专利名称：鲜玉米果穗精密切段机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玉米果穗加工设备，更具体地说，是涉及一种鲜玉米果穗精密切段机。
背景技术：
鲜玉米果穗加工成符合尺寸要求的果穗片或果穗段，对于食用鲜玉米果穗，可以用于烹饪菜肴；对于青贮玉米果穗，可以用于水产、畜牧养殖饲料。比如，各户农民在自家稻 田围栏种稻养蟹。幼蟹初入池塘时，普遍以投喂青贮玉米果穗片青饲料为主。根据多年的养殖经验，以投喂片状青贮玉米为最佳饵料，因不会陷入泥中，随水可以沉浮，利用幼蟹取食。目前，绝大部分农户均采用手工方式进行鲜玉米果穗切片或切段，这种手工切段方式存在的问题是劳动强度大，费时费力，生产效率低，安全性差。不能满足规模养殖对提高饲料生产量的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种生产效率高，节能环保，安全可靠的鲜玉米果穗精密切段机。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案本实用新型的鲜玉米果穗精密切段机，包括机架，还包括精密切割装置和曲柄滑块驱动机构，所述精密切割装置由切割室、切割电机、圆盘切刀、喂料圆筒、切段厚度调节板组成，切割室设置在机架的上方一侧，位于切割室的几何垂直中心线上，切割电机垂直固装在曲柄滑块驱动机构的可沿水平滑动的滑块上，该切割电机的上输出轴端水平设置圆盘切刀，位于切割室的顶部一侧沿切割电机的滑动方向单列式设置三个喂料圆筒，位于圆盘切刀的下方，切段厚度调节板设置在切割室的内侧壁上，该切段厚度调节板的下托板向内伸出至该两个喂料圆筒的下出口半圆处，且该切段厚度调节板的下托板与水平方向有一向下倾角。作为本实用新型的优选设计方案所述曲柄滑块驱动机构由直线导轨、滑块、连杆、曲柄杆、驱动电机组成，驱动电机设置在机架的上方另一侧，在切割室的下方，两个直线导轨水平对称设置在机架的内侧，滑块可滑动地设置在两个直线导轨上，曲柄杆的一端通过联轴器固装在驱动电机的输出轴上，曲柄杆的另一端连杆的一端铰接，该连杆的另一端切割电机铰接。作为本实用新型的改进，所述圆盘切刀采用圆盘锯齿割刀。作为本实用新型的进一步改进，所述直线导轨采用柱式导轨。由于采用上述技术方案，本实用新型提供的鲜玉米果穗精密切段机具有的有益效果是本实用新型的曲柄滑块驱动机构的驱动电机带动曲柄杆转动，曲柄杆带动连杆，实现滑块的水平直线滑动，使垂直固装在滑块上的切割电机在两个直线导轨上进行往复直线运动，每个往复行程切割鲜玉米果穗两次。此时，鲜玉米果穗通过切割室顶部的喂料圆筒下落到达切段厚度调节板的下托板，使鲜玉米果穗保持竖直状态，在下托板和喂料圆筒的共同支撑下承受圆盘锯齿割刀的切割作用力，实现鲜玉米果穗的精密切段，喂料圆筒可连续放入玉米果穗，下托板与水平方向的向下倾角保证了切割后的玉米段在自重和被切割时所受到的旋转离心力综合作用下离开下托板，落入放置在机架底部的高沿容器内。由于本实用新型采用曲柄滑块驱动机构实现圆盘锯齿割刀往复式直线运动，一个往复行程可以实现两次切割，不浪费能源，提高了工作效率；采用旋转式圆盘锯齿割刀能有效地减少机械振动，降低噪声污染的同时能延长机械寿命；工作过程中操作人员不与割刀部件接触，提高了作业安全性。因此，得到了生产效率高，节能环保，安全可靠的效果。
图I是本实用新型鲜玉米果穗精密切段机的构造主视图；图2是图I的俯视图；图3是图I中沿A-A线的剖视图。图中机架I ;直线导轨2 ;滑块3 ;切割室4 ;切割电机5 ;圆盘切刀6 ;喂料圆筒7 ;切段厚度调节板8 ;连杆9 ;曲柄杆10 ;驱动电机11。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述如图I、图2、图3所示，给出了本实用新型鲜玉米果穗精密切段机的具体实施方式
