专利名称：设于手工具的制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与一种手工具制动有关，详而言之，指一种设于手工具的制动装置。
背景技术：
目前，习知具有旋转制动的棘轮扳手，请参阅图9，于扳手头部100枢设有一棘轮 120，该头部100相对于该棘轮120处设有一凹处110，一棘齿块130配置该凹处100内并具有移动空间；该棘齿块130与该棘轮120互相啮合。该棘齿块130的一侧由一弹簧140弹性推抵；当该棘轮120由该弹簧140相对侧朝弹簧140侧旋转，该棘齿块130可顺利转动； 反之，该棘齿块130被箝制而无法转动。然而，前述棘轮扳手的制动机制，其元件制作需费较多工序，特别是棘轮120与棘齿块130的齿面，因此提高加工成本、并平添组装困扰。发明人为改进前述棘轮扳手的缺失，提交一大陆实用新型专利(公告号 CNM61707Y)，其构造请参阅图10，一扳手200，于扳口 202的切线位置处连通一卡掣孔204， 一卡掣块M0、一弹簧M2、与一塞盖244依序装入于该卡掣孔204内，使该卡掣块240得以卡接一操作件220，如套筒或螺丝，而能单向旋转。当该操作件220顺时针推顶该卡掣块 MO，其可压缩该弹簧M2，该操作件220得以转动；反之，该操作件220逆时针转动时，将受该卡掣块240卡掣。此习用扳手的转动机制，以沿该操作件220轴心到该卡掣块MO内侧侧缘之间的距离，视为一力臂S，克服该力臂S所需的力矩，方能旋转该操作件220 ；又，该操作件220与该卡掣块MO以面接触，该操作件220 —端点至该操作件220轴心的距离，则视为箝制该操作件220的止逆距离d2。然而，该卡掣块MO内侧侧缘与该操作件220以一尖角相接，其使该操作件220不易推动该卡掣块M0。又，当该力臂S越长，该操作件220的旋转越不灵敏，虽然能改变该卡掣孔204的深度dl来缩短该力臂S，却仍无法克服该操作件 220不易推动该卡掣块MO的缺失。所以，该习用扳手实仍有改善的空间。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于达成一种原件加工简单、能有效控制成本、容易旋转操作件的使用功效。本实用新型的又一目的在于提供一种能提高止逆功效，从而稳固逆向制动的设于手工具的制动装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向设于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口 ；至少一斜切面，设于该卡掣元件至少一端的一边角，该斜切面显露至该扳口 ；一弹簧，抵接至该卡掣元件一端；以及[0011]一限位组件，连接至该作动孔并定位该弹簧；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。所述斜切面为所述卡掣元件一外周径渐缩的斜面。所述弹簧与所述斜切面分别位于所述卡掣元件两端。所述限位组件为一端盖，封接至所述作动孔开口处。所述卡掣元件的所述接合面形成有齿，使所述操作件由所述斜切面的相对端朝向所述斜切面产生摩擦止逆。一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向贯穿于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其由内而外依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口，该接合面形成有齿；二斜切面，分设于该卡掣元件二端的二边角，而被选择性地显露至该扳口 ；二弹簧，分别抵接至该卡掣元件二端；以及一限位组件，具有二滚珠与一圈体；该二滚珠置于该作动孔内、且分别抵接各该弹簧；该圈体框设套住该操作端外周而邻接该二滚珠；至少一凹部，设于该圈体内侧，而能卡掣其中一滚珠，使该卡掣元件可朝被卡掣的滚珠一端位移，而显露其中一斜切面；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。所述卡掣元件的所述接合面形成有齿，使所述操作件由所述斜切面的相对端朝向所述斜切面产生摩擦止逆。一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向贯穿于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其由内而外依序包括二卡掣元件，其互相邻接；各该卡掣元件从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口 ；一斜切面，设于各该卡掣元件一端的一边角，各该卡掣元件的该斜切面被选择性地显露至该扳口；二弹簧，各抵接至对应的该卡掣元件，各该弹簧与该斜切面位于各该卡掣元件的同一端；以及一限位组件，具有二滚珠与一圈体；该二滚珠置于该作动孔内、且分别抵接各该弹簧；该圈体框设套住该操作端外周而邻接该二滚珠；至少一凹部，设于该圈体内侧，而能卡掣其中一滚珠，俾令该卡掣元件可朝被卡掣的滚珠一端位移，而显露其中一斜切面；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。