专利名称：敲钉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种敲钉器(nail set)，其具有可颠倒的(reversible)工具部分，以便于驱动不同尺寸的钉子。
背景技术：
敲钉器一般被用在木材加工中，用于将突出在工件表面之上的钉子钉入该工件表面以下的一定深度，以消除表面上的显露部分并允许在加工出的暗钉眼中填充适当的材料 (如，木材油灰)，为工件的最后加工作准备。一般而言，使用者将暗钉(finish nails)钉入工件表面时，使用者往往不能将钉子完全钉入工件，或者使用者可能损坏工件的表面。通常，将敲钉器构造并安排成使敲钉器的顶端部分置于暗钉的头部上。通常暗钉的头部具有凹陷或沟槽以允许放置敲钉器。而且装配工具(setting tool)被构造成撞击敲钉器的头部部分，驱使暗钉完全进入工件中。因此，敲钉器可驱使暗钉进入工件内，而不损坏工件的表面。敲钉器通常具有供使用者握持的手柄部分、被装配工具撞击的头部部分、以及终止于点状构型(configuration)的顶端或工作部分，该点状构型适于与钉子头部牢固结合同时防止工具从头部偏移，借此可防止周围材料损坏或变形。在木材加工中，往往可能用到不同尺寸的暗钉。据此，对于各种互不相关的钉子头部，使用者必须为每种钉子尺寸根据其部位和选择情况选择合适的敲钉器。为了能使用不同尺寸的端部，销售商或使用者可能携带一个到三个互不相关的敲钉器。除了需要用于每一种尺寸类别的互不相关的敲钉器外，与之相关联的因更换而损失的时间(changeover time)可能促使使用者在钉子的尺寸不合适时继续使用手头的工具。本实用新型将提供对现有技术的一些改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能驱动不同尺寸的钉子的敲钉器。根据本实用新型的一方面，提供一种敲钉器，其包括主体部分，包括形成于其中的缺口 ；工具部分，包括位于其一端部部分处的第一工作部分和位于其的相对端部部分处的第二工作部分，第一工作部分和第二工作部分被构造并安排成可互换地被接纳于缺口中，工具部分包括在第一工作部分和第二工作部分之间向外延伸的肩部；其中向外延伸的肩部被构造并安排成当工具部分置于主体部分中并且主体部分被工具撞击时提供传递来自所述主体部分的力的路径。可以将肩部周向地设置在工具部分的中心部分的外表面上。第一工作部分可以具有与第二工作部分不同尺寸的构型。优选主体部分包括被构造并安排成被使用者握持的手柄部分。主体部分可具有被构造并安排成被工具撞击的头部部分。工具部分可以是冲压器。工具部分可颠倒，以便使用者能够或者使用第一工作部分或者使用第二工作部分。优选敲钉器还包括锁定装置，该锁定装置包括能够在锁定位置和解锁位置之间运动的可运动构件，其中可运动构件从锁定位置到解锁位置的线性运动使得工具部分被解除锁定，借此工具部分能够从所述主体部分移开。锁定装置可以是被偏压到锁定位置以防止工具部分从主体部分移开的弹簧。利用本实用新型的敲钉器可驱动不同尺寸的钉子。通过下面参考构成本申请一部分的所有附图的描述和所附权利要求，本实用新型的这些及其它方面，以及结构中相关零件的操作方法和功能、部件的组合和制造的经济性将更为清晰，其中在各幅附图中相同的图标记表示相应的部分。在本实用新型的一个实施例中，可以认为图中示出的结构组成部分是按比例绘制的。然而，应特别想到的是，这些附图仅用于图示和说明的目的，而不是对本实用新型的限制。还应理解的是，可将本申请中披露的一个实施例中的一些特征用于本申请中所披露的其它一些实施例中。除非上下文中明确地指出了其它情况，本说明书和权利要求中所使用的单数形式“一”和“这”包括复数情况。
