专利名称：一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及紧固、连接、拆卸或夹持的工具领域，具体涉及一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手。
背景技术：
超声骨刀机是用于口腔科、整形外科、骨外科的超声手术器械，主要由主机、手柄、可更换的骨刀机工作尖和脚踏开关组成。上述骨刀机工作尖通过螺纹(内螺纹或外螺纹)安装在手柄上，工作尖的后部通体为圆柱体，并在圆柱体上开设四个两两对立的平面，用于使用工具旋合装卸。为了适应不同的手术需求，同时也为了卫生的需求，常需要将工作尖从手柄上拆卸下来，进行替换或消毒。为了保证用户在使用中能够有效地装卸工作尖，并保护用户的手在装卸工作尖过程中不被工作尖刮伤，旋合安装过程通用需要使用到限力扳手，对装卸工作尖的力度进行合理和有效的控制。目前，所使用的限力扳手如公告号为CN201194853Y的中国实用新型专利“工作尖限力扳手”所示，其主要由盖板、扳手盖、扳手座、扭矩传递装置和夹持装置构成。扳手盖套装在扳手座内部。盖板为扁环状，其内环圆周面与扳手盖的上端套装。扭矩传递装置设置在扳手盖和扳手座的转动面之间，其包括圆形卡头和压缩弹簧，压缩弹簧被压缩在扳手座端面上开设的条形槽内，圆形卡头被压缩弹簧的前端顶压在扳手盖下端圆周面上开设的圆槽内。通过扭矩传递装置实现扳手座向扳手盖恒定的扭矩传递。然而上述结构的扭矩传递装置具有如下不足1、需要将压缩弹簧和圆形卡头同时内嵌在扳手座和扳手盖之间，因此不仅扭矩传递装置的结构较为复杂，组装时也较为困难；2、金属质地的压缩弹簧和圆形卡头在长时间使用，特别是在多次消毒浸泡后，易于生锈，因而寿命较短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其具有结构简单，组装方便，使用寿命长的特点。为解决上述问题，本实用新型是通过以下方案实现的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，主要由盖板、扳手盖、扳手座和扭矩传递装置构成；扳手盖的轴心处开设有扳手位口 ；扳手盖从下套装在扳手座的内部；扭矩传递装置设置在扳手盖和扳手座的转动面之间；扁环状的盖板覆盖在扳手座的上部；所述扭矩传递装置为棘轮体，该棘轮体为一个由圆环状的轮环、以及环绕设置在轮环的外环壁上的多个轮爪所构成的一体结构；棘轮体的轮环的内环壁嵌套在扳手盖上，棘轮体的轮爪与扳手盖内壁上开设的内棘轮孔相啮合。上述方案中，所述轮爪的延伸方向最好与轮环的周向相切。上述方案中，所述轮爪的个数最好介于4个 8个之间。上述方案中，所述轮爪的个数最好为6个。上述方案中，所述内棘轮孔由多个与轮爪形状相配合的爪孔组成。上述方案中，内棘轮孔上的爪孔个数最好多于棘轮体上的轮爪个数。[0011]上述方案中，内棘轮孔上的爪孔个数最好为棘轮体上的轮爪个数的2倍或2倍以上。上述方案中，所述棘轮体最好由塑料制成。上述方案中，所述盖板的上方最好还设有马蹄形的轴用弹性挡圈。与现有技术相比，本实用新型具有如下特点I、采用棘轮构成骨刀限力扳手的扭矩传递装置，不仅结构更简单，而且组装也更为方便；2、棘轮使用塑料材料代替金属材料，既弹性适当，又可高温高压消毒，使棘轮能够长期使用而不会生锈。
图I为一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手的爆炸图；图2为图I组装后的侧剖视图；图3为图I组装后的俯视图。图中标号1、扳手盖；1-1、传动轴柱；1-2、下端板；1-3、扳手位口 ；2、扳手座；
2-1、内棘轮孔；2-2、爪孔；3、扭矩传递装置；3-1、棘轮体；3-2、轮环；3_3、轮爪；4、盖板；5、轴用弹性挡圈。
具体实施方式
参见图I 图3，本实用新型一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手主要由盖板4、扳手盖I、扳手座2和扭矩传递装置3构成。扳手盖I的轴心处开设有扳手位口 1-3。扳手盖I从下套装在扳手座2的内部。扭矩传递装置3设置在扳手盖I和扳手座2的转动面之间。扁环状的盖板4覆盖在扳手座2的上部。上述盖板4、扳手盖I和扳手座2的结构与现有技术大体相同，在本实用新型中，所述扳手盖I包括环柱状的传动轴柱1-1、以及固连在传动轴柱1-1下端的扁环状的下端板1-2，下端板1-2和传动轴柱1-1同轴相连,传动轴柱1-1的内环壁形成限力扳手的扳手位口 1-3。扳手座2呈环柱状，其底部内侧壁上开设的内棘轮孔2-1。该内棘轮孔2-1由多个与轮爪3-3形状相配合的爪孔2-2组成。爪孔2-2分布在同一圆周上，并由此构成一个内表面呈波浪形的圆环。扳手座2的外侧壁上开设有轴向延伸的凹凸槽，以利于手把持与施力旋转。所述盖板4呈扁环状,该盖板4的内环孔与扳手盖I传动轴柱1-1的上端相套装。另外，为了能够防止棘轮体3-1从扳手盖I上轴向弹出，所述盖板4的上方还设有马蹄形的轴用弹性挡圈5。为了能够将扳手座2的扭矩传递给扳手盖1，扳手盖I跟随同步转动，以实现洁牙工作尖的安装与拆卸，本实用新型所述扭矩传递装置3为一棘轮体3-1。该棘轮体3-1是由圆环状的轮环3-2、以及环绕设置在轮环3-2的外环圆周面上的多个轮爪3-3所构成的一体结构。