所述各卡掣元件的所述接合面形成有齿。一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向设于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一齿面朝向该扳口，该齿面具有相对的一第一端与一第二端；该卡掣元件的该齿面的第一端显露至该扳口 ；至少一弹簧，抵接至该卡掣元件的至少一端；以及一限位组件，连接至该作动孔并定位该弹簧；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该齿面相接，使该操作件由该齿面的第二端朝向第一端移动时产生摩擦止逆。本实用新型的有益效果是本实用新型设于手工具的制动装置，于该手工具设置的扳口，不必经其他工序加工，即可配装一起子头、套筒或螺丝等操作件，可带动该操作件旋动，因此达成一种元件加工简单、能有效控制成本的技术功效。并且，卡掣元件的斜切面令使用者操作操作件更省力，而具有容易旋转操作件的使用功效。本实用新型于卡掣元件上能与操作件相接的接合面可形成有齿，进一步对操作件止逆，而达到更稳固地逆向制动的结构。
图1为本实用新型一种设于手工具的制动装置的第一较佳实施例的侧视图；图2为图1沿2-2剖面线的剖视图；图2A为图2的局部放大图；图3与图4，分别为本实用新型设于手工具的制动装置的第一较佳实施例的作动示意图；图5为本实用新型设于手工具的制动装置的第一较佳实施例应用至另一手工具的侧视图；图6为本实用新型设于手工具的制动装置的第二较佳实施例的局部剖视图；图7为图6的局部放大图；图8为本实用新型设于手工具的制动装置的第三较佳实施例；图9为习知一种棘轮扳手的局部剖视图；以及图10为习知另一种棘轮扳手的局部剖视图。附图标记100头部 110凹处 120棘轮 130棘齿块 200扳手 202扳口204卡掣孔240卡掣块242弹簧244塞盖220操作件S力臂d2止逆距离 dl深度 10、10a、70、74手工具 11、71、75操作端12、12a、72、76 扳口 13、13a、73、77 作动孔20、61、61，卡掣元件 21、62、62，接合面 22、63、63，斜切面30、64、64，弹簧 40、65、65，限位组件 41、41，滚珠42圈体43、43，凹部 50、60、60，制动装置90、91、92、93 操作件 Si、S2 力臂
具体实施方式
请参阅图1与图2，揭露本实用新型一种设于手工具10的制动装置50的第一较佳实施例。该手工具10至少一端为一操作端11、一扳口 12，垂直穿设该操作端11，可呈不同口径而配搭一操作件装设于其中；该扳口 12未经其他工序加工而呈圆滑；本实施例的该操作件90为一起子杆，其可呈多角形并于该扳口 12内旋动。一作动孔13，横向贯穿于该操作端11、位于该扳口 12—侧并连通该扳口 12。该制动装置50于该作动孔13内，由内而外依序装设有二卡掣元件20、二弹簧30、与一限位组件40。该二卡掣元件20相邻接，且该二卡掣元件20可从该作动孔13部分外露于该扳口 12，并以一接合面21朝向该扳口 12而与该起子杆相接；各该卡掣元件20于一边角处形成有一斜切面22。该二弹簧30各以一端抵接至对应的该卡掣元件20，提供该卡掣元件20左右复位的弹性能，可令左右移动该二卡掣元件20，使各该斜切面22被选择性地显露至该扳口 12。 于本实施例中，各该弹簧30与各该卡掣元件20的该斜切面22，位于所对应卡掣元件20的
同一端。该限位组件40具有二滚珠41、41，与一圈体42 ；该二滚珠41、41，置于该作动孔 13内、且分别抵接各该弹簧30。该圈体42可为一钢圈，框设套住该手工具10的该操作端 11外周而邻接该二滚珠41、41’。二凹部43、43’，设于该圈体42内侧而能分别卡掣各该滚珠41、41’，使该卡掣元件可朝被卡掣的滚珠41 (该凹部43处)一端位移，如图2。同时参阅图3与图4，当调整该圈体42使其中一凹部43对准该作动孔13，令一滚珠41进入容置于该凹部43处，该二卡掣元件20得由该二弹簧30的弹性能平衡后朝被卡掣的该滚珠41移动(即朝左移动)，使其中一卡掣元件20的该斜切面22显露至该扳口 12 ； 此时，该二卡掣元件20朝该滚珠41处移动时将挤压该滚珠41而限制该二卡掣元件20的移动范围。因此，当该起子杆由显露至该扳口 12的该斜切面22朝向被卡掣的该滚珠41 (即顺时针)旋转时，该起子杆一侧面抵住该斜切面22，将该二卡掣元件20朝被卡掣的该滚珠 41(即朝左)移动，直至压缩其中一弹簧30为止；此时，如图4，该起子杆与该手工具10之间再无空间可相对移动，且该斜切面22也显露至该扳口 12，继续顺时针旋转该手工具10， 可带动该起子杆顺时针转动，从而达成该起子杆的单向旋转。