图1是本实用新型一实施例的带有附加工具部分的敲钉器的透视图，该附加工具部分示于敲钉器的旁边；图2是本实用新型一实施例的敲钉器的侧视图；图3是沿本实用新型一实施例的图2中3-3轴线方向剖切的敲钉器的剖面图；图4是本实用新型一实施例的敲钉器的透视图，其中锁定装置被向上拉以便释放工具部分；图5是本实用新型另一实施例的敲钉器的侧视图；图6是沿本实用新型另一实施例的图5中6-6轴线方向剖切的敲钉器的剖面图；图7是本实用新型的另一实施例的敲钉器的透视图，其中锁定装置被推动以便释放工具部分；图8A-8D分别为本实用新型另一实施例的工具部分的侧视图、剖面图(沿图8A中 8B-8B轴线方向)、前视图和透视图；图9A-9E分别为本实用新型另一实施例的主体部分的侧视图、剖面图(沿图9A中 9B-9B轴线方向)、前视图、后视图和透视图。
具体实施方式
图1-4示出了本实用新型一实施例的敲钉器10。敲钉器10包括主体部分12和工具部分14。主体部分12包括形成在其中的缺口 16。工具部分14包括在其一个端部部分 20处的第一工作部分18和在其相对端部部分M处的第二工作部分22。第一工作部分18 和第二工作部分22被构造并安排成可互换地被接纳在缺口 16中。工具部分14包括在第一工作部分18和第二工作部分22之间向外延伸的肩部26。向外延伸的肩部沈被构造并安排成当工具部分14被置于主体部分12中并且主体部分12被如锤子(未示出)之类的敲击工具撞击时提供从主体部分12向工具部分14传递力的路径。
4[0027]在一个实施例中，主体部分12和工具部分14通常由全硬化、定径轧制钢(fully hardened,precision-milled steel)或镀镍钢制成。通常可将全硬化、定径轧制钢或镀镍钢材配置成不仅能使敲钉器10具有较长的使用寿命，而且还可以减小敲钉器10的弯曲、破裂和/或形成碎片。在另一实施例中，主体部分12和工具部分14通常由如硬化工具钢之类的抗撞击材料制成。在又一实施例中，主体部分12和工具部分14通常由经硬化和回火的合金钢制成。主体部分12包括手柄部分30和头部部分32。在一个实施例中，头部部分32被构造并安排成被如锤子之类的敲击工具撞击。在一个实施例中，头部部分32可以包括头部击打表面32a，该击打表面被构造并安排成接受来自撞击传递工具的击打。如图1-4所示，在所示出的实施例中，头部部分32包括正方形构型。头部部分32的正方形构型被构造并安排成当敲钉器10向下被放置在表面上时能防止敲钉器滚动。作为非限制的其它一些实例， 也可采用其他形状的头部部分，如圆形或者六边形。在一个实施例中，头部部分30可以具有如标识(未示出)之类的供顾客识别产品和/或制造商的广告信息或推销信息。在一个实施例中，手柄部分30被构造并安排成由使用者握持。手柄部分30包括用手可抓握的握持部分。在一个实施例中，握持部分只是手柄部分30的外表面。在一个实施例中，手柄部分30的握持部分由弹性材料、以橡胶为基的材料、以塑料为基的材料、或其它合适的材料制成。可任选的是，握持部分可具有符合人体工程学的形状。在一个实施例中，可在握持部分上设置表面纹理或图案(例如有棱条的纹理)。所述表面纹理或图案被构造并安排成能够改善使用者的握持并提高精确性。带棱条的图案被构造并安排成能够吸收来自撞击传递工具的击打震动。可通过滚花、喷砂、涂胶或者现有技术中其它任何已知的表面结构形成方法提供表面纹理或图案。如图1和4所示，在所示出的实施例中，在手柄部分 30上形成菱形(十字形的)滚花图案，使得使用者的手或者手指能较好地握持敲钉器10。 在一个实施例中，握持部分可以包括被构造并安排成在任何气候条件下都能使用的防滑表面。在一个实施例中，握持部分可以包括缓冲握持部。在一个实施例中，主体部分12的长度被构造并安排成使得使用者能够将钉子敲进难以达到的地方。在一个实施例中，主体部分12可以包括处于其上的滚花表面，该滚花表面被构造并安排成能够改善使用者的握持。主体部分12上的缺口 16被构造并安排成接纳工具部分14的至少一部分。在一个实施例中，主体部分12的缺口 16被构造并安排成能够将第一工作部分18或第二工作部分22之一接纳于其中，以使工具部分14与主体部分12锁定地结合。作为非限制性实例， 主体部分12的缺口 16通常可以包括圆形构型。在另一实施例中，主体部分12的缺口 16 通常可以包括六边形构型，通过参考图6、9B和9C的讨论这将更加清楚。在一个实施例中， 缺口 16的一部分被构造并安排成与工具部分14的一部分摩擦结合。