专利名称：六角扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手工具，尤指一种能节省生产成本的六角扳手。
背景技术：
现有的六角扳手是L形的六角柱体，借由六角柱体插设在螺栓的螺孔内，以较大的接触面将螺栓锁紧或者松脱，适用在高扭力的使用状态。L形的六角扳手虽可用在高扭力的使用状态，然而由于长度延伸较长，因此在某些操作空间较小的场合就无法使用，因此有在L形扳手较长一端形成球头或者半球头的设计，通过球头或者半球头的构造，提供使用者以斜插的方式插入并驱动螺栓转动。前述现有的球头或者半球头构造，在加工时是以铣刀分别加工六角柱的六面，在各面形成相连的曲面以构成球形的形状，然而此种加工方式的程序较多，除制造成本无法下降以外，制造过程亦较为花费时间，再者，由于制造出的球头在转动螺栓时由于接触面积小，因此容易滑脱不适用于扭力较高的使用场合，经常需要使用者另带一只L形扳手以交互运用，需要带两只手工具的使用方式经常造成使用者的困扰。
实用新型内容由于现有六角扳手所形成的工具头是以铣削的方式形成球形或半球形的驱动头，因此造成加工成本较昂贵以及垂直使用驱动力不佳等缺点。为此，本实用新型形成可车刀加工的颈部以及多角面的驱动头，达到生产经济的效果并进一步提供垂直转动效果较佳的驱动头构造。为达到上述目的，本实用新型提供一种六角扳手，是设有一六角杆体，在该六角杆体周面靠近底端部的位置，以环绕的形态凹设一颈部，该颈部是无转角的圆弧形凹沟，在该颈部以下的部分形成一驱动头，在该驱动头的周面形成一具有六面的曲折面，又在该驱动头底端的周面形成一导角。进一步，本实用新型所述六角杆体的尺寸是对应于一螺栓的螺孔大小，所述导角的顶边与所述颈部的顶边之间的长度为一有效距离，该有效距离介于所述螺栓直径尺寸的二分之一到五分之三之间。本实用新型使用时是以颈部提供驱动头周边的空隙，使得驱动头能以倾斜方式伸入并转动螺栓，又可将驱动头垂直插入螺栓顶部转动。本实用新型使用的有益效果在于，由于颈部是无转角的圆弧形凹沟，因此可借由车刀单次的进给切削而形成颈部，并借此形成驱动头，由于车床单次切削的制造过程快速且能减少加工步骤，因此能大幅降低生产的成本，同时提升制品生产的速度。由于本实用新型进一步将驱动头的有效距离设为约略等于配合螺栓直径尺寸的半径，因此当本实用新型垂直插入螺栓的螺孔时，以驱动头周围的曲折面抵靠于螺孔周壁，能借此以接触面较大的构造设计，使六角杆体转动时，能以较大的驱动力螺锁或松脱螺栓。本实用新型通过前述可倾斜或者可垂直驱动的驱动头构造设计，使得六角形工具在运用时能够取代一般L形扳手的使用效果，同时具有快、慢两种转动螺栓的手段，能够减轻使用者携帯手工具的重量，方便使用者利用。
图I是本实用新型较佳实施例配合螺栓的分解示意图；图2是本实用新型较佳实施例的侧视图；图3是本实用新型较佳实施例的立体图；图4是本实用新型较佳实施例以车刀切削颈部的示意图；图5是本实用新型较佳实施例倾斜使用的实施示意图；图6是本实用新型较佳实施例垂直使用的实施示意图。
其中，附图标记
10六角杆休11颈部
12驱动头121 Iffi折
122导角20螺栓
21螺孔30车人！
A有效距离H螺孔深度
M螺柃直径
具体实施方式
本实用新型提供ー种六角扳手，如图I、图2所示的较佳实施例，该工具设有一六角杆体10，在六角杆体10周面靠近底端部的位置，以环绕的形态凹设ー颈部11，颈部11是无转角的圆弧形凹沟，在六角杆体10位于颈部11以下的部分形成一驱动头12，在驱动头12的周面形成一具有六面的曲折面121，又在驱动头12底端的周面形成ー导角122，导角122的顶边与颈部11的顶边之间的长度为一有效距离A。前述本实用新型的六角杆体10的尺寸大小是对应如图I所示的螺栓20的螺孔21大小，该螺栓20各部位尺寸的设计是依循公制的标准，其螺栓直径是M，所设螺孔21的螺孔深度是H，依据公制的标准，螺孔深度H的长度最小需为螺栓直径M的二分之一；并且随着本实用新型六角杆体10的不同大小尺寸，对应六角杆体10尺寸的螺栓20尺寸亦随之改变。