订书机的制作方法

专利名称：订书机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种订书机，该订书机能够使用非金属订书钉装订工件。
背景技术：
传统上，已经提出一种订书机，其能够使用由柔软材料的非金属材料，诸如纸制成的订书钉代替金属订书钉装订工件。使用金属订书钉的订书机被构造成使用订书钉元件穿透工件，但是使用由柔软材料的非金属材料，诸如纸制成的订书钉的订书机包括用于在工件中形成孔的插入刀片，通过该方式，工件由于插入刀片形成有孔，并且订书钉的腿部穿透孔。包括插入刀片并且使用由柔软材料的非金属材料制成的订书钉的订书机被构造成，在沿每个插入刀片布置订书钉的一对腿部的状态下将订书钉保持在两个插入刀片之间，并且与插入刀片一起抵着工件驱动订书钉，以允许订书钉的所述一对腿部穿透工件。作为将订书钉保持在插入刀片处的构造，JP-A-2002-168216和JP-A-2007-167978提出一种结构，其中在插入刀片的内表面上设置用于保持订书钉的腿部的末端的凸起。在该结构中，当通过插入刀片穿透装订刀片的操作和使插入刀片从工件离开的操作，在插入刀片的内部上设置的凸起穿过工件时，插入刀片和工件之间的阻力增大。在通过人力操作的订书机中，如果插入刀片和工件之间的阻力增大，则导致操作手柄的下推操作和返回操作的负荷增大。此外，当在插入刀片的内部上设置的凸起穿过工件时，孔内部被揭掉。由于该原因，当订书钉的腿部弯曲时，存在导致腿部等变形的凸出部分，其影响装订工件的订书钉的外观。

发明内容
本发明的一个或更多个实施例涉及一种订书机，其能够在用于订书钉的腿部的穿透的刀片部分穿透工件时降低阻力，并且能够改善装订工件的订书钉的外观。


图1是示出根据一个实施例的订书机的内部构造的一个实例的侧截面图。图2是示出根据该实施例的订书机的内部构造的一个实例的侧截面图。图3是示出根据该实施例的订书机的一个实例的侧截面图。图4是示出从前部观察时根据一个实施例的的订书机的一个实例的透视图。图5是示出从后部观察时根据该实施例的订书机的一个实例的透视图。图6是示出根据该实施例的订书机的穿透机构中的内部构造的一个实例的向前截面图。图7是示出根据该实施例的订书机的切割/成型机构中的内部构造的一个实例的向前截面图。
图8是示出订书钉材料连接本体的实例的平面图。图9是示出订书钉材料连接本体的接收状态的一个实例的透视图。图10是示出成型订书钉的一个实例的透视图。图11是示出以订书钉装订将被装订的纸的状态的一个实例的截面图。图12是示出订书钉盒的一个实例的透视图。图13是示出订书钉盒的一个实例的透视图。图14是示出根据该实施例的订书机的穿透机构的一部分中的内部构造的一个实例的透视图。图15是示出穿透机构的一个实例的前视图。图16是示出穿透机构的一个实例的后视图。图17是示出穿透机构的一个实例的透视图。图18是示出切割刀片引导件的一个实例的透视图。图19是示出穿透机构的示例性操作的操作图。图20是示出穿透机构的示例性操作的操作图。图21是示出穿透机构的示例性操作的操作图。

图22是示出穿透机构的示例性操作的操作图。图23是示出穿透机构的示例性操作的操作图。图24是示出穿透机构的示例性操作的操作图。图25(a)是示出切割刀片的变体的解释图。图25(b)是示出切割刀片的变体的解释图。图26是示出根据纸片数差异的穿透机构的示例性操作的操作图。图27是示出根据纸片数差异的穿透机构的示例性操作的操作图。图28是示出切割/成型机构的一个实例的前视图。图29是示出切割/成型机构的一个实例的后视图。图30是示出从前部观察时的切割/成型机构的透视图。图31是示出从后部观察时的切割/成型机构的透视图。图32是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图33是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图34是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图35是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图36是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图37 (a)、图37 (b)和图37 (c)示出切割订书钉材料连接本体的操作。图38是订书机的主要部分的侧截面图，示出附接/脱离机构的一个实例。图39是示出附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图40是示出附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图41是示出附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图42是示出附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图43 (a)、图43 (b)和图43 (c)示出通过附接/脱离机构的操作传送订书钉材料连接本体的示例性操作。
图44是订书机的主要部分的侧截面图，示出附接/脱离机构的变体。图45是示出根据变体的附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图46是示出根据变体的附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图47是示出根据变体的附接/脱离机构的示例性操作的操作图。图48是示出操作手柄部分的示例性操作的操作图。图49是示出操作手柄部分的示例性操作的操作图。