在一个实施例中，工具部分14通常包括中心部分38、第一工作部分18和第二工作部分22。在一个实施例中，第一工作部分18和第二工作部分22可以包括被构造并安排成远离工具部分14的中心部分38延伸的圆锥形或者截头圆锥形构型。中心部分38通常可以包括圆形或者圆柱形构型。在另一实施例中，中心部分38的至少一部分通常可以包括六边形构型，通过参考图8A-8D的讨论这将更清楚。正如下文中将讨论的那样，肩部沈被设置在工具部分14的中心部分38中。[0033]在一个实施例中，第一工作部分18和第二工作部分22可以包括分别在一个端部部分20处和相对端部部分M处的杯状构型。在一个实施例中，第一工作部分18和第二工作部分22可以包括分别在一个端部部分20处和相对端部部分M处的倒圆角(或斜切) 的端部或顶端。在另一实施例中，在相对的端部部分20和M处具有不同形状和/或不同尺寸的顶端。敲钉器10的工具部分14可以从敲钉器10的主体部分12移除。由于敲钉器10 的工具部分14可以从主体部分12移除，敲钉器10可以接纳用于实施不同功能的其它类型的顶端部(即，除敲钉器顶端部外的其它顶端部)，例如冲压器(punch)或开孔器顶端部 (hole-starting tips)。在一个实施例中，工具部分14可以包括冲压器。在一个实施例中， 顶端部之一可以是螺丝刀顶端部。在一个实施例中，敲钉器10的工具部分14可颠倒地处于敲钉器10的主体部分12 中，以便于打出不同尺寸钉子的暗钉眼。换句话说，工具部分14的可颠倒构型使得使用者能够选择，从而或者使用工具部分14的第一工作部分18或者使用第二工作部分22。第一工作部分18包括与第二工作部分22的顶端构型尺寸不同的顶端构型。当第一工作部分18或者第二工作部分22之一被接纳在主体部分12的缺口 16中 (即，锁定地将工具部分14与主体部分12结合)时，第一工作部分18或第二工作部分22 中的另一个暴露(即，位于主体部分12的外侧)以便操作。因此，敲钉器10包括两种操作构型，每一操作构型提供带有不同尺寸的顶端部的敲钉器。在第一操作构型中，第一工作部分18暴露(即位于主体部分12的外侧)以便操作，而第二工作部分22被置于主体部分12 的内侧，以使工具部分14和主体部分12锁定地结合。在第二操作构型中，第二工作部分22 暴露(即位于主体部分12的外侧)以便操作，而第一工作部分18被置于主体部分12的内侧，以使工具部分14和主体部分12锁定地结合。在一个实施例中，第一工作部分18和第二工作部分22被构造并安排成与不同尺寸的钉子头部相关联。在一个实施例中，工具部分14的第一工作部分18和第二工作部分 22可以根据它们的顶端尺寸用颜色作出标记，以便于迅速识别。可通过在第一工作部分18 和第二工作部分22上沿周向放置一根或多根彩色带或条来提供带颜色的标记。例如，在工作部分上设置黄色带表示1/32”的顶端，在工作部分上设置灰色带表示2/32”的顶端尺寸， 在工作部分上设置红色带表示3/32”的顶端尺寸。为了标示出工作部分的顶端尺寸还可采用如字母、数字及符号的任何组合之类的其它识别机构。这些识别机构被构造成便于选择性识别(即通过它们的顶端尺寸)尺寸近似的工作部分18和22。也可将这些识别机构构造成允许使用者或销售商无需查看工作部分的顶端尺寸就能迅速选取所需尺寸的工作部分18或22。在一个实施例中，主体部分12和工具部分14可以包括环形或者圆形横截面构型。 这种环形或圆形截面构型能使敲钉器10仅传递线性力，而防止传递任何扭力。肩部沈被构造并安排成从工具部分14的中心部分38向外延伸。在一个实施例中，肩部沈沿周向设置在工具部分14的中心部分38的外表面35上。在一个实施例中，肩部26被设置在工具部分14的全长的中央处。在一个实施例中，被设置在中心部分38上的肩部沈通常包括环形构型。可构造并安排加大的肩部沈以提供一条传递来自主体部分12的力的直达路径。换句话说，当工具部分14被置于主体部分12中且主体部分12被工具撞击时，由工具(例如锤子)传送到主体部分12的力通过肩部沈被传递到工具部分14。肩部沈包括第一表面部分19和第二表面部分21，其中第一表面部分19通常垂直于第二表面部分21。