参阅图2A，该斜切面22的形成，使沿该起子杆中心轴X所形成的力臂由力臂Sl缩短为力臂S2 ；因此，斜切面22可缩小起子杆转动起始所需克服的力矩，从而使手工具的旋转操作更为省力、灵敏与便利。此外，由于各该卡掣元件20以该斜切面22与该操作件90相接，使该操作件90旋转时，该斜切面22可提早产生一水平分力的时点，使该操作件90更顺利地推动该卡掣块 240,同样达到省力与便利的功效。又，各该卡掣元件20的该接合面21形成有齿，增加该起子杆与各该卡掣元件20 之间的摩擦，使该起子杆由被卡掣的该滚珠41的一端朝向该斜切面22而提高止逆功效。 如图2，当调整该圈体42卡掣该滚珠41时，该二卡掣元件20朝左移动，同时显露该斜切面 22与该接合面21至该扳口 12 ；使该起子杆一侧面与该接合面21相接，该起子杆因该接合面21的阻挡而无法逆时针旋转，且该接合面21为一齿面，进一步增加该起子杆与该接合面 21之间的摩擦，从而提高防止逆时针旋转的功效。如图5，本实用新型的制动装置50的第一较佳实施例应用至另一手工具10a，该手工具IOa两端均设有扳口 12a，而于其中一扳口 12a内装设有一操作件91，例如起子头。于前述实施态样中，本实用新型的制动装置内设置卡掣元件的数量不拘；若仅配置一卡掣元件时，二斜切面分设于该卡掣元件两端的二边角而被选择性地显露至该扳口，以分别提供不同方向的单向旋转；同样设置二弹簧分别抵接至该卡掣元件二端。又，于前述实施态样中，该圈体形成的凹部数量不拘，其无碍于本实用新型的实施，而可卡掣其中一滚珠。请参阅图6与图7，揭露本实用新型设于手工具的制动装置的第二较佳实施例，一手工具70为棘轮扳手形式，其具有一操作端71 ；—扳口 72垂直穿设该操作端71中央，可卡掣并转动一操作件92 ；该操作件92可为一起子头、套筒、或螺丝。一作动孔73横向设于该操作端71、位于该扳口 72—侧并连通该扳口 72。一制动装置60装设于该作动孔73内。 该制动装置60包含以柱状块取代的一卡掣元件61、一弹簧64、一限位组件65。该卡掣元件61，与第一实施例类似，同样从该作动孔73外露于该扳口 72，并以一接合面62与一操作件92相接，该接合面62较佳地形成有齿。该卡掣元件61并于一边角处设有一斜切面63。 该弹簧64抵接至该卡掣元件61的一端，且与该斜切面63分别位于该卡掣元件61的相对端。该限位组件65连接至该作动孔73并定位该弹簧64;于此实施例中，该限位组件65以端盖形式存在，而封接至该作动孔73开口处；较佳地，于该端盖周面设有一螺接面，而可螺接至该作动孔73内；但是，该限位组件65也可以填塞或其他方式封接该作动孔73。图8揭露本实用新型的设于手工具的制动装置的第三较佳实施例，一手工具74为片状的棘轮扳手形式，其他元件概与第二较佳实施例雷同。该手工具74于一操作端75设有一扳口 76，以供配装一操作件93，该操作件93为一起子头；复于该扳口 76 一侧连通有一作动孔77，提供一制动装置60’装设于该作动孔77内；且该制动装置60’包括一卡掣元件 61’、一弹簧64’与一限位组件65’(端盖)。其中，该卡掣元件61’，与第二实施例类似，同样可从该作动孔77外露于该扳口 76，并以一接合面62’与该操作件93相接，该卡掣元件 61’呈一柱状，该接合面62’较佳地于该卡掣元件61’外周面形成有齿。该卡掣元件61设有一斜切面63’，可显露至该扳口 76;本实施例中，该斜切面63’为该卡掣元件61’显露于该扳口 76 一端一外周径渐缩的斜面。由于本实用新型中，于该手工具设置的扳口，不必经其他工序加工，例如棘齿的制作，即可配装一起子头、套筒或螺丝等操作件，可带动该操作件旋动，因此达成一种元件加工简单、能有效控制成本的技术功效。又，卡掣元件的斜切面令使用者操作操作件更省力， 而具有容易旋转操作件的使用功效。于卡掣元件上能与操作件相接的接合面可形成有齿，进一步对操作件止逆，而达到更稳固地逆向制动的结构。此外，接合面呈齿面的设计不必与斜切面同时实施；即，卡掣元件定义齿面有相对应的第一端与第二端，其第一端显露至扳口，允许一操作件于扳口内与卡掣件的齿面相接，使操作件由齿面的第二端朝向第一端移动时产生摩擦止逆。前述各组件的实施态样，用以说明该等较佳实施例而非限制。上述实施例仅用以说明本实用新型而非限制。综上所述，本实用新型谓同类物品首创的结构，具进步性，诚合于新型专利的要件，爰依法提出申请。
权利要求1.一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向设于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其特征在于，其依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口 ；至少一斜切面，设于该卡掣元件至少一端的一边角，该斜切面显露至该扳口 ；一弹簧，抵接至该卡掣元件一端；以及一限位组件，连接至该作动孔并定位该弹簧；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。
