专利名称：多功能冲切上刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能冲切上刀，用于塑封产品的废框架切除。
背景技术：
在切筋过程中，切筋上刀由上刀固定座固定，通过卸料板和卸料镶件切入框架完成产品切筋。它的主要结构如图1所示由卸料块1、切筋上刀2、上刀固定座3、卸料镶件 4、卸料板5、凹模座6、下刀压条7、切筋下刀8、承料块9及定位针11组成。产品封装以后都是整模，由上料架取出整模产，.再由冲塑模除去浇道和浇口，然后切筋模切除框架废料。 由于框架在冲浇道和浇口时，浇口可能会有一定的残留，这样对后道工序就会造成很大的影响，使切筋上刀刀口磨损严重，降低切筋上刀的使用寿命，刀口磨损切出的产品就会有很大的毛刺，影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种减少切筋上刀刀口磨损同时提高产品切筋质量的冲切上刀。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种多功能冲切上刀，包括切筋冲塑上刀，切筋冲塑上刀固定在上刀固定座上，在上刀固定座的下方设有卸料板，切筋冲塑上刀穿过卸料板，在卸料板的下方设有卸料块及卸料镶件，凹模座设于卸料块及卸料镶件的下方，在凹模座的凹槽内设有定位针、承料块、切筋冲塑下刀及下刀压条，其特征在于在所述切筋冲塑上刀的刀口前端设有长度为l_3mm、厚度为0. 6-lmm的冲塑端。本实用新型在切筋冲塑上刀刀口前端加上冲塑端，在切筋上刀切入框架时由切筋上刀前端的冲塑端先切掉框架与塑封体之间的浇口残留，达到减小切筋刀口磨损、提高产品质量的目的。
图1为原切筋上刀结构示意图；图2为本实用新型提供的一种多功能冲切上刀示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例如图2所示，为本实用新型提供的一种多功能冲切上刀，包括切筋冲塑上刀2，切筋冲塑上刀2固定在上刀固定座3上，在上刀固定座3的下方设有卸料板5，切筋冲塑上刀 2穿过卸料板5，在卸料板5的下方设有卸料块1及卸料镶件4，凹模座6设于卸料块1及卸料镶件4的下方，在凹模座6的凹槽内设有定位针11、承料块9、切筋冲塑下刀8及下刀压条7，在所述切筋冲塑上刀2的刀口前端设有长度为2mm、厚度为0. 8mm的冲塑端。 本实用新型在切筋上刀切入框架时切筋冲塑上刀2前端的冲塑端先切掉框架与塑封体之间的浇口残留，再由切筋冲塑上刀2的刀口切断框架废料，切筋冲塑上刀2与卸料块1配合间隙取值0. 015mm,切筋冲塑上刀2切入凹模座6间隙0. 02mm,切筋冲塑深度由上下限位柱和限位板确定。此结构好处在于切筋冲塑刀上的冲塑端先把框架和塑封体之间的浇口残留冲掉，减小切筋刀口的磨损，浇口残留冲掉后，切筋刀口切入框架就不会有干涉， 提高切筋精度。切筋完成后，切筋刀口退回卸料镶件，其目的在于卸料通畅，而切筋上刀的冲塑端则不完全退回。此结构是在切筋上刀前端加上一个冲塑端，成本不高、增强了切筋上刀的使用寿命、同时提高了产品质量。
权利要求1. 一种多功能冲切上刀，包括切筋冲塑上刀(2)，切筋冲塑上刀(2)固定在上刀固定座 (3 )上，在上刀固定座(3 )的下方设有卸料板(5 )，切筋冲塑上刀(2 )穿过卸料板(5 )，在卸料板(5)的下方设有卸料块(1)及卸料镶件(4)，凹模座(6)设于卸料块(1)及卸料镶件(4) 的下方，在凹模座(6)的凹槽内设有定位针(11)、承料块(9)、切筋冲塑下刀(8)及下刀压条 (7)，其特征在于在所述切筋冲塑上刀(2)的刀口前端设有长度为l_3mm、厚度为0. 6-lmm 的冲塑端。
专利摘要本实用新型提供了一种多功能冲切上刀，包括切筋冲塑上刀，切筋冲塑上刀固定在上刀固定座上，在上刀固定座的下方设有卸料板，切筋冲塑上刀穿过卸料板，在卸料板的下方设有卸料块及卸料镶件，凹模座设于卸料块及卸料镶件的下方，在凹模座的凹槽内设有定位针、承料块、切筋冲塑下刀及下刀压条，其特征在于在所述切筋冲塑上刀的刀口前端设有长度为1-3mm、厚度为0.6-1mm的冲塑端。本实用新型在切筋冲塑上刀刀口前端加上冲塑端，在切筋上刀切入框架时由切筋上刀前端的冲塑端先切掉框架与塑封体之间的浇口残留，达到减小切筋刀口磨损、提高产品质量的目的。
文档编号B26F1/44GK201998229SQ20102061558
公开日2011年10月5日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者程国栋 申请人:南通尚明精密模具有限公司