在一个实施例中，第一表面部分19是被构造并安排成与主体部分12的一部分结合的环形表面，例如限定出缺口 16的口部的最前面的环形表面。借助肩部沈的第一表面部分19和主体部分12的至少一部分结合形成的接触区域被构造并安排成将力从主体部分12传递到工具部分14。 在一个实施例中，敲钉器10包括锁定装置34。锁定装置34包括可运动构件36 (例如呈外部套筒形式)，该构件可在锁定位置和解锁位置之间运动。在一个实施例中，可运动构件36被构造并安排成作线性运动(即上和下，或前和后)。可运动构件36从锁定位置到解锁位置的运动使工具部分14解除锁定，从而能使工具部分14从主体部分12上卸下。锁定装置34是偏压到锁定位置以防止工具部分14从主体部分12上移开的弹簧。锁定装置34包括弹簧40。在一个实施例中，弹簧40可以包括盘簧或压缩弹簧。在一个实施例中，弹簧40被设置在主体部分12和可运动构件36之间。在一个实施例中，可运动构件36可以包括构造并安排成内部能容纳弹簧40的凹部42。弹簧40被构造并安排成在一端部处与可运动构件36的至少一部分结合，在另一端部处与开口环(split ring)44 结合。开口环44被固定到主体部分12。开口环44被构造并安排成当弹簧40被可运动构件36压缩时能保持弹簧40。锁定装置34包括一个或多个球支承件(ball bearings) 46，它们被设置在敲钉器 10的主体部分12的缺口 33中。在一个实施例中，一个或多个球支承件46被设置在环绕工具部分14的周向间隔开的位置处。球支承件46被构造并安排成与第一工作部分18或者第二工作部分22的表面48摩擦结合。具体地说，在一个实施例中，在第一工作部分18或者第二工作部分22的表面48上可设置沟槽或者槽口 50，以与球支承件46结合。在另外的实施例中，可将沟槽或者槽口 50设置在工具部分14的中心部分38的表面上。这种沟槽或者槽口 50位于肩部沈的两侧上。沟槽或者槽口 50被构造并安排成当锁定装置34处于锁定位置时，能将球支承件46锁定地容纳于其中。在一个实施例中，所述沟槽或者槽口 50是被构造并安排成围绕工具部分14周向延伸的环形沟槽。可运动构件36包括沟槽(一或多个)或者槽口(一或多个)52，它们被构造并安排成在锁定装置34处于解锁位置时，能够将球支承件(一或多个)46容纳于其中。当可运动构件36的内部表面从沟槽(一或多个)或槽口( 一或多个)52向后延伸时，所述沟槽 (一或多个)或者槽口(一或多个)52过渡到斜坡表面41。弹簧(一或多个)40的弹性偏压向前推动可运动构件36，迫使球支承件46顺斜坡表面41向上(up the ramp surface), 由此迫使球支承件46向内抵靠工具部分14的表面。因此，可运动构件36被构造并安排成当锁定装置34处于锁定位置时向球支承件 46施加力。这种施加于球支承件46的力能使球支承件46突进主体部分12的内部直径中， 并且能够与设置在第一工作部分18或者第二工作部分22的表面48上的沟槽或者槽口 50 锁定地结合。因此，球支承件46与沟槽或者槽口 50摩擦结合(即，在置于主体部分12的缺口 16中的第一工作部分18或者第二工作部分22之一上)，从而将工具部分14锁定在主体部分12中，并防止工具部分14从敲钉器10的主体部分12中脱开。并且，当锁定装置34处于锁定位置时，弹簧40呈现其松弛构型。为了从主体部分12中释放工具部分14，使可运动构件36从锁定位置向后运动到解锁位置(即，沿图4中箭头A所示方向)。可运动构件36被构造并安排成当可运动构件 36从锁定位置运动到解锁位置时压缩弹簧40。换句话说，将可运动构件36与弹簧40的一端部结合的部分构造并安排成将弹簧40从松弛构型压缩到压缩(或被张紧)构型。并且， 当可运动构件36从锁定位置运动到解锁位置(即，与弹簧40的动作相反而沿如图4中箭头A所示的方向)时，球支承件46顺斜坡表面41向下运动并进入可运动构件36的内部表面中的沟槽(一或多个)或者槽口 52(—或多个)中。因此，球支承件46能够向外移动， 以便与第二工作部分22或第一工作部分18的表面48上的沟槽或槽口 50脱离结合。