图50是示出操作手柄部分的示例性操作的操作图。图51是示出操作手柄部分的示例性操作的操作图。图52是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图53是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图54是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图55是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图56是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图57是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图58是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图59是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图60是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图61是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图62是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图63是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图64是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图65是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图66是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图67是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图68是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图69是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图70是示出全部订书机的示例性操作的操作图。图71是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图72是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图73是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图74是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图75是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图76是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图77是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图78是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图79是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图80是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图81是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图82是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。
图83是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图84是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图85是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图86是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图87是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图88是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图89是示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图90是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图91是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图92是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图93是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图94是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图95是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。图96是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。
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图97是示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。
具体实施例方式将参考附图描述订书机的示例性实施例。<实施例的订书机示例性构造>图1和图2是示出根据实施例的订书机的内部构造的一个实例的侧截面图，其中图1示出订书钉盒的安装状态，而图2示出订书钉盒的脱离状态。图3示出根据实施例的订书机的一个实例的侧视图。图4示出从前部观察时根据一个实施例的订书机的一个实例的透视图。图5是示出当从后部观察时根据该实施例的订书机的一个实例的透视图。图6示出根据该实施例的订书机的穿透机构中的内部构造的一个实例的向前截面图。图7示出根据该实施例的订书机的切割/成型机构中的内部构造的一个实例的向前截面图。首先，解释根据该实施例的订书机I的概要，订书机I使用由软材料的非金属材料制成的订书钉10装订作为工件的纸片P。如下文所述，作为整体构造的带状订书钉材料连接本体IOa供应订书钉10，并且在订书钉盒11中容纳订书钉材料连接本体10a，以便将订书钉盒11安装在订书机I中。订书机I包括穿透机构2，该穿透机构2被构造成在纸片P中制作孔，并且通过驱动被从订书钉材料连接本体IOa切割并且成型的订书钉10的动作将订书钉10穿入纸片P。此外，订书机I包括切割/成型机构3，该切割/成型机构3被构造成与驱动订书钉10并且穿透纸片P的穿透机构2的操作相关联地，从订书钉材料连接本体IOa切割订书钉材料IOm并且使已切割的订书钉材料IOm形成为成型订书钉10。此外，订书机I包括纸保持机构4，该纸保持机构4被构造成与驱动订书钉10并且穿透纸片P的穿透机构2的操作相关联地，保持将被穿透机构2穿透的纸片P。此外，订书机I包括弯曲机构5，该弯曲机构5被构造成与驱动订书钉10并且穿透纸片P的穿透机构2的操作相关联地，弯曲穿透纸片P的订书钉10。
此外，订书机I包括传送机构6，该传送机构6被构造成将从订书钉材料连接本体IOa切割并且成型的订书钉10传送至驱动订书钉10的穿透机构2，并且将订书钉材料连接本体IOa传送到切割/成型机构3，下一订书钉10被从切割/成型机构3传送到穿透机构2。此外，订书机I包括附接/脱离机构7A，该附接/脱离机构7A被构造成当将订书钉盒11安装在订书机I中时与传送机构6相关联地，将容纳在订书钉盒11中的订书钉材料连接本体IOa传送到期望位置。订书机I包括本体部8，该本体部8设有上述穿透机构2、切割/成型机构3、纸保持机构4、弯曲机构5、传送机构6和附接/脱离机构7A。通过订书机1，通过期望的驱动力操作各个上述组成元件，并且通过由人力操纵的操作手柄9的操作，以连动方式操作各个组成元件。本体8包括其中放置纸片P的纸放置底座80和安装有订书钉盒11的盒容纳部分81。通过订书机1，将纸放置底座80安装在本体部8的一侧，也就是前侧，并且盒容纳部分81安装在后侧。在本体部8 中，穿透机构2、切割/成型机构3和纸保持机构4安装在纸放置底座80上方。穿透机构2、切割/成型机构3和纸保持机构4在订书钉材料连接本体IOa的传送方向上，从后侧以切割/成型机构3、穿透机构2和纸保持机构4的顺序被布置。本体部8设有用于引导穿透机构2的运动的引导凹槽82a、用于引导切割/成型机构3的运动的引导凹槽82b和用于引导纸保持机构4的运动的引导凹槽82c。引导凹槽82a至82c分别在就放置在纸放置底座80中的纸片P而言的垂直方向上延伸，并且被设置成彼此平行。此外，在本体部8中，传送机构6安装在穿透机构2、切割/成型机构3和纸保持机构4的后部。本体部8设有用于引导传送机构6的运动的引导件(未示出)。另外，在本体部8中，弯曲机构5安装在纸放置底座80下方。在使用轴83a作为支点，通过弹簧(未示出)在向上方向上推压本体部的状态下，本体部8可旋转地附接至底座部。同样地，随着本体部8绕轴83a旋转，本体部在垂直方向上操作。在使用轴90作为支点，通过弹簧(未示出)在向上方向上推压操作手柄9的状态下，操作手柄9可旋转地附接至本体部8。同样地，随着操作手柄9绕轴90旋转，操作手柄在垂直方向上操作。操作手柄9具有细长狭槽91,该细长狭槽91用于将操作手柄绕轴90的旋转操作传递到穿透机构2。此外,操作手柄9具有连杆92,该连杆92用于将操作手柄绕轴90的旋转操作传递到传送机构6和弯曲机构5。在订书机I中，通过细长狭槽91将操作手柄9的操作传递到穿透机构2、切割/成型机构3和纸保持机构4，使得穿透机构2、切割/成型机构3和纸保持机构4被引导狭槽82a至82c引导,从而在就放置在纸放置底座80中的纸片P而言的垂直方向上移动。因此，随着操作手柄9被操作，订书机I执行纸保持机构4的操作，以保持放置在纸放置底座80中的纸片P。同样地，与纸保持机构4保持纸片P的操作相关联地，订书机执行穿透机构2的操作，以允许订书钉10穿透纸片P。此外，与穿透机构2允许订书钉10穿透纸片P的操作相关联地，订书机执行切割/成型机构3的操作，以切割和成型下一订书钉IOo此外，随着本体部8与操作手柄9的操作相关联地旋转，订书机I执行弯曲机构5的操作以弯曲穿透纸片P的订书钉10。在订书机I中，通过连杆92将操作手柄9的操作传递到传送机构6，并且因而传送机构6在沿订书钉材料连接本体IOa的传送方向的向前和向后方向上移动。因而，随着操作把柄9被操作，订书机I通过传送机构6将订书钉材料连接本体IOa传送到切割/成型机构3，并且将从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的位于前端的订书钉10传送到穿透机构2。<订书钉和订书钉材料连接本体的示例性构造>图8示出根据该实施例的订书钉材料连接本体的一个实例的平面图。图9示出根据该实施例的订书钉材料连接本体的容纳状态的一个实例的透视图。图10示出根据该实施例的已成型订书钉的一个实例的透视图。图11示出以订书钉装订纸的状态的一个实例的截面图。接下来，将参考每幅图描述根据该实施例的订书钉10和订书钉材料连接本体IOa的构造。订书钉10由具有预定厚度的柔软材料的非金属材料制成。在成型为订书钉10之前，订书钉材料IOm具有细长平直形状，并且其纵向方向上的两个末端部IOb都朝着其末端渐缩。