专利名称：鼻毛剃除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种鼻毛清除机，尤其是指ー种鼻毛剃除装置。
背景技术：
传统鼻毛机刀头，头部为卡簧结构，刀片受カ不均容易产生拉毛。当刀片偏心的时候，特别容易出噪音。而且传统鼻毛机刀头与电机头配合为凸凹间隙配合，刀头旋转过程中容易形成偏心从而引起噪音。综上所述，传统鼻毛机存在噪音大，同心度不好，理毛锋利度不好，使用过程中会出现拉毛现象。
发明内容为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供ー种鼻毛剃除装置，解决现有鼻毛机使用时刀片受カ不均，造成锋利度降低，剃毛效果差，从而易出现拉毛现象的问题。而且还解决了刀头与电机头传动时易出现偏心现象，从而引起噪音的问题。本实用新型的技术方案是ー种鼻毛剃除装置，包括壳体、电机以及切削组件，所述电机设于壳体内并与切削组件传动配合，所述切削组件包括刀头座、刀片，所述刀片包括相同形状的第一刀片和第二刀片，所述刀头座上的头部设有横槽，所述第一刀片和第二刀片相向设于横槽内，且所述第一刀片和第二刀片的刀头分别伸出横槽的两侧，所述横槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一刀片和第二刀片的端面相接触，且所述第一刀片和第二刀片相互之间能够相向运动。所述横槽的中部设有安装槽，所述第一刀片和第二刀片上均设有与安装槽相对应的开ロ槽，所述弹簧设于安装槽内，且弹簧的两端分别与第一刀片和第二刀片的开ロ槽端面相接触。所述第一刀片和第二刀片的开ロ槽两端均设有通孔，所述第一刀片和第二刀片上下相互交叉叠加而成，且通孔相对应，所述刀头座上的头部设有穿过通孔并固定于横槽底部的销钉。所述电机上设有电机头，所述刀头座通过电机头与电机周向传动配合，所述电机头的外围设有若干周向均匀分布的第一卡齿面，所述刀头座的内壁上设有与所述第一卡齿面相卡合构成周向传动配合的第二卡齿面。所述第一^齿面和第二卡齿面为螺旋状。本实用新型具有以下有益效果由于该鼻毛剃除装置的刀头座上的两侧刀片受カ均匀，剃毛效果好，锋利度高，有效的防止出现拉毛现象。
图I为本实用新型的分解图。[0013]图2为本实用新型中切削组件的结构示意图。图3为本实用新型中刀头座的结构示意图。图中，壳体1，电机2，刀头座3，第一刀片4，第二刀片5，横槽6，弹簧7，安装槽8，开ロ槽9，通孔10，销钉11，电机头12，第一卡齿面13，第二卡齿面14。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进ー步说明如图所示，该鼻毛剃除装置，包括壳体I、电机2以及切削组件，所述电机设于壳体内并与切削组件传动配合，所述切削组件包括刀头座3、刀片，所述刀片包括相同形状的第一刀片4和第二刀片5，所述刀头座3上的头部设有横槽6，所述第一刀片4和第二刀片5相向设于横槽6内，且所述第一刀片4和第二刀片5的刀头分别伸出横槽6的两侧,所述横 槽6内设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与第一刀片4和第二刀片5的端面相接触，且所述第一刀片4和第二刀片5相互之间能够相向运动。根据上述方案，由于该鼻毛剃除装置的刀头座上的两侧刀片受カ均匀，剃毛效果好，锋利度高，有效的防止出现拉毛现象。在本实用新型中，所述横槽6的中部设有安装槽8，所述第一刀片4和第二刀片5上均设有与安装槽8相对应的开ロ槽9，所述弹簧7设于安装槽8内，且弹簧7的两端分别与第一刀片4和第二刀片5的开ロ槽9端面相接触。通过设置与弹簧7外型相吻合的安装槽8，使得弹簧7容置于该安装槽内，并使得弹簧7的两端分别卡在所述第一刀片4和第二刀片5的开ロ槽内，配合的稳定性好，防止第一刀片4和第二刀片5出现偏离，有效的保证刀片的切削效果佳。