球支承件46的这种向外运动使工具部分14与主体部分12解锁，并允许工具部分14从主体部分12移去。可将与工具部分14的表面48上的沟槽或槽口 50脱离结合的球支承件46构造并安排成能运动到可运动构件36的沟槽(一或多个)或槽口 52 (—或多个)中。因此， 当锁定装置34处于解锁位置时，球支承件46被构造并安排成与可运动构件36的沟槽(一或多个)或槽口( 一或多个)52结合。然后，可将从主体部分12移开的工具部分14倒过来(例如转180度)，并插回到主体部分14中，以使第一工作部分18或第二工作部分22中的另一个露出(即在主体部分 12外侧)以进行操作。一旦将工具部分14插入主体部分，可运动构件36将被释放回到其锁定位置。弹簧40被构造并安排成将可运动构件36 (即，相对于主体部分12)从解锁位置偏压至锁定位置，致使工具部分14被插回到主体部分12中时，与可运动构件36的沟槽或槽口 52结合的球支承件46沿斜坡表面41向上运动并进入与第一工作部分18或第二工作部分22上的沟槽或槽口 50结合的状态。图5-7示出了本实用新型敲钉器100的另一实施例。敲钉器100包括主体部分 112和工具部分114。如图5-7和图9A-9E所示，主体部分112包括手柄部分130和头部部分132。在一个实施例中，头部部分132可以包括头部击打表面132a，该头部击打表面被构造并安排成被如锤子之类的击打工具或撞击传递工具撞击(即，接受击打)。手柄部分130被构造并安排成能够被使用者握持，并且可以包括如之前的实施例中所描述的手可抓握的握持部分。如图6所示，敲钉器100的主体部分112可以包括芯件部分109和包覆模制(over mold)部分111。在一个实施例中，包覆模制部分111由弹性材料、以橡胶为基的材料、以塑料为基的材料或者其它合适的材料制成。在一个实施例中，包覆模制部分111可以包括被构造并安排成与芯件部分109的第二结合部分11 结合的第一结合部分111a，以使包覆模制部分111与芯件部分109联结。 在一个实施例中，第一结合部分11 Ia可以包括从包覆模制部分111延伸的突出部或凸出部件。在这种实施例中，芯件部分109的第二结合部分11 可以包括被构造并安排成接纳第一结合部分Illa的沟槽或缺口。可选择的是，在另外的实施例中，第一结合构件 11 Ia可以包括沟槽或缺口，第二结合构件11 可以包括突出部或凸出部件。然而，应理解的是，这个实施例只是可能提供的结合构件的形状、构型和/或结构的不同类型中的一个例子。如图6所示，在一个实施例中，在手柄部分130联结到主体部分112之前，将包覆模制部分111联结到芯件部分109。[0052]主体部分112的缺口 116被构造并安排成能够接纳工具部分114的至少一部分。 在一个实施例中，主体部分112的缺口 116被构造并安排成能够将第一工作部分118或第二工作部分122之一接纳于其中，以使工具部分114与主体部分112锁定地结合。主体部分112的缺口 116通常可以包括六角形构型。在一个实施例中，缺口 116的一部分被构造并安排成与工具部分114的一部分摩擦结合。缺口 116的六角形构型被构造并安排成当工具部分114被接纳在主体部分112中时(即，使用期间)，工具部分114的转动被最小化或被防止。缺口 116的六角形构型被构造并安排成能够改善主体部分112和工具部分114之间的结合。当工具部分114被接纳在主体部分112中时，主体部分112和工具部分114之间被改善的结合能减小工具部分114从一侧到另一侧的任何无规律的摇晃或摆动。缺口 116的六角形构型被构造并安排成允许使用者安装标准的六角形改锥头，因此需要时可将敲钉器100用作螺丝起子。在一个实施例中，工具部分114通常包括中心部分138、第一工作部分118和第二工作部分122。中心部分138通常可以包括被构造并安排成与主体部分112的六角形缺口 116结合的六角形构型。如同将在下文中讨论的那样，肩部1 被设置在工具部分114的中心部分138中。在一个实施例中，敲钉器100包括锁定装置134。