在该实施例中，订书钉10和订书钉材料IOm由纸制成，但是可由代替纸的树脂薄膜或树脂片制成。订书钉材料连接本体IOa具有在纵向方向上彼此平行布置的多个订书钉材料IOm,并且每个订书钉材料IOm通过一对 连接部分IOc彼此连接,所述一对连接部分IOc被设置在订书钉材料IOm的在纵向方向上的两端附近的末端部IOb的内侧。在订书钉材料连接本体IOa中，由于末端部IOb的渐缩形状，在每个订书钉材料的纵向方向上比每个连接部分IOc更靠外的部分不设有连接彼此平行布置的订书钉材料IOm的部分。订书钉材料连接本体IOa设有在连接彼此平行布置的订书钉材料IOm的一对连接部分IOc的内侧处，邻近每个连接部分IOc的孔10d。孔IOd具有在订书钉材料IOm的纵向方向和短侧方向上的预定长度，并且在该实施例中，由于圆形腿部，孔由基本为矩形形状的孔形成。同样地，孔IOd可以形成为圆形或椭圆形孔。订书钉材料连接本体IOa不设有在连接部分IOc和孔IOd之间的彼此平行布置的订书钉的切割部分。此外，订书钉材料连接本体IOa设有切口 IOe，该切口 IOe用于分离各个孔IOd之间的彼此平行布置的订书钉材料10m。切口部分IOe从一个孔IOd到另一个孔IOd连续形成，并且因而订书钉材料连接本体IOa不设有一个孔IOd到另一个孔IOd之间的彼此平行布置的订书钉材料10的连接部分。通过挤压或冲压对订书钉材料连接本体IOa打孔，以具有上述末端部10b、连接部分10c、孔IOd和切口部分IOe的预定形状。订书钉材料连接本体IOa设有在一个表面上,也就是在一个末端部IOb的背面上的粘合部分10f，所述一个末端部IOb是每个订书钉材料IOm在纵向方向上的端部。根据订书钉10的材料类型，当粘结订书钉10的腿部101时，粘合部分IOf使用获得期望粘合力的特性。如图9中所示，当将订书钉材料连接本体IOa缠绕为卷形时，订书钉材料IOm重叠，并且由此位于外周订书钉材料10的一个末端部IOb的背面上的粘合部分IOf接触内周订书钉材料10的一个末端部IOb的背面。当将订书钉材料连接本体IOa缠绕为卷形时，至少接触粘合部分IOf的一个末端部的另一表面设有由硅等制成的涂层部分10g，因此防止订书钉粘在缠绕的订书钉材料连接本体IOa中。由于通过图1和图7所示的切割/成型机构3从订书钉材料连接本体IOa切割和成型订书钉材料10m，所以在纵向方向上的两端被以预定的长度弯曲成在第一方向上基本平行，因此形成订书钉10，其中在图10中示出冠状部分10h，并且腿部IOi处于冠状部分IOh的两端部处。根据从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的订书钉10，一对腿部IOi通过穿透机构2穿透纸片P，并且通过弯曲机构5在沿纸片P的第二方向上弯曲穿透纸片P的所述一对腿部IOi。由于订书钉10的一个末端部IOb的背面设有粘合部分10f，所以在以成型的冠状部分IOh和腿部IOi形式的一个腿部IOi的后表面上提供粘合力。在该实施例中，订书钉10具有比孔IOd更靠内的弯曲位置，并且腿部IOi的长度等于或大于冠状部分IOh的一半长度。如果弯曲所述一对腿部10i，则粘合部分IOf与腿部IOi重叠。因此，如图11中所示，在另一腿部IOi在沿纸片P的第二方向上弯曲后，一个腿部IOi在沿纸片P的第二方向上弯曲，并且因而所述一个腿部IOi与所述另一腿部IOi重叠，使得腿部IOi在粘合部分IOf处粘结。<订书钉盒的示例性构造>图12和图1 3示出订书钉盒的一个实例的透视图。现在将参考每幅图描述订书钉盒11的构造。其中，图12示出订书钉盒11闭合的状态，而图13示出订书钉盒11开启的状态。订书钉盒11包括盒本体12和用于覆盖盒本体12的盒盖13。在订书钉盒11中，通过使盒盖13绕在其后端侧处设置的轴13a旋转来闭合盒本体12。盒本体12具有订书钉容纳部分12a和订书钉传送路径14，该订书钉容纳部分12a用于容纳在其中缠绕为卷形的订书钉材料连接本体10a，从订书钉容纳部分12a向前突出的该订书钉传送路径14用于传送订书钉10a。订书钉传送路径14具有邻近其末端侧的一对引导凸出部分14a，引导凸出部分具有沿被从订书钉容纳部分12a抽出的订书钉材料连接本体IOa的表面的扁平底部，并且该引导凸出部分以直线延伸，从而抑制订书钉材料连接本体IOa向上升高。此外，订书钉传送路径14具有凹槽部分14b，传送机构6的供给爪(下文将描述)通过该凹槽部分14b突出到订书钉传送路径14中。订书钉盒11包括在订书钉传送路径14的末端侧的左端和右端处的一对可开启止动器引导件15。止动器引导件15为末端位置引导部分的一个实例，并且在该实例中由薄片状金属弹簧材料制成为具有L形状。止动器引导件15被安装成在订书钉传送路径14的末端部的左右两侧处，在突出位置和缩回位置之间移位。订书钉传送路径14设有接收台16，该接收台16用于支撑位于通过订书钉传送路径14传送的订书钉材料连接本体IOa前端的订书钉10的一部分(相应于冠状部分IOh)。接收台16与订书钉传送路径14连续地形成，并且通过符合与订书钉10的冠状部分IOh的内部宽度相应的一定宽度和一个订书钉10的在短侧方向上的长度，该接收台16从订书钉传送路径14的末端向前突出，从而支撑将被切割/成型机构3切割和成型的订书钉10。盒盖13被构造成覆盖盒本体12的订书钉容纳部分12a和订书钉传送路径14。盒盖13具有一对凸起13b作为引导件开启/闭合部分，该凸起13b用于通过盒本体12的开启/闭合操作来开启和闭合止动器引导件15。盒盖13在一些位置处设有凸起13b，其中当盒本体12闭合时，凸起与止动器引导件15接合。如图13所示，止动器引导件从订书钉传送路径14的末端部的左右两侧突出到订书钉传送路径14中。在盒盖13中，当盒本体12闭合时，凸起13b与止动器引导件15接合，并且通过力扩大所述一对止动器引导件15之间的间隔。如图12中所示，止动器引导件15从订书钉传送路径14的末端部的左右两侧向外缩回，从而开启订书钉传送路径14的末端。