专利名称：非矩形片材组合滚切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成卷片材下料切割设备，尤其是一种高效率的非矩形片材组合滚 切机。
背景技术：
众所周知，很多薄壁产品，包括平面产品和展开面为平面的薄壁产品，均有高效 率平面片材下料的工艺需求，当产品下料为矩形片材时，只需要连续分切幅宽并周期性横 向定尺裁断即可，工艺相对简单，但是当产品下料为非矩形片材时，下料工艺就变得复杂多 了。对于非矩形片材下料，如果产品品种多，单品数量少时，可以人工剪裁，比如定制 服装面料的量体裁剪；如果产品品种少，单品数量多时，连续滚切是目前效率最高的工艺设 备，比如包装纸盒的圆压圆模切设备和化纤布料花边的超声波滚切机，这两种连续滚切设 备均需要一个圆柱形模切辊，也就是模切辊圆柱面上的刀刃展开后正好等于一个或者多个 完整的产品，该模切辊是连续旋转的，并且始终紧贴在砧辊或超声波声头上，模切辊的制做 成本很高，必须有足够的批量摊销才适用。然而，当产品品种多，单品数量中等时，其数量不足以摊销高成本的模切辊，人工 裁剪效率又太低，比如有一种用单面涂塑无纺布制做的轻便汽车雨垫，其品种有数百种 (每种汽车均不一样)，单品产量每年仅数万件，而且随着车型更新，其版型也会随之变化， 大批量模切辊制做成本将会过高，单件或者多层裁剪又都不能满足效率要求，这时就需要 一种即能控制模切辊成本又能大幅度提高生产效率的滚切设备。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种非矩形片材组合滚切机，可以大幅度减少模 切辊投资、同时保持滚切设备生产效率高的优点，尤其适合轻便汽车雨垫等产品的滚切。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一台滚切机上有一个或多个模切 辊，每个模切辊分段完成局部线段切割，所述的各线段相互衔接，最终合成一个产品。也就 是说每个模切辊圆柱面的周长小于一个完整的产品的长度，当一个模切辊旋转一周完成对 应位置线段切割后停止旋转，同时该模切辊与砧辊或声头之间的间隙局部加大，允许被切 割材料滑移通过，直到原材料移动到下一个对应位置时，该模切辊重新旋转进行切割，完成 相邻产品对应线段的切割，该模切辊未切割完的产品其余线段，或者由原材料的边缘线构 成或者由另外的一个或多个模切辊按照相似的工作周期交替完成。当产品的局部线段处 于产品宽度方向的最外侧并且为纵向直线时，对应的模切辊可以始终处于连续旋转切割状 态。当产品的局部线段为横向直线时，该处的模切辊可以沿轴向分为多段并沿轴向串接，各 段模切辊之间有周向定位结构，比如定位销、键等，保证每段模切辊上的线段不错位，通过 增加或减少轴向分段的模切辊可以调节产品宽度。此外模切辊的间断旋转周期是可以调节 的，这样就可以调节产品的长度。
所述的“成卷片材”是指厚度远远小于幅宽，且长度远远大于幅宽并可以沿长度方 向绕成卷的材料。所述的“砧辊”是指圆压圆模切设备中与模切辊平行相对且旋转线速度相同的支 撑辊。所述的“声头”是指输出超声波振动的终端模具。所述的“长度”是指垂直于原料卷轴方向的尺寸，沿长度方向的直线为“纵向直线”所述的“宽度”是指平行于原料卷轴方向的尺寸，沿宽度方向的直线为“横向直线”本发明的有益效果是减少模切辊投资，保持高效率，降低生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是超声波自动滚切机示意图。图2是图1的俯视图。图3是圆压圆自动滚切机示意图。图4是图3的俯视图。图中1.成卷片材，2.模切辊A，3.模切辊B，4.牵引辊，5.声头A，6.声头B，7.调 节辊，8.定位销，9.石占辊A，10.砧辊B。
