专利名称：不干胶切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种不干胶切割机，属于IPC分类B26D技术领域。
背景技术：
目前用于切割不干胶的切割机有大有小，小型的切割机所切割的不干胶为条状，一般为整卷的条形码标签，采用的切割方式则为横切方式，大型的切割机则采用直刀滚动切割方式，一般切割的对象为广告用不干胶。对于切割由小标签组成的整张不干胶而言，通常的方法是先用小型切割机切条，再用手动切纸机将条切成片，或者整张不干胶都用手动切纸机进行切割，这使得整体操作起来比较麻烦。·
发明内容本实用新型的目的就是为了解决一张由多个小标签组成的不干胶不能由一台切割机同时切条再切片的问题。本实用新型所要解决的技术方案如下所述不干胶切割机，包括切割机本体、安装在切割机本体上的输送机构以及切割刀，其特征在于所述切割机本体设有一进纸口和一出纸口，在进纸口与出纸口之间设有工作位，在工作位下端安装有电路板，电路板可对工作位上依次所装先将进入工作位内的部分不干胶同步直向切成若干条状单体的直刀机构以及后将若干条状单体再横向切割分离成若干片状单体的横刀机构进行整体控制。所述直刀机构包括直刀刀架，定位铁条；所述直刀刀架上端安装在定位铁条上，定位铁条两端架设在工作位两侧固定板之间。所述直刀刀架为可分体结构，其上端为一匹配于定位铁条截面形状的固定扣件，下端为架体中间套置于定位滑杆上的且在端部装设切割刀的直刀主体；固定扣件与直刀主体通过锁紧螺丝固定于定位铁条上。通过锁紧螺丝可调节直刀刀架之间的距离，而架体中间又套置于定位滑杆上，可无需再对刀片进行调节，就可使直刀刀架间距调整后保证其刀片的精准，时间短，效率高。所述横刀机构包括由一装有切割刀的横刀刀架，穿设过横刀刀架的并架设在工作位两侧固定板之间的提供横刀刀架横向往复位移的横切驱动机构组成。所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架架体供横刀刀架往复位移的限位棍，横刀刀架上端设有供凸齿输送带匹配的卡齿部位，匹配安装于工作位两侧固定板外侧端面滚动撑紧凸齿输送带的撑轮座组成，在其中一撑轮座的端部通过一传动带与驱动电机相联，在横刀刀架上还设有磁铁，对应磁铁的高度在固定板上设有与电路板相联的霍尔开关。所述横刀刀架上端套置于一固定条上，所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架架体并与所穿架体部分匹配的丝杆，所述丝杆直接或间接通过伞齿与电机相联。[0013]所述进纸口处设有光电开关B，出纸口设有光电开关A，在工作位的上方设有色标传感器；所述光电开关B、光电开关A以及色标传感器分别与工作位下端所安装的电路板相
联。 通过光电开关A、光电开关B以及色标传感器联入电路板，可以实现其切割机的自动化切割，使得切割机自动化程度高。所述进纸口处还设有用于对放入工作位内的不干胶杆签纸进行预先限位以及固定作用的限位片。所述切割机本体上还设有与电路板相联的尺寸显示屏。所述输送机构包括一输送电机，所述输送电机通过一传动带带动一直刀切纸轴和一卷纸轴,所述直刀切纸轴和卷纸轴安装于工作位内切割机本体端面上,并与直刀机构、横刀机构相匹配。本实用新型的有益效果如下与现有技术相比，采用本实用新型结构的不干胶切割机，巧妙地将直切工序和横切工序整合在一起，使不干胶切割更加方便快捷。与现有技术相比，采本实用新型结构的不干胶切割机，采用电路板与直刀机构以及横刀机构相联，可手动化或自动化控制其切割工序的尺寸，使用更加稳定可靠，切割更加精准。
图I是本实用新型不干胶切割机的一个立体示意图；图2是本实用新型不干胶切割机的另一个角度的立体示意图；图3是本实用新型不干胶切割机的立体分解图一；图4是本实用新型不干胶切割机的立体分解图二 ；图5是本实用新型不干胶切割机的立体分解图三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。参阅图I至图5。实施方式一，所述不干胶切割机，包括切割机本体(I)、安装在切割机本体(I)上的输送机构(2)以及切割刀，所述切割机本体(I)设有一进纸口和一出纸口，在进纸口与出纸口之间设有工作位，在工作位下端安装有电路板(3)，电路板(3)可对工作位上依次所装先将进入工作位内的部分不干胶同步直向切成若干条状单体的直刀机构(4)以及后将若干条状单体再横向切割分离成若干片状单体的横刀机构(5)进行整体控制。实施方式二，基于实施方式一，所述直刀机构(4)包括直刀刀架(41)，定位铁条(42 );所述直刀刀架(41)上端安装在定位铁条(42 )上，定位铁条(42 )两端架设在工作位两侧固定板(11)之间。