在本实用新型中，所述第一刀片4和第二刀片5的开ロ槽9两端均设有通孔10，所述第一刀片4和第二刀片5上下相互交叉叠加而成，且通孔10相对应，所述刀头座3上的头部设有穿过通孔10并固定于横槽6底部的销钉11，销钉11的外侧与通孔10存在间隙，第一刀片4和第二刀片5可在弹簧7的作用下在该间隙范围内移动并且相互受カ相等。在本实用新型中，所述电机2上设有电机头12，所述刀头座3通过电机头12与电机2周向传动配合,所述电机头12的外围设有若干周向均勻分布的第 ^齿面13,所述刀头座3的内壁上设有与所述第 ^齿面13相卡合构成周向传动配合的第二卡齿面14。所述第一^^齿面13和第二卡齿面14为螺旋状。而且电机头12与刀头座3采用旋转面的传动方式，通过三个螺旋状的第一卡齿面13与第二卡齿面14相配合实现周向传动，使得刀头座3在旋转过程中不会出现偏心，从而有效的避免出现噪音污染。实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种鼻毛剃除装置，包括壳体(I)、电机(2)以及切削组件，所述电机设于壳体内并与切削组件传动配合，所述切削组件包括刀头座(3)、刀片，其特征在于所述刀片包括相同形状的第一刀片(4)和第二刀片(5)，所述刀头座(3)上的头部设有横槽(6)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)相向设于横槽(6)内，且所述第一刀片(4)和第二刀片(5)的刀头分别伸出横槽(6)的两侧，所述横槽(6)内设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与第一刀片(4)和第二刀片(5)的端面相接触，且所述第一刀片(4)和第二刀片(5)相互之间能够相向运动。
2.根据权利要求I所述的鼻毛剃除装置，其特征在于所述横槽(6)的中部设有安装槽 (8)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)上均设有与安装槽(8)相对应的开ロ槽(9)，所述弹簧(7)设于安装槽(8)内，且弹簧(7)的两端分别与第一刀片(4)和第二刀片(5)的开ロ槽 (9)端面相接触。
3.根据权利要求2所述的鼻毛剃除装置，其特征在于所述第一刀片(4)和第二刀片(5)的开ロ槽(9)两端均设有通孔(10)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)上下相互交叉叠加而成，且通孔(10)相对应，所述刀头座(3)上的头部设有穿过通孔(10)并固定于横槽(6)底部的销钉(11)。
4.根据权利要求I或2或3所述的鼻毛剃除装置，其特征在于所述电机(2)上设有电机头(12)，所述刀头座(3)通过电机头(12)与电机(2)周向传动配合，所述电机头(12)的外围设有若干周向均匀分布的第一卡齿面(13)，所述刀头座(3)的内壁上设有与所述第一卡齿面(13)相卡合构成周向传动配合的第二卡齿面(14)。
5.根据权利要求4所述的鼻毛剃除装置，其特征在于所述第一卡齿面(13)和第二卡齿面(14)为螺旋状。
专利摘要本实用新型涉及一种鼻毛剃除装置。主要解决现有鼻毛机使用时刀片受力不均，造成锋利度降低，剃毛效果差，从而易出现拉毛现象的问题。该鼻毛剃除装置的刀头座上的头部设有横槽，所述第一刀片和第二刀片相向分布并伸出横槽的两侧，所述横槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一刀片和第二刀片的端面相接触，且所述第一刀片和第二刀片相互之间能够相向运动。由于该鼻毛剃除装置的刀头座上的两侧刀片受力均匀，剃毛效果好，锋利度高，有效的防止出现拉毛现象。另外，电机头与刀头采用旋转面的传动方式，刀头在旋转过程中不会出现偏心，从而有效的避免出现噪音污染，而且还具有生产简易，易于控制，生产成本低的优点。
文档编号B26B19/06GK202640392SQ20122028535
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者郑成林, 虞智勇 申请人:浙江百特电器有限公司