锁定装置134包括能够在锁定位置和解锁位置之间运动的可运动构件136(例如呈外部套筒形式)。在一个实施例中，可运动构件136被构造并安排成以线性运动的方式运动(即，上和下或前和后)。可运动构件136从锁定位置运动到解锁位置的运动使工具部分114解除锁定，而使工具部分114能够从主体部分112上移开。锁定装置134是被偏压到锁定位置以防止工具部分114从主体部分112移开的弹簧。锁定装置134包括弹簧140。在一个实施例中，弹簧140可以包括盘簧或者压缩弹簧。在一个实施例中，弹簧140被设置在主体部分112和可运动构件136之间。在一个实施例中，可运动构件136可以包括凹部142，该凹部被构造并安排成其中能容纳弹簧140。 弹簧140被构造并安排成在一端部与锁紧环145结合，另一端部与开口环144结合。开口环144被固定到主体部分112。开口环144被构造并安排成当弹簧140被锁紧环145压缩时，能够保持弹簧140。在一个实施例中，锁紧环145被构造并安排成连接到可运动构件136 并可随该可运动构件一道运动。锁定装置134包括一个或多个球支承件146，它们被设置在敲钉器100的主体部分112中的缺口 133内。在一个实施例中，一个或多个球支承件146被设置在环绕工具部分114的周向地间隔开的位置上。球支承件146被构造并安排成与第二工作部分122或第一工作部分118的表面148摩擦结合。具体地说，在一个实施例中，可在第一工作部分118 或者第二工作部分122的表面148上设置沟槽或者槽口 150，以与球支承件146结合。在另一个实施例中，可在工具部分114的中心部分138的表面上设置沟槽或者槽口 150。这些沟槽或者槽口 150位于肩部126的两侧。沟槽或者槽口 150被构造并安排成当锁定装置134 处于锁定位置时，能在其中锁定地容纳球支承件146。在一个实施例中，所述沟槽或者槽口 150是被构造并安排成围绕工具部分114周向地延伸的环形槽。可运动构件136的凹部142被构造并安排成在锁定装置134处于解锁位置时，能够在其中容纳球支承件(一或多个)146。弹簧140的弹性偏压向后推动锁紧环145(沿图 5中箭头C所示方向)，迫使球支承件146脱出与凹部142结合的位置，并与工具部分114 的所述表面结合。因此，当锁定装置134处于锁定位置时，可运动构件136的表面部分135被构造并安排成对球支承件146施加力。这种施加于球支承件146上的力能使球支承件146伸进主体部分112的内部直径中，并能够与设置在第一工作部分118或者第二工作部分122的表面148上的沟槽或者槽口 150锁定地结合。因此，球支承件146与沟槽或者槽口 150(即， 置于主体部分112的缺口 116中的第一工作部分118或者第二工作部分122之一上)摩擦结合，从而将工具部分114锁定在主体部分112中并防止工具部分114脱出敲钉器100的主体部分112。并且，当锁定装置134处于锁定位置时，弹簧140呈现其松弛的构型。为使工具部分114从主体部分112中释放，使可运动构件136从锁定位置向前运动到解锁位置(即，沿图5中箭头B所示的方向)。锁紧环145被构造并安排成当可运动构件136从锁定位置运动到解锁位置时，对弹簧140进行压缩。换句话说，锁紧环145与弹簧140的一端部结合的部分被构造并安排成将弹簧140从它的松弛构型压缩(即，顶着保持静止的开口环144)到被压缩(或者被张紧)的构型。并且，当可运动构件136从锁定位置运动到解锁位置(即，与弹簧140的动作相反并沿如图5中箭头B所示的方向)时，球支承件146被接纳于可运动构件136的凹部142中。因此，球支承件146能够向外运动，以便能够与第一工作部分118或者第二工作部分122的表面148上的沟槽或者槽口 150脱离结合。球支承件146的这种向外运动使得工具部分114从主体部分112上解锁，并允许工具部分114从主体部分112移开。与工具部分114的表面148上的沟槽或者槽口 150脱离结合的球支承件146被构造并安排成能够运动为与可运动构件136的凹部142结合。因此， 当锁定装置134处于解锁位置时，球支承件146被构造并安排成能够被接纳于可运动构件 136的凹部142中。