因此，能够通过如下方式确定订书钉材料连接本体IOa的末端位置，即开启盒盖13，将缠绕为卷形的订书钉材料连接本体IOa容纳到盒本体12的订书钉容纳部分12a中以及使订书钉材料连接本体IOa的末端抵靠止动器引导件15。随着盒盖13闭合并且止动器引导件15缩回，以如下方式确定订书钉材料连接本体IOa的末端位置，即能够传送订书钉材料连接本体10a，并且然后将订书钉材料连接本体容纳在订书钉盒11中。盒盖13设有当盒本体12闭合时处于与接收台16相对的位置处的订书钉保持部分17。在该实例中，订书钉保持部分17由薄片状金属弹簧材料制成，以在接收台16的方向上推动位于前端的被传送到接收台16的订书钉材料10m，因此当通过切割/成型机构13切割和成型订书钉10时抑制订书钉10的移位。在订书钉盒11中，盒盖13设有用于可开启地锁定盒盖13的锁部13c，并且盒本体12设有与锁部13c接合的爪部12b。如图1所示，如果将订书盒11安装到订书机I的盒容纳部分81上，则订书钉传送路径14用作订书机I的传送路径。同样地，接收台16朝着切割/成型机构3突出，以用作被切割/成型机构3切割和成型的订书钉10的接受台。同样地，在该实施例中，在订书钉传送路径14的两侧处设置止动器引导件15和凸起13b，但是也可在订书钉传送路径14的任何一侧处设置止动器引导件15和凸起13b。<穿透机构的示例性构造>图14示出根据该实施例的订书机的穿透机构的一部分中的内部构造的一个实例的透视图。图15示出穿透机构的一个实例的前视图。图16示出穿透机构的一个实例的后视图。图17示出穿透机构的一个实例的透视图。现在将参考每幅图描述穿透机构的构造。穿透机构2是穿透部分的一个实例，并且包括:穿透机构本体20，该穿透机构本体20通过操作手柄9的操作传动；两片切割刀片21，所述两片切割刀片21用于通过穿透机构本体20的操作在纸片P中开孔，并且允许订书钉10穿透纸片P ;以及订书钉压下部分22，该订书钉压 下部分22用于驱动订书钉10。穿透机构本体20具有:引导凸出部分20a，该引导凸出部分20a用于引导穿透机构2的运动；联接轴部分20b，该联接轴部分20b与操作手柄9连接；以及突出销20c，该突出销20c用于将操作手柄9的操作传递到切割/成型机构3。同样地，穿透机构本体20具有:引导凸出部分20d，该引导凸出部分20d用于引导穿透机构2和切割/成型机构3的运动；以及引导凸出部分20e，该引导凸出部分20e用于引导穿透机构2和纸保持机构4的运动。引导凸出部分20a从穿透机构本体20的在宽度方向上的两端向外突出，并且与本体部8的引导凹槽82a接合，该引导凹槽82a被设置在订书机I的本体部8的在宽度方向上的两侧并且沿穿透机构2的移动方向开口。引导凸出部分20a以通过直线连接两个半圆形成的椭圆形形成，以限制穿透机构2在其旋转方向上的姿态。联接轴部分20b从穿透机构本体20的在宽度方向上的两端突出到引导凸出部分20a的外部，并且与在操作手柄9中设置的细长 狭槽91接合。突出销20c被构造成以突出/缩回方式从穿透机构本体20的与切割/成型机构3相对的后表面突出。在该实例中，突出销20c通过支撑部分20f与由树脂材料制成的穿透机构本体20 —体地设置。突出销20c由悬臂形式的支撑部分20f支撑，并且被构造成主要通过支撑部分20f的弹性变形从与切割/成型机构3相对的表面突出/从该表面缩回。因此，能够不安装单独组件诸如弹簧地构造以可缩回方式突出的突出销20c。通过在穿透机构本体20的与切割/成型机构3相对的后表面处安装凸起来形成引导凸出部分20d。通过在穿透机构本体20的与纸保持机构4相对的表面处安装凸起来形成引导凸出部分20e。穿透机构2包括成间隔附接至穿透机构本体20的下部的两个切割刀片21。两个切割刀片21在彼此平行的方向上从穿透机构本体20向下延伸，并且作为每个切割刀片21的下端的末端形成有刀片部分21a。两个切割刀片21的间隔在设有刀片部分21a的末端处是窄的，并且每个切割刀片21设有在所述一对切割刀片21的外表面处的被形成为加宽其从末端到后端，也就是说基端的外部宽度的阶梯部分，以及被形成为加宽从末端到基端的内部宽度的阶梯部分。也就是说，每个切割刀片21均被构造成使得在设有刀片部分21a的末端的预定长度范围内，两个切割刀片21的间隔等于或稍微小于作为订书钉10的冠状部分IOh的内部宽度的所述一对腿部IOi的内部宽度，从而形成第一穿透部分21b。同样地，每个切割刀片21被构造成使得在其上部而非第一穿透部分21b变为基端的穿透机构本体20处，两个切割刀片21的间隔等于或稍微大于作为订书钉10的冠状部分IOh的外部宽度的所述一对腿部IOi的外部宽度，从而形成第二穿透部分20c。每个切割刀片21都在变为第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界的预定中间位置处以基本曲柄形式弯曲，并且第一穿透部分21b和第二穿透部分21c沿穿透机构2的移动方向以基本直线形状延伸。因此，每个切割刀片21都设有阶梯部分，其中在变为第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界的预定中间位置的内部处，第一穿透部分21b的内部宽度稍窄，并且通过在与每个切割刀片21相对的内部处形成的阶梯部分形成用于支撑订书钉10的腿部IOi的订书钉支撑部分21d。同样地，每个切割刀片21也都设有阶梯部分，其中在变为第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界的预定中间位置的外部处，第二穿透部分21c的外部宽度是宽的，并且通过在每个切割刀片21的外部处设置的阶梯部分形成孔扩张部分21e，以通过切割刀片21关于纸片P的穿透操作向外扩张穿透纸片P的孔。订书钉支撑部分21d具有平缓斜面，使得切割刀片21的内表面形状从第二穿透部分21c到第一穿透部分21b逐渐变窄。订书钉支撑部分21d被构造成使得当切割刀片21远离纸片P时，在订书钉支撑部分21d处的切割刀片21的间隔的变化不导致切割阻力增大。