轮环3-2的内环圆周面套装在扳手盖I的传动轴柱1-1的外壁上，轮爪3-3则嵌入内棘轮孔2-1的爪孔2-2内，并使得棘轮体3-1与内棘轮孔2-1相啮合。本实用新型所述棘轮体3-1可以采用金属或塑料等硬质材料制成，但考虑到骨刀限力扳手需要长时间浸泡在消毒液中进行消毒，因此为了避免其生锈，在本实用新型优选实施例中，所述棘轮体3-1由塑料制成。所述棘轮体3-1的轮爪3-3的延伸方向可以与轮环3-2的轴向相一致，但增加扭矩以减小使用者的施力，在本实用新型优选实施例中，所述轮爪3-3的延伸方向与轮环3-2的周向相切。此外，考虑到洁牙工作尖与洁牙手柄的旋合力的大小，设置在轮环3-2上的轮爪3-3的密度应控制在一定的范围内，以避免因轮爪3-3过密而出现轮爪3-3断裂，或因轮爪3-3过稀而出现扭力传递不佳的问题。在本实用新型中，所述环绕在轮环3-2上的轮爪
3-3个数介于4个 8个之间，且这些轮爪3-3在轮环3-2上呈等距离分布。在本实用新型优选实施例中，环绕在轮环3-2上的轮爪3-3个数为6个。为了避免长期使用后，因此棘轮体3-1的弹性减弱而导致的打滑，所述内棘轮孔2-1上的爪孔2-2个数应多于棘轮体3-1上的轮爪3-3个数。在本实用新型中，内棘轮孔2-1上的爪孔2-2个数为棘轮体3-1上的轮爪3-3个数的2倍或2倍以上。本实用新型在使用时,让扳手盖I的扳手位口 1-3套住骨刀机工作尖的扳手部。旋 转扳手座2，扭矩传递装置3将扳手座2的扭矩传递给扳手盖1，扳手盖I跟随同步转动，实现工作尖的安装与拆卸。本实用新型既能够对装卸工作尖的力度进行合理和有效的控制，保证了用户在使用的过程中能够有效地装卸工作尖，并保护使用者的手在装卸过程中不被工作尖刮伤；又能够经受多次的高温高压消毒；又能够在卸下工作尖时夹持住工作尖以避免丢失。
权利要求1.一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，主要由盖板(4)、扳手盖(I)、扳手座(2)和扭矩传递装置(3)构成；扳手盖(I)的轴心处开设有扳手位口(1-3);扳手盖(I)从下套装在扳手座⑵的内部；扭矩传递装置⑶设置在扳手盖⑴和扳手座⑵的转动面之间；扁环状的盖板(4)覆盖在扳手座(2)的上部；其特征在于所述扭矩传递装置(3)为棘轮体(3-1)，该棘轮体(3-1)为一个由圆环状的轮环(3-2)、以及环绕设置在轮环(3-2)的外环壁上的多个轮爪(3-3)所构成的一体结构；棘轮体(3-1)的轮环(3-2)的内环壁嵌套在扳手盖(I)上，棘轮体(3-1)的轮爪(3-3)与扳手盖(I)内壁上开设的内棘轮孔(2-1)相啮合。
2.根据权利要求I所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述轮爪(3-3)的延伸方向与轮环(3-2)的周向相切。
3.根据权利要求I所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述轮爪(3-3)的个数介于4个 8个之间。
4.根据权利要求3所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述轮爪(3-3)的个数为6个。
5.根据权利要求I所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述内棘轮孔(2-1)由多个与轮爪(3-3)形状相配合的爪孔(2-2)组成。
6.根据权利要求5所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于内棘轮孔(2-1)上的爪孔(2-2)个数多于棘轮体(3-1)上的轮爪(3-3)个数。
7.根据权利要求6所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于内棘轮孔(2-1)上的爪孔(2-2)个数为棘轮体(3-1)上的轮爪(3-3)个数的2倍或2倍以上。
8.根据权利要求I所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述棘轮体(3-1)由塑料制成。
9.根据权利要求I所述的一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，其特征在于所述盖板(4)的上方还设有马蹄形的轴用弹性挡圈(5)。
专利摘要本实用新型公开一种装卸骨刀机工作尖的限力扳手，主要由盖板、扳手盖、扳手座和扭矩传递装置构成；扳手盖的轴心处开设有扳手位口；扳手盖从下套装在扳手座的内部；扭矩传递装置设置在扳手盖和扳手座的转动面之间；扁环状的盖板覆盖在扳手座的上部；所述扭矩传递装置为棘轮体，该棘轮体为一个由圆环状的轮环、以及环绕设置在轮环的外环壁上的多个轮爪所构成的一体结构；棘轮体的轮环的内环壁嵌套在扳手盖上，棘轮体的轮爪与扳手盖内壁上开设的内棘轮孔相啮合。本实用新型具有结构简单，组装方便，使用寿命长的特点。
文档编号B25B13/48GK202498483SQ20122005930
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者吴勋贤, 文国锋, 杜晓姝, 王艳 申请人:桂林市啄木鸟医疗器械有限公司