置在容置 槽内。容置槽内还设有弹簧,用于抵推棘齿块与棘轮啮合。现有的单向棘轮 梅花扳手上的棘轮棘齿和棘齿块棘齿均采用锯齿形结构;由于每个齿都是直 齿,棘轮棘齿与棘齿块棘齿的接触面较小,需较大的力矩才能松紧螺栓。
目前增大棘轮棘齿与棘齿块棘齿的接触面的常用办法是通过增加棘齿 块的体积,从而达到增大棘轮棘齿与棘齿块棘齿的接触面。但由于棘齿块的 大小受容置槽宽度的限制,而容置槽的大小则受限于扳手柄的宽度而无法任 意加大,从而使棘齿块所能承受的扭力无法提高。若贸然加大容置槽的宽度, 则会影响扳手柄的强度。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一种梅花棘轮扳手的 改进,该扳手应具有扭矩大、使用寿命长的特点,并且结构简单、制造方便 容易。
本实用新型是通过如下技术方案来完成的 一种梅花棘轮扳手,其手柄 两端中的至少一端头部装有可啮合并驱动螺栓的环形棘轮,该棘轮定位在手 柄头部的圆孔中,圆孔的壁部还设有一容置槽,槽内设有一棘齿块,棘齿块 上的棘齿与棘轮外圆周面的单向棘齿相匹配;棘齿块还被一弹性体抵推,以便保持该棘齿块与棘轮啮合接触;其特征在于所述棘轮外圆周面上的棘齿为 凹形圆弧齿,棘齿块上的棘齿则是与棘轮棘齿相匹配的凸形圆弧齿。
所述的容置槽为半月亮形。
所述的棘轮通过卡簧定位在手柄头部的圆孔内。
所述的弹性体是金属弹簧。
所述的凸形圆弧齿为粉末冶金压注成型。
本实用新型的有益效果是在不改变几何尺寸的前提下,将原有单向棘 轮梅花扳手上的棘轮棘齿和棘齿块棘齿从直齿形结构改为圆弧齿结构,从而 增大了棘轮棘齿与棘齿块棘齿的接触面积,改善了棘齿啮合时的工况,因而 显著增大了扳手的扭矩,扩大了扳手的应用范围,提高了使用者的工作效率。 并且整个结构的设计也简单,制造也便利。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中棘轮的右视图。 图3是图1中棘轮块的放大结构示意图。 图4是图3中棘轮块的A向结构示意图。
具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍。
如图所示,该梅花棘轮扳手,扳手柄1的左右两端各具有一头部4,头部 上开有一圆孔6。扳手头部的圆孔内壁上制有卡簧定位槽,通过卡簧(卡簧及 扳手圆孔内壁的卡簧定位槽均省略,仅在图2中显示棘轮上的卡簧定位凹槽 5-1)将棘轮5可转动地定位在圆孔内。圆孔内壁上还设有容置槽2,容置槽 内设有一与棘轮棘齿相匹配的棘齿块7,棘齿块的一端侧被一弹性体3抵推,以便使棘齿块与棘轮棘齿相啮合。以上是梅花棘轮扳手的常规结构。
本实用新型的改进是环绕棘轮外圆周面上分布的棘齿改为凹形圆弧齿 5-2 (即过棘轮轴线作为投影面。每一棘齿在投影面上的投影均为圆弧形), 棘齿块上设置与棘轮棘齿相匹配的凸形圆弧齿7-K图3、图4中清楚地显示)。 原有的直线单向齿形结构改成圆弧齿后,加大了接触面积,从而能在最小的 工作空间内达到最大的扭力。
另外,所述的容置槽2制成月亮形;弹性体3推荐采用金属弹簧。 作为本实用新型的进一步改进,所述的棘轮的凹形圆弧棘齿采用精加工 而成;棘齿块则采用粉末冶金注射成型,从而达到最佳的吻合,具有最大的扭矩。
权利要求1、梅花棘轮扳手,其手柄(1)两端中的至少一端头部(4)装有可啮合并驱动螺栓的环形棘轮(5),该棘轮定位在手柄头部的圆孔(6)中,圆孔的壁部还设有一容置槽(2),槽内设有一棘齿块(7),棘齿块上的棘齿与棘轮(5)外圆周面的单向棘齿相匹配;棘齿块还被一弹性体(3)抵推,以便保持该棘齿块与棘轮啮合接触;其特征在于所述棘轮外圆周面上的棘齿为凹形圆弧齿(5-2),棘齿块上的棘齿则是与棘轮棘齿相匹配的凸形圆弧齿(7-1)。
2、 根据权利要求l所述的梅花棘轮扳手,其特征在于所述的棘轮通过卡 簧定位在手柄头部的圆孔内。
3、 根据权利要求l所述的梅花棘轮扳手,其特征在于所述的弹性体(3) 是金属弹簧。
4、 根据权利要求l所述的梅花棘轮扳手,其特征在于所述的凸形圆弧齿 为粉末冶金注射成型。
专利摘要本实用新型涉及一种手动工具。目的是提供的梅花棘轮扳手应具有扭矩大、使用寿命长的特点,并且结构简单、制造方便容易。技术方案是一种梅花棘轮扳手,其手柄两端中的至少一端头部装有可啮合并驱动螺栓的环形棘轮,该棘轮定位在手柄头部的圆孔中,圆孔的壁部还设有一容置槽,槽内设有一棘齿块,棘齿块上的棘齿与棘轮外圆周面的单向棘齿相匹配;棘齿块还被一弹性体抵推,以便保持该棘齿块与棘轮啮合接触;其特征在于所述棘轮外圆周面上的棘齿为凹形圆弧齿,棘齿块上的棘齿则是与棘轮棘齿相匹配的凸形圆弧齿。
文档编号B25B13/00GK201304623SQ200820165258
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者郑正平 申请人:杭州临安奥森五金工具有限公司
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