此外，孔扩张部分21e具有平缓斜面，使得切割刀片21的外表面形状从第一穿透部分21b到第二穿透部分21c逐渐变宽。孔扩张部分21e被构造成使得当切割刀片21穿透纸片P时，在孔扩张部分21e处的切割刀片21的间隔的变化不导致穿透阻力增大。在第一穿透部分21b的末端而非订书钉支撑部分21d处，所述一对切割刀片21的内表面在切割刀片21的插入/撤回方向上以直线形状延伸，使得切割刀片21的内表面不设有在末端而非订书钉支撑部分21d处的阶梯部分。同样地，在第一穿透部分21b的末端而非孔扩张部分21e，所述一对切割刀片21的外表面在切割刀片21的插入/撤回方向上以直线形状延伸，使得切割刀片21的外表面不设有在末端而非孔扩张部分21e处的阶梯部分。在第二穿透部分21c的末端而非订书钉支撑部分21d处，所述一对切割刀片21的内表面在切割刀片21的插入/撤回方向上以直线形状延伸，使得切割刀片21的内表面不设有在基端而非订书钉支撑部分21d处的阶梯部分。同样地，在第二穿透部分21e的基端而非孔扩张部分21e，所述一对切割刀片21的外表面在切割刀片21的插入/撤回方向上以直线形状延 伸，使得切割刀片21的外表面不设有在基端而非孔扩张部分21e处的阶梯部分。每个切割刀片21都设有有排出孔21f，该排出孔21f穿透第二穿透部分21c的前表面和后表面，并且用于弯曲穿透纸片P的订书钉10的腿部的排出构件(下文将描述)从排出孔突出。订书钉压下部分22安装在设置在订书钉10的冠状部分IOh的宽度中的两个切割刀片21之间。订书钉压下部分22被构造成沿穿透机构本体20的移动方向移动，并且在订书钉压下部分22被弹簧22a向下推压的状态下，订书钉压下部分22由穿透机构本体20支撑。在订书机I中，如果穿透机构2向下移动到预定位置，弯曲机构5就被操作成开始弯曲穿透纸片P的订书钉10的腿部IOi。为了与将被装订的纸片P的数目的差异无关地以恒定时间弯曲订书钉10的腿部IOi，通过订书钉压下部分22的运动吸收纸片P的数目的差异，并且穿透机构2被构造成向下移动到预定位置。〈切割刀片引导件的示例性构造〉图18示出切割刀片引导件的一个实例的透视图。现在将参考附图描述切割刀片引导件的构造。如上所述，切割刀片21被形成为使得末端部的第一穿透部分21b就被穿透机构本体20支撑的第二穿透部分21c而言向内偏移。由于该原因，在其中通过穿透机构2的下降运动使切割刀片21的刀片部分21a穿透纸片P的过程中，通过穿透机构本体20施加至切割刀片21的力作用在第二穿透部分21c上，使得将力施加至将向内倾斜的切割刀片21。切割刀片引导件23在所述一对切割刀片21之间突出或缩回。如图1等所示，切割刀片引导件23被设置在纸放置底座80下方，并且被安装成在被弹簧23a推压时，在穿透纸片P的所述一对切割刀片21之间突出或缩回。虽然下文将描述用于操作切割刀片引导件23的机构，但是在其中穿透机构2的切割刀片21通过操作手柄9的操作穿透纸片P和订书钉10的腿部IOi穿透纸片P的过程中，邻接刀片引导件在所述一对切割刀片21之间突出以抑制切割刀片21落下。在通过弯曲机构5装订订书钉10的腿部IOi的过程中，切割刀片引导件在所述一对切割刀片21之间缩回。〈穿透机构的示例性操作〉图19至图24示出穿透机构的操作的实例的操作图。将参考每幅图描述切割刀片21关于纸片P的插入/撤回过程。如图19所示，在待用状态下，在通过所述一对切割刀片21之间的订书钉压下部分22向下推动订书钉10的冠状部分IOh的状态下，由订书钉支撑部分21d支撑订书钉10的腿部IOi。当通过图1等所示的操作手柄9的操作向下移动穿透机构2，并且切割刀片21的刀片部分21a达到放置在纸放置底座80中的纸片P时，切割刀片21开始穿透纸片P，并且如图20中所示，孔Pl在纸片P中打开。根据切割刀片21，所述一对切割刀片21的具有窄宽度的第一穿透部分21b首先穿透纸片P。如上所述，在其中切割刀片21的刀片部分21a穿透纸的过程中，通过穿透机构本体20施加到切割刀片21的力作用在相对于第一穿透部分21b向外偏移的第二穿透部分21c上，使得切割刀片21将向内倾斜。通过该方式，由于 切割刀片引导件23在穿透纸片P的所述一对切割刀片21之间突出，所以通过切割刀片21对纸片P的穿透操作防止每个切割刀片21向内倾斜，使得切割刀片21在基本垂直于纸片P的方向上穿透。如图21中所示，如果穿透机构2继续向下移动，则切割刀片21的孔扩张部分21e达到纸片P。孔扩张部分21e具有平缓斜面，使得切割刀片21的外表面形状从第一穿透部分21b到第二穿透部分21c逐渐变宽。因此，当切割刀片21的孔扩张部分21e通过穿透机构2的下降运动穿透纸片P时，在纸片P的孔Pl的外侧处形成面向下的毛边P2，使得孔Pl在向外方向上变宽。根据穿透机构2，在通过所述一对切割刀片21之间的订书钉压下部分22向下推动订书钉10的冠状部分IOh的状态下，通过订书钉支撑部分21d支撑订书钉10的腿部IOi。通过形成孔扩张部分21e的切割刀片21的形状，在各个切割刀片21中的孔扩张部分21e的内部形成订书钉支撑部分21d。通过该方式，当切割刀片21的孔扩张部分21e通过穿透机构2的下降运动穿透纸片P时，由订书钉支撑部分21d支撑的订书钉10的腿部IOi穿透纸片P的孔Pl。如图22所示，如果穿透机构2进一步下降，则切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P的孔P1，并且被支撑在第二穿透部分21c内部的订书钉10的腿部IOi穿透纸片P的孔P1。在其中第二穿透部分21c穿透纸片P的孔Pl的过程中，通过穿透机构本体20作用在切割刀片21上的力与第二穿透部分21c —致，不向将向内倾斜的切割刀片21施加力。因此，切割刀片引导件23被构造成在其中切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P的孔Pl的过程中缩回。如上所述，由于两个切割刀片21的间隔基本等于通过第一穿透部分21b形成的订书钉10的所述一对腿部IOi的内部宽度，所以通过第一穿透部分21b形成的纸片P的孔Pl基本与订书钉10的腿部IOi的位置一致。