构造示意图，包括机架1，还包括精密切割装置和曲柄滑块驱动机构，所述精密切割装置由切割室4、切割电机5、圆盘切刀6、喂料圆筒7、切段厚度调节板8组成，切割室4设置在机架I的上方一侧，位于切割室4的几何垂直中心线上，切割电机5垂直固装在曲柄滑块驱动机构的可沿水平滑动的滑块3)上，该切割电机5的上输出轴端水平设置圆盘切刀6，位于切割室4的顶部一侧沿切割电机5的滑动方向单列式设置三个喂料圆筒7，位于圆盘切刀6的下方，切段厚度调节板8设置在切割室4的内侧壁上，该切段厚度调节板8的下托板向内伸出至该两个喂料圆筒7的下出口半圆处，且该切段厚度调节板8的下托板与水平方向有一向下倾角。作为本实用新型的优选实施例，如图I、图2所示，所述曲柄滑块驱动机构由直线导轨2、滑块3、连杆9、曲柄杆10、驱动电机11组成,驱动电机11设置在机架I的上方另一侧，在切割室4的下方，两个直线导轨2水平对称设置在机架I的内侧，滑块3可滑动地设置在两个直线导轨2上，曲柄杆10的一端通过联轴器固装在驱动电机11的输出轴上，曲柄杆10的另一端连杆9的一端铰接，该连杆9的另一端切割电机5铰接。作为本实用新型的优选实施例，如图2所示，所述圆盘切刀6采用圆盘锯齿割刀。在优选实施例中，如图I、图2、图3所示，所述直线导轨2采用柱式导轨。本实用新型的工作原理是曲柄滑块驱动机构的驱动电机11通过联轴器带动曲柄杆10转动，从而带动连杆9驱动切割电机5沿直线往复滑动；与此同时，切割电机5驱动圆盘锯齿割刀转动，鲜玉米果穗从喂料圆筒7往下掉，在下托板和喂料圆筒的共同支撑下承受圆盘锯齿割刀的切割作用力，实现鲜玉米果穗的精密切段，鲜玉米果穗被切成厚度均匀的片或段，由于切段厚度调节板8的下托板与水平方向有一个向下倾角，所以在圆盘锯齿割刀转动的离心力作用下，将果穗片或段从切段厚度调节板8甩出，落入放置在机架底部的高沿容器内。本实用新型适用于鲜玉米果穗的精密切片或切段加工。对于食用鲜玉米果穗，可以满足人们用于烹饪菜肴；对于青贮玉米果穗，可以用于水产、畜牧养殖饲料。在实际使用过程中，根据切段厚度要求，可以通过改变切段厚度调节板8的上下安装位置，从而可以调节切割玉米段的厚度。本实用新型能够有效降低操作人员劳动强度，省时省力，具有生产效率高、节能环保、使用安全可靠的特点。·
权利要求1.一种鲜玉米果穗精密切段机，包括机架(I)，其特征在于还包括精密切割装置和曲柄滑块驱动机构，所述精密切割装置由切割室(4)、切割电机(5)、圆盘切刀(6)、喂料圆筒(7)、切段厚度调节板(8)组成，切割室(4)设置在机架(I)的上方一侧，位于切割室(4)的几何垂直中心线上，切割电机(5)垂直固装在曲柄滑块驱动机构的可沿水平滑动的滑块(3)上，该切割电机(5)的上输出轴端水平设置圆盘切刀(6)，位于切割室(4)的顶部一侧沿切割电机(5)的滑动方向单列式设置三个喂料圆筒(7)，位于圆盘切刀(6)的下方，切段厚度调节板(8)设置在切割室(4)的内侧壁上，该切段厚度调节板(8)的下托板向内伸出至该两个喂料圆筒(7)的下出口半圆处，且该切段厚度调节板(8)的下托板与水平方向有一向下倾角。
2.根据权利要求I所述的鲜玉米果穗精密切段机，其特征在于所述曲柄滑块驱动机构由直线导轨(2)、滑块(3)、连杆(9)、曲柄杆(10)、驱动电机(11)组成，驱动电机(11)设置在机架(I)的上方另一侧，在切割室(4)的下方，两个直线导轨(2)水平对称设置在机架 (I)的内侧，滑块(3)可滑动地设置在两个直线导轨(2)上，曲柄杆(10)的一端通过联轴器固装在驱动电机(11)的输出轴上，曲柄杆(10)的另一端连杆(9)的一端铰接，该连杆(9)的另一端切割电机(5)铰接。
3.根据权利要求I或2所述的鲜玉米果穗精密切段机，其特征在于所述圆盘切刀(6)采用圆盘锯齿割刀。
4.根据权利要求2所述的鲜玉米果穗精密切段机，其特征在于所述直线导轨(2)采用柱式导轨。
专利摘要本实用新型公开了一种鲜玉米果穗精密切段机，旨在提供一种生产效率高，节能环保，安全可靠的鲜玉米果穗精密切段机。包括机架，还包括精密切割装置和曲柄滑块驱动机构，所述精密切割装置的切割室设置在机架的上方一侧，切割电机垂直固装在曲柄滑块驱动机构的可沿水平滑动的滑块上，该切割电机的上输出轴端水平设置圆盘切刀，位于切割室的顶部一侧单列式设置三个喂料圆筒，位于圆盘切刀的下方，该切段厚度调节板的下托板向内伸出至该两个喂料圆筒的下出口半圆处，且该切段厚度调节板的下托板与水平方向有一向下倾角。本实用新型适用于鲜玉米果穗的精密切片或切段加工。
文档编号B26D1/14GK202763883SQ20122047658
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者崔红光, 任文涛, 张本华, 马赫, 金玉振, 张清伦, 李秀 申请人:沈阳农业大学