2.如权利要求1所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述斜切面为所述卡掣元件一外周径渐缩的斜面。
3.如权利要求1所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述弹簧与所述斜切面分别位于所述卡掣元件两端。
4.如权利要求1所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述限位组件为一端盖， 封接至所述作动孔开口处。
5.如权利要求1至4任一项所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述卡掣元件的所述接合面形成有齿，使所述操作件由所述斜切面的相对端朝向所述斜切面产生摩擦止逆。
6.一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向贯穿于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其特征在于，其由内而外依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口，该接合面形成有齿；二斜切面，分设于该卡掣元件二端的二边角，而被选择性地显露至该扳口 ；二弹簧，分别抵接至该卡掣元件二端；以及一限位组件，具有二滚珠与一圈体；该二滚珠置于该作动孔内、且分别抵接各该弹簧； 该圈体框设套住该操作端外周而邻接该二滚珠；至少一凹部，设于该圈体内侧，而能卡掣其中一滚珠，使该卡掣元件可朝被卡掣的滚珠一端位移，而显露其中一斜切面；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。
7.如权利要求6所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述卡掣元件的所述接合面形成有齿，使所述操作件由所述斜切面的相对端朝向所述斜切面产生摩擦止逆。
8.一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向贯穿于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其由内而外依序包括二卡掣元件，其互相邻接；各该卡掣元件从该作动孔外露至该扳口，并以一接合面朝向该扳口 ；一斜切面，设于各该卡掣元件一端的一边角，各该卡掣元件的该斜切面被选择性地显露至该扳口；二弹簧，各抵接至对应的该卡掣元件，各该弹簧与该斜切面位于各该卡掣元件的同一端；以及一限位组件，具有二滚珠与一圈体；该二滚珠置于该作动孔内、且分别抵接各该弹簧； 该圈体框设套住该操作端外周而邻接该二滚珠；至少一凹部，设于该圈体内侧，而能卡掣其中一滚珠，俾令该卡掣元件可朝被卡掣的滚珠一端位移，而显露其中一斜切面；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接；该操作件由该斜切面朝向该斜切面的相对端形成单向旋转。
9.如权利要求8所述的设于手工具的制动装置，其特征在于，所述各卡掣元件的所述接合面形成有齿。
10.一种设于手工具的制动装置，该手工具至少一端为一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向设于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口 ；该制动装置装设于该作动孔内，其特征在于，其依序包括一卡掣元件，从该作动孔外露至该扳口，并以一齿面朝向该扳口，该齿面具有相对的一第一端与一第二端；该卡掣元件的该齿面的第一端显露至该扳口 ；至少一弹簧，抵接至该卡掣元件的至少一端；以及一限位组件，连接至该作动孔并定位该弹簧；藉此，容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该齿面相接，使该操作件由该齿面的第二端朝向第一端移动时产生摩擦止逆。
专利摘要本实用新型提供一种设于手工具的制动装置，该手工具设有一操作端；一扳口，垂直穿设该操作端；一作动孔，横向设于该操作端、位于该扳口一侧并连通该扳口。该制动装置装设于该作动孔内并依序包括一卡掣元件、一弹簧、一限位组件。该卡掣元件可从该作动孔外露至该扳口并以一接合面朝向该扳口，该接合面形成有齿；设于该卡掣元件至少一端的一边角，该斜切面显露至该扳口；藉此可容许一操作件于该扳口内与该卡掣件的该接合面相接，可使该操作件的转动更容易、省力。
文档编号B25B23/00GK201998117SQ201120129958
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者谢智庆 申请人:优钢机械股份有限公司