通过在每个切割刀片21外侧的孔扩张部分21e的阶梯部分在纸片P的孔Pl的外部处面向下形成毛边P2，使得孔Pl在向外方向上以重叠的切割刀片21和订书钉10的腿部IOi能够穿过的间隔变宽。孔扩张部分21e具有平缓斜面，使得切割刀片21的外表面形状从第一穿透部分21b到第二穿透部分21c逐渐变宽。因此，在其中切割刀片21穿透纸片P的过程中，当切割刀片21的孔扩张部分21e穿过纸片P的孔Pl时，抑制阻力的增大。因此，将穿透机构2向下移动所需的力是小的，并且因而降低向下推动操作手柄9的操作负荷。在穿透机构2进一步下降，并且订书钉10的冠状部分IOh达到纸片P时，通过下文将描述的弯曲机构5的操作将订书钉10的腿部IOi向内弯曲，并且如图23中所示，粘结所述一对腿部IOi。由于通过刀片21在纸片P中形成的孔Pl通过孔扩张部分21e向外变宽，使得重叠切割刀片21和订书钉10的腿部IOi能够穿过孔，所以在孔Pl中不形成毛边。因此，当订书钉10的腿部IOi向内弯曲时，无使腿部IOi变形的凸出部分，并且因而能够改进装订纸的订书钉10的外形。

在通过订书钉10装订纸片P后，如果穿透机构2通过操作手柄9的向上返回而向上移动，则如图24中所示，切割刀片21的订书钉支撑部分21d达到纸片P的背面。订书钉支撑部分21d具有平缓斜面，使得切割刀片21的内表面形状从第二穿透部分21c到第一穿透部分21b逐渐变窄。同样地，装订纸片P的订书钉10穿过的孔Pl向外变宽。当订书钉支撑部分21d从纸片P撤回时，力作用在切割刀片21上，从而向外加宽刀片21。然而，由于通过切割刀片21形成的孔Pl的形状形成为向外加宽，所以在其中从纸片P撤回切割刀片21的过程中，当切割刀片21的订书钉支撑部分21d穿过纸片P的孔Pl时，抑制阻力。因此，将穿透机构2向上移动所需的力是小的，并且因而减小使操作手柄9返回的操作负荷。图25示出切割刀片的变体的解释图。上述实施例的切割刀片21在第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界处的预定中间位置以基本曲柄形式弯曲，而刀片厚度基本恒定。两个切割刀片21之间的间隔在设有刀片部分21a的末端处是窄的。孔扩张部分21e由在所述一对切割刀片21的外表面处的从末端到基端外部宽度变宽的阶梯部分形成。订书钉支撑部分21d由在所述一对切割刀片21的内表面上的从末端到基端内部宽度变宽的阶梯部分形成。然而，与根据图25 (a)中所示的变体的切割刀片21A相同，刀片厚度可在第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界处的预定中间位置处变厚。因而，孔扩张部分21e可由在所述一对切割刀片21的外表面处的从末端到基端外部宽度变宽的阶梯部分形成，并且订书钉支撑部分21d由在所述一对切割刀片21的内表面处的从末端到基端内部宽度变宽的阶梯部分形成。此外，与根据图25(b)中所示变体的切割刀片21B相同，刀片厚度可在第一穿透部分21b和第二穿透部分21c之间的边界处的预定中间位置处变薄，使得在相对于孔扩张部分21e的末端处设置订书钉支撑部分21d。图26和图27根据纸片数差异示出穿透机构的示例性操作的操作图。订书机I被构造成装订从作为最小片数的n=2片到所述预定最大片数N例如N=15片的纸片P。在穿透机构2下降并且订书钉10的冠状部分IOh达到纸片P后，弯曲机构5的操作开始，并且因而订书钉10的腿部IOi弯曲。穿透机构2的上升运动和弯曲机构5的操作相关联，使得将开始弯曲机构5的操作的穿透机构2的位置称为弯曲机构操作位置M。如图26中所示，在将具有最小装订片数η的纸片P放置在纸放置底座80中的状态下，当穿透机构2下降到弯曲机构操作位置M时，订书钉压下部分22与处于预定下端位置处的订书钉10的冠状部分IOh接触，并且因而冠状部分IOh挤压纸片P。同时，如图27中所示，在将具有最大装订片数N的纸片P放置在纸放置底座80中的状态下，当穿透机构2下降到弯曲机构操作位置M时，订书钉压下部分22压缩弹簧22a，并且然后弹簧22a被向上推动到预定上端位置。订书钉压下部分22与订书钉10的冠状部分IOh接触，并且因而冠状部分IOh挤压纸片P。通过该方式，在向下推动订书钉10以穿透纸片P的穿透机构2中，向下推动订书钉10的冠状部分IOh的订书钉压下部分22能够根据穿透机构2的移动方向在垂直方向上移动，并且被弹簧22a向下推压，从而与纸片P的数目无关地将弯曲机构操作位置M保持在恒定高度处。在其中订书钉压下部分22固定，将弯曲机构的操作位置设定为最小纸片数，并且然后装订最大纸片数的情况下，穿透机构不下降到弯曲机构操作位置，使得弯曲机构不能执行操作。同样地，在将弯曲机构操作位置设定为最大纸片片数并且然后装订最小纸片数的情况下，不充分地挤压订书钉的冠状部分。然而，由于操作订书钉压下部分22，所以穿透机构与纸片数无关地下降到弯曲机构操作位置M，并且因而充分挤压订书钉10的冠状部分10h，以操作弯曲机构5。<切割/成型机构的示例性构造>图28示出切割/成型机构的一个实例的前视图。图29示出切割/成型机构的一个实例的后视图。图30示出从前部观察时的切割/成型机构实例的透视图。图31示出从后部观察时的切割/成型机构实例的透视图。现在将参考每幅图描述切割/成型机构3的构造。切割/成型机构3是切割/成型部分的一个实例，并且该切割/成型机构3包括:刀具板30，该刀具板30用于切割订书钉材料连接本体IOa ；以及成型板31，该成型板31用于使被刀具板30切割的订书钉材料10形成成型订书钉10。刀具板30具有通过来自穿透机构2的驱动力传动的两个切割刀片32、第一凹槽部分30a、第二凹槽部分 30b和凸出部分30c。以可垂直移动的方式将刀具板30附接至成型板31。