在固定板(11)的外围还设有装饰盖(12 )，装饰盖(12 )对固定板(11)外侧端面进行保护以及使切割机整体看起来更加美观。实施方式三，基于实施方式二，所述直刀刀架(41)为可分体结构，其上端为一匹配于定位铁条(42)截面形状的固定扣件(43)，下端为架体中间套置于定位滑杆(45)上的且在端部装设切割刀的直刀主体(44);固定扣件(43)与直刀主体(44)通过锁紧螺丝(46)固定于定位铁条(42)上。所述的锁紧螺丝(46)外端面设有旋钮或设有螺印，可通过手旋转旋钮以及用螺丝刀旋转螺丝来调节锁紧螺丝(46)的松紧，这样就可以使得固定扣件(43)与直刀主体(44)松开，然后使得直刀刀架(41)在定位铁条(42)上滑动，完成多个直刀刀架
(41)之间间距的调整，可适应不同规格印刷有不同大小标签的整张不干胶切割作业。并且通过锁紧螺丝(46)调节直刀刀架(41)之间的距离，而架体中间又套置于定位滑杆(45)上，可无需再对刀片进行调节，就可使直刀刀架(41)间距调整后保证其刀片的精准，时间短，效率高。实施方式四，基于实施方式一，所述横刀机构(5)包括由一装有切割刀的横刀刀架(51)，穿设过横刀刀架(51)的并架设在工作位两侧固定板(11)之间的提供横刀刀架(51)横向往复位移的横切驱动机构组成。实施方式五，基于实施方式四，所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架(51)架体供横刀刀架(51)往复位移的限位棍(52 )，横刀刀架(51)上端设有供凸齿输送带(图未标) 匹配的卡齿部位(53)，匹配安装于工作位两侧固定板(11)外侧端面滚动撑紧凸齿输送带(图未标)的撑轮座(54)组成,在横刀刀架(51)上还设有磁铁(图未标),对应磁铁(图未标)的高度在固定板(11)上设有与电路板(3)相联的霍尔开关(图未标)。在其中一撑轮座(54)的端部通过一传动带(55)与驱动电机(56)相联，驱动电机(56)的机轴端装有齿轮或皮带轮，所述传动带(55)为凸齿传送带或普通输送带。在运作时，横刀刀架(51)在驱动电机(56 )的作用下，由凸齿输送带(图未标)带动在限位棍(52)上横向位移，当安装在横刀刀架(51)上的磁铁(图未标)靠近到霍尔开关(图未标)时，霍尔开关(图未标)将磁信号转化成电信号给电路板(3),使得电路板(3)控制驱动电机(56)电流方向，使凸齿输送带(图未标)带着横刀刀架(51)反向位移。实施方式六，基于实施方式四，所述横刀刀架(51)上端套置于一固定条(图未标)上，所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架(51)架体并与所穿架体部分匹配的丝杆(图未标)，所述丝杆(图未标)直接或间接通过伞齿(图未标)与电机(图未标)相联。通过电机(图未标)机轴转运带动丝杆(图未标)旋转，从而促使横刀刀架(51)横向往复位移。实施方式七，基于实施方式一，所述进纸口处设有光电开关B (12),出纸口设有光电开关A (13),在工作位的上方设有色标传感器(14),色标传感器(14)安装固定在色标传感器架(15)上,色标传感器架(15)通过两侧边分别向外延伸的抓扣件(16)扣固在横架于固定板(11)之间的固定杆(17)上；所述光电开关B (12)、光电开关A (13)以及色标传感器(14)分别与工作位下端所安装的电路板(3)相联。通过光电开关A (13)、光电开关B (12)以及色标传感器(14)联入电路板(3)，可以实现其切割机的自动化切割，使得切割机自动化程度高。实施方式八，基于实施方式一，所述进纸口处还设有用于对放入工作位内的不干胶杆签纸进行预先限位以及固定作用的限位片(6)。 实施方式九，基于实施方式一，所述切割机本体(I)上还设有与电路板(3)相联的尺寸显示屏(7)。实施方式十，基于实施方式一，所述输送机构(2)包括一输送电机(21),所述输送电机(21)通过一传动带(22)带动一直刀切纸轴(23)和一卷纸轴(24)，所述直刀切纸轴
(23)和卷纸轴(24)安装于工作位内切割机本体(I)端面上，并与直刀机构(4)、横刀机构
(5)相匹配。[0043]实施方式十一，基于上述实施方式，使用时，其步骤如下I. 已打印好的不干胶标签纸(上面有3*2mm的黑标)，放入限位片(6)并调整限位片(6 )，使不干胶标签纸卡在其中。 2. 当光电开关A (13)检测到有纸时，机器启动，输送电机(21)带动卷纸轴
(24)及直刀切纸轴向前转动，3. 当色标传感器(14)检测到纸上的黑标时，发出指令给电路板(3)，电路板