然后可将从主体部分112上移出的工具部分114倒过来(例如转180度)，并且插回到主体部分114中，以使第一工作部分118或者第二工作部分122中的另一个露出(即， 在主体部分112的外侧)以便操作。一旦将工具部分114插入主体部分112中，可运动构件136被释放回到其锁定位置。弹簧140被构造并安排成将联结(或连接)到可运动构件 136的锁紧环145(即，相对于主体部分11 从解锁位置偏压到锁定位置，致使当工具部分 114被插回到主体部分112中时，被接纳于可运动构件136的凹部142中的球支承件146与第一工作部分118或者第二工作部分122上的沟槽或者槽口 150结合。尽管为了图解说明已对本实用新型进行了详细描述，应理解的是，这种详细描述仅出于解释目的，本实用新型并不限于所披露的那些实施例，反之，本实用新型旨在涵盖包含于所附权利要求的构思和范围中的所有改型和等同装置。此外，还应理解的是，本实用新型预期在可能范围内，能将任何实施例中的一个或多个特征与任何其它实施例中的一个或多个特征组合。
权利要求1.一种敲钉器，其特征在于，包括主体部分，包括形成于其中的缺口 ；和工具部分，包括位于其一端部部分处的第一工作部分和位于其的相对端部部分处的第二工作部分，所述第一工作部分和所述第二工作部分被构造并安排成可互换地被接纳于所述缺口中，所述工具部分包括在所述第一工作部分和所述第二工作部分之间向外延伸的肩部；其中所述向外延伸的肩部被构造并安排成当所述工具部分置于所述主体部分中并且所述主体部分被工具撞击时提供传递来自所述主体部分的力的路径。
2.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述主体部分包括手柄部分，该手柄部分被构造并安排成被使用者握持。
3.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述主体部分具有头部部分，该头部部分被构造并安排成被工具撞击。
4.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述工具部分是冲压器。
5.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述第一工作部分具有与所述第二工作部分不同尺寸的构型。
6.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述工具部分可颠倒，以便使用者能够或者使用所述第一工作部分，或者使用所述第二工作部分。
7.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，还包括锁定装置，该锁定装置包括在锁定位置和解锁位置之间可运动的可运动构件，其中所述可运动构件从锁定位置到解锁位置的线性运动使得所述工具部分被解除锁定，以便所述工具部分能从所述主体部分移开。
8.如权利要求7所述的敲钉器，其特征在于，所述锁定装置是被偏压到所述锁定位置以防止所述工具部分从所述主体部分移开的弹簧。
9.如权利要求1所述的敲钉器，其特征在于，所述肩部被周向地设置在所述工具部分的中心部分的外表面上。
专利摘要本实用新型公开了一种包括主体部分和工具部分的敲钉器。主体部分包括形成于其中的缺口，工具部分包括位于其一端部部分处的第一工作部分、位于其的相对端部部分的第二工作部分以及在第一工作部分和第二工作部分之间向外延伸的肩部。第一工作部分和第二工作部分被构造并安排成可互换地接纳于缺口中，其中向外延伸的肩部被构造并安排成当工具部分置于主体部分中并且主体部分被工具撞击时提供传递来自主体部分的力的路径。利用本实用新型的敲钉器可驱动不同尺寸的钉子。
文档编号B25C7/00GK202129774SQ201020686480
公开日2012年2月1日 申请日期2010年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者基思·M·洛姆巴蒂 申请人:斯坦利布莱克和戴克公司