前述本实用新型的有效距离A的长度尺寸介于对应六角杆体10的螺栓20其螺栓直径M的二分之一到五分之三之间。前述本实用新型的颈部11，由于是无转角的圆弧形凹沟，如图4所示，因此制作时能够以车床的车刀30在单次的进刀中切削形成，并借此在六角杆体10的末端部形成所述的驱动头12，由于车刀30单次进刀的加工过程十分快速，不需要如既有手工具的球头或半球头般的，以铣刀对六角杆体10的各面作切削，因此使得制造的速度能够加快，同时减少加工的成本，极具生产成本以及生产速度的优势。本实用新型的六角杆体10除了如前述，是在底端形成驱动头12使用以外，在六角杆体10的顶端可结合把手，借此提供使用者T形的六角扳手的使用效果，或者亦可如图3所示，将顶端的部分弯折90度的角度，借此形成L形的六角扳手提供使用者利用，借由上述的手段可令本实用新型达到复合的使用功效，并且以上六角杆体10顶端形状的改变以及构造的结合本实用新型在此不加以限制。当本实用新型使用时，请参看图1，当螺栓20所需要的旋转扭力较小时，可借由本实用新型的倾斜使用，以较快的旋转方式螺锁或者松脱螺栓20。如图5所示，当本实用新型倾斜使用时，是将驱动头12斜插入螺栓20的螺孔21内，借由颈部11凹入的构造，提供六角杆体10斜插的空隙，使得驱动头12以曲折面121底缘抵靠于螺孔21周围的壁面，此时转动六角杆体10即可达到驱动螺栓20旋转的效果。当锁紧螺栓20所需要的旋转扭力较大时，可借由本实用新型的垂直使用，以接触面与驱动力较大的旋转方式螺锁或者松脱螺栓20。如图6所示，当本实用新型垂直使用时，是将驱动头12以垂直的方式直插入螺栓20的螺孔21内。承前述，公制单位制造的螺栓20，其螺孔21的螺孔深度H最小为螺栓20螺栓直径M的半径，因此一般螺栓20的螺孔21的深度都会略大于二分之一的螺直径M，而本实用新型驱动头12的有效距离A介于二分之一的螺栓直径M到五分之三的螺栓直径M之间，是等于或者略大于二分之一的螺栓直径M的长度，因此当驱动头12插入对应螺栓20的螺孔21时，除了以曲折面121抵靠于螺孔21周围的壁面以外，颈部11顶边与六角杆体10周面交界处的表面，亦会抵靠于螺孔21周围的壁面。借由前述接触面较大的构造设计，当转动六角杆体10时，能以较大的驱动力螺锁或松脱螺栓20，借此垂直驱动的设计，能够取代一般L形扳手的使用效果，令本实用新型具有快、慢两种转动螺栓20的功效，利用时不需要多带一只L形扳手，能够减轻使用者携带手工具的重量，方便使用者利用。
权利要求1.一种六角扳手，其特征在于设有一六角杆体，在该六角杆体周面靠近底端部的位置，以环绕的形态凹设一颈部，该颈部是无转角的圆弧形凹沟，在该颈部以下的部分形成一驱动头，在该驱动头的周面形成一具有六面的曲折面，又在该驱动头底端的周面形成一导角。
2.根据权利要求I所述的六角扳手，其特征在于所述六角杆体的尺寸是对应于一螺栓的螺孔大小，所述导角的顶边与所述颈部的顶边之间的长度为一有效距离，该有效距离介于所述螺栓直径尺寸的二分之一到五分之三之间。
专利摘要一种六角扳手，是设有一六角杆体，在六角杆体周面靠近底端部的位置环绕凹设一颈部，该颈部是无转角的圆弧形凹沟，在颈部以下的部分形成一驱动头，又在驱动头的周面形成一具有六面的曲折面；本实用新型由于颈部为无转角的圆弧形凹沟，因此能以车刀单次进给的方式在六角杆体周围切削出颈部，并以颈部提供驱动头周边的空隙，使得驱动头能以倾斜方式伸入并转动螺栓，由于单次切削颈部成形驱动头的方式快速且能减少加工步骤，因此能够大幅降低本实用新型生产的成本。
文档编号B25B13/02GK202412102SQ201120496978
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月3日 优先权日2011年12月3日
发明者施瑞珠 申请人:施瑞珠