(3)输送信号给输送电机(21)，使得纸张在黑标下方到达横刀刀架(51)下方的横刀切割位置停下，横刀根据霍尔开关所获信号指今驱动电机(56)转动，位移一次后并将信号传给电路板(3)，电路板(3)再将供电信号传给输送电机(21)，纸会继续前进标签高度的尺寸后，横刀又会根据霍尔开关所获信号位移一次后并将信号传给电路板(3)，直到色标传感器
(14)又检测到，如此周而复始的停下再横切再停下。4. 当纸张在切完后，光电开关B (12)会检测到工作完成，将信号传送给电路板(3)使机器自动停下。以上仅是本实用新型的较佳实施方式，应当指出，在不脱离本实用新型基本原理的基础上，针对本技术领域内的技术人员而言，还可以做出适当的改进和润饰，这些改进和润饰应落在本实用新型所要保护的范围之内。
权利要求1.不干胶切割机，包括切割机本体、安装在切割机本体上的输送机构以及切割刀，其特征在于所述切割机本体设有一进纸口和一出纸口，在进纸口与出纸口之间设有工作位，在工作位下端安装有电路板，电路板可对工作位上依次所装先将进入工作位内的部分不干胶同步直向切成若干条状单体的直刀机构以及后将若干条状单体再横向切割分离成若干片状单体的横刀机构进行整体控制。
2.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述直刀机构包括直刀刀架，定位铁条；所述直刀刀架上端安装在定位铁条上，定位铁条两端架设在工作位两侧固定板之间。
3.根据权利要求2所述的不干胶切割机，其特征在于所述直刀刀架为可分体结构，其上端为一匹配于定位铁条截面形状的固定扣件，下端为架体中间套置于定位滑杆上的且在端部装设切割刀的直刀主体；固定扣件与直刀主体通过锁紧螺丝固定于定位铁条上。
4.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述横刀机构包括由一装有切割刀的横刀刀架，穿设过横刀刀架的并架设在工作位两侧固定板之间的提供横刀刀架横向往复位移的横切驱动机构组成。
5.根据权利要求4所述的不干胶切割机，其特征在于所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架架体供横刀刀架往复位移的限位棍，横刀刀架上端设有供凸齿输送带匹配的卡齿部位，匹配安装于工作位两侧固定板外侧端面滚动撑紧凸齿输送带的撑轮座组成，在其中一撑轮座的端部通过一传动带与驱动电机相联，在横刀刀架上还设有磁石，对应磁石的高度在固定板上设有与电路板相联的霍尔开关。
6.根据权利要求4所述的不干胶切割机，其特征在于所述横刀刀架上端套置于一固定条上，所述横切驱动机构包括穿设过横刀刀架架体并与所穿架体部分匹配的丝杆，所述丝杆直接或间接通过伞齿与电机相联。
7.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述进纸口处设有光电开关B，出纸口设有光电开关A,在工作位的上方设有色标传感器；所述光电开关B、光电开关A以及色标传感器分别与工作位下端所安装的电路板相联。
8.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述进纸口处还设有用于对放入工作位内的不干胶杆签纸进行预先限位以及固定作用的限位片。
9.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述切割机本体上还设有与电路板相联的尺寸显示屏。
10.根据权利要求I所述的不干胶切割机，其特征在于所述输送机构包括一输送电机，所述输送电机通过一传动带带动一直刀切纸轴和一卷纸轴，所述直刀切纸轴和卷纸轴安装于工作位内切割机本体端面上，并与直刀机构、横刀机构相匹配。
专利摘要不干胶切割机，包括切割机本体、安装在切割机本体上的输送机构以及切割刀，其特征在于所述切割机本体设有一进纸口和一出纸口，在进纸口与出纸口之间设有工作位，在工作位下端安装有电路板，电路板可对工作位上依次所装先将进入工作位内的部分不干胶同步直向切成若干条状单体的直刀机构以及后将若干条状单体再横向切割分离成若干片状单体的横刀机构进行整体控制。本实用新型结构巧妙，它将直切工序和横切工序整合在一起，使不干胶切割更加方便快捷。且采用电路板与直刀机构以及横刀机构相联，可手动化或自动化控制其切割工序的尺寸，使用更加稳定可靠，切割更加精准。
文档编号B26D5/00GK202781295SQ20122052271
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日
发明者陈仁康 申请人:陈仁康