具体实施例方式图1中，成卷片材(1)在牵引滚⑷的牵引下勻速顺序通过模切辊A(2)和声头 A (5)以及模切辊B(3)和声头B(6)之间，首先模切辊A旋转一周(此时模切辊B不旋转) 完成对应位置线段的切割后停止旋转，此时模切辊A正下方没有刀刃，并且与声头A之间的 间隙大于片材的厚度，随后模切辊B旋转一周完成对应位置线段的切割后停止旋转，此时 模切辊B正下方没有刀刃，并且与声头B之间的间隙大于片材的厚度，模切辊A和模切辊B 分别切割的两部分线段相互衔接，即完成整个产品的滚切，此后模切辊A再次旋转，开始切 割相邻一个产品对应位置的线段，如此这般A、B两组模切辊和声头交替工作、循环往复完 成产品的连续滚切。图2中成卷片材⑴的幅宽等于产品宽度，在牵引辊⑷的牵引下顺序勻速通过 模切辊A O)、模切辊B (3)和与其对应的声头之间，其中模切辊A只负责偏于成卷片材下半 区局部线段的切割，模切辊B中间有调节辊(7)，调节辊区间内只有与成卷片材转轴平行的 横向直线，调节辊与模切辊B之间通过定位销周向固定，以免刀刃错位，增减调节辊可以调 节产成品的幅宽，改变模切辊A和模切辊B的停顿时间可以调节产成品的长度。图3中，成卷片材⑴在牵引滚⑷的牵引下通过模切辊A(2)和砧辊A(9)以及 模切辊B(3)和砧辊B(1O)之间，模切辊A持续旋转，负责调整成卷片材的幅宽，模切辊B旋 转一周完成对应位置线段的切割后停止旋转，此时模切辊B正下方没有刀刃，并且与砧辊B 之间的间隙大于成卷片材的厚度，待原材料在牵引辊牵引下平移到相邻的特定位置时，模 切辊B再次转动进行切割，如此这般循环往复完成产品的连续滚切。该实施例适用于产品 宽度方向两侧为纵向直线且长度方向两端为非横向直线产品的连续滚切，改变模切辊B的 停顿时间可以调节产成品的长度。
图4中产品宽度方向的两个侧边为纵向直线，成卷片材(1)的幅宽大于产品宽度， 在牵引辊的牵引下顺序勻速通过模切辊^^2)、模切辊BC3)和与其对应的砧辊之间， 原材料上边缘线与产品一边的纵向直线重合，模切辊A只负责成卷片材下边的幅宽连续切 割，切割后的下边缘线与产品另一边的纵向直线重合，模切辊B中间有调节辊(7)，调节辊 区间内只有与成卷片材转轴平行的横向直线，调节辊与模切辊B之间通过定位销周向固 定，以免刀刃错位，增减调节辊并平移模切辊A可以调节产成品的幅宽，改变模切辊B的停 顿时间可以调节产成品的长度。
权利要求
1.一种非矩形片材组合滚切机，包括成卷片材放料机构、模切辊和牵引辊等，其特征 是一台滚切机上有一个或多个模切辊，每个模切辊分段完成产品局部线段切割，所述的各 线段相互衔接，最终合成一个产品。
2.根据权利要求1所述的非矩形片材组合滚切机，其特征是至少有一个模切辊是周 期性间断旋转的。
3.根据权利要求1所述的非矩形片材组合滚切机，其特征是至少有一个模切辊与砧 辊或超声波声头之间的间隙是周期性变化的。
4.根据权利要求1所述的非矩形片材组合滚切机，其特征是多段模切辊沿轴向串接， 各段模切辊之间有周向定位结构。
5.根据权利要求1所述的非矩形片材组合滚切机，其特征是模切辊的间断旋转周期 是可以调节的。
全文摘要
一种非矩形片材组合滚切机，其上有一个或多个模切辊，每个模切辊分段完成局部线段切割后暂停旋转，该模切辊未切割完的产品其余线段，或者由原材料的边缘线构成或者由另外的一个或多个模切辊按照相似的工作周期交替完成，所述的各线段相互衔接，最终合成一个产品。通过增加或减少轴向分段的模切辊可以调节产品宽度。此外模切辊的间断旋转周期是可以调节的，这样就可以调节产品的长度。本发明的有益效果是可以大幅度减少模切辊投资、同时保持滚切设备生产效率高的优点，降低生产成本，尤其适合轻便汽车雨垫等产品的滚切。
文档编号B26D1/40GK102145495SQ201010118708
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者盛同飞 申请人:威海卡尔超声工程有限公司