切割刀片32是连接部分切割刀片的一个实例，并且每个切割刀片32都设有刀片部分32a，该刀片部分32a向其末端倾斜。每个切割刀片32都在倾斜刀片部分32a面朝外的状态下附接至刀具板30。在每个切割刀片32中，倾斜刀片部分32a的刀刃之间的间隔符合订书钉材料连接本体IOa的所述一对孔IOd之间的间隔。此外，将刀片部分32a的长度设定为比订书钉材料连接本体IOa的连接部分IOc的长度更长。在切割/成型机构3中，切割刀片32位于成型板31的后侧处，并且在其中刀具板30相对于成型板31升高的缩回位置中，切割刀片32从成型板31缩回，使得不暴露切割刀片32。在其中刀具板30相对于成型板31下降的切割位置，切割刀片32从成型板31突出。第一凹槽部分30a和第二凹槽部分30b在沿穿透机构2和切割/成型机构3的移动方向的垂直方向上以预定间隔安装。凸出部分30c在宽度方向上从刀具板30的两端向外突出。第一凹槽部分30a和第二凹槽部分30b以期望的形状成型，使得设置在穿透机构2上的突出销20c被装配到凹槽部分中。与第一凹槽30a的上端侧相比，第一凹槽30a的下端侧深入地形成。在突出销20c位于第一凹槽部分30a的下端侧的状态下，基本将整个突出销20c都装配到第一凹槽部分30a中。此外，在突出销20c位于第一凹槽部分30a的上端侧的状态下，将突出销20c的一部分装配到第一凹槽部分30a中。第二凹槽部分30b被构造成具有与第一凹槽部分30a的下端侧相同的深度，使得基本将整个突出销20c装配到第二凹槽部分30b中。成型板31具有:订书钉成型部分33，该订书钉成型部分33用于使订书钉10成型；以及开口保持构件34，该开口保持构件34用于保持通过订书钉成型部分33成型的订书钉10的形状。同样地，成型板31具 有:引导凸出部分31a，该引导凸出部分31a用于引导切割/成型机构3的运动；以及引导凹槽部分31b，该引导凹槽部分31b用于引导穿透机构2和切割/成型机构3的运动。订书钉成型部分33被形成为使得，深度方向的长度基本等于订书钉10的短侧方向的宽度。订书钉成型部分33设有凸出开口，通过组合下列开口形成该凸出开口，即在纵向方向上比基本直线类型的订书钉的宽度更宽的开口以及比订书钉10的冠状部分IOh的外部宽度稍微更宽的开口。当将订书钉盒11安装到订书机I上时，图12等中所示订书钉盒11的接受台16等突出到订书钉成型部分33的开口中。成型板31设有在订书钉成型部分33下方的一对彼此相对的开口保持构件34。开口保持构件34以可绕轴34a旋转的方式附接至成型板31。与切割/成型机构3的垂直运动关联地，开口保持构件34可在下列两个位置之间旋转，即其中开口保持构件34以基本等于通过订书钉成型部分33成型的订书钉10的所述一对腿部IOi的外部宽度的间隔彼此相对的位置，以及其中开口保持构件34以比通过订书钉成型部分33成型的订书钉10的所述一对腿部IOi的外部宽度更宽的间隔彼此相对的位置。引导凸出部分31a在宽度方向上从成型板31的两端向外突出，并且与引导凹槽82b接合，该引导凹槽82b设置在订书钉I的本体部8的在宽度方向上的两侧处并且沿切割/成型机构3的移动方向开口。引导凸出部分31a以通过直线连接两个半圆形成的椭圆形形状形成，以限制切割/成型机构3的姿态在其旋转方向上变化。
沿着穿透机构2和切割/成型机构3的移动方向由在与穿透机构2相对的成型板31的表面上的安装凹槽形成引导安装部分31b，设置在穿透机构2上的引导凸出部分20d可沿该引导安装部分31b移动。在刀具板30上设置的凸出部分30c突出到引导凹槽部分31b中。在穿透机构2上设置的引导凸出部分20d抵靠凸出部分30c，并且因而通过穿透机构2的提升运动将刀具板30相对于成型板31向上推动。〈切割/成型机构的示例性操作>图32至图36示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。将参考每幅图描述从订书钉材料连接本体IOa切割订书钉材料IOm和形成订书钉10的过程。如图1等所示，随着将订书钉盒11安装在订书机I的盒容纳部分81中，接收台16突出切割/成型机构3的订书钉成型部分33。如图32中所示，在待用状态下，刀具板30位于相对于成型板31升高的缩回位置，并且切割刀片32从成型板31缩回，使得不将切割刀片32暴露于订书钉成型部分33。此外，将订书钉材料连接本体IOa传送到切割/成型机构3，并且在保持状态下，通过订书钉保持部分17将位于订书钉材料连接本体IOa的前端的未切割订书钉材料IOm支撑在订书钉盒11的接收台16上。在切割/成型机构3的待用状态下，如图6中所示，由于切割刀片32未暴露于订书钉成型部分33，所以即使订书钉盒11从订书机I脱离，也不暴露切割刀片32，因此确保
高度安全性。在切割/成型机构3中，通过穿透机构2上设置的突出销20c和刀具板30上设置的第一凹槽部分30a的接合，将由于图1等所示的操作手柄9的操作而向下移动的穿透机构2的下降移动传递给刀具板30。因此，将刀具板30移动到相对于成型板31降低的切割位置，并且如图33中所示，切割板32从成型板31的订书钉成型部分33突出。当切割刀片32突出到订书钉成型部分33中时，通过处于被接收台16支撑的订书钉材料连接本体IOa处的切割刀片32切割位于前端处的和位于下一订书钉材料IOm处的未切割订书钉材料IOm之间的连接部分10c。图37示出切割订书钉材料连接本体的操作的操作图，并且以时间顺序示出通过切割刀片32切割订书钉材料连接本体10a。如图37(a)至图37(c)中所示，随着一对左右切割刀片32相对于订书钉材料连接本体IOa下降，每个切割刀片32的末端的刀片部分32a插入孔IOd中，并且因而在孔IOd中切割每个连接部分10c。随着将每个都向外倾斜的刀片部分32a推动到所述一对左右连接部分10c，在相对方向上沿纵向方向从内部到外部将力分别施加至将被切割的订书钉材料IOm和下一订书钉材料10m，从而切割连接部分10c。在连接部分IOc的内部在孔IOd之间提前切出切口部分10e，并且不必切割作为腿部IOi的一部分和冠状部分IOh的订书钉材料IOm的中央部分。因此，不必大范围支撑将被切割的订书钉材料IOm和下一订书钉材料10m，并且能够通过以订书钉保持部分17保持订书钉的简单构造以高精度切割订书钉材料10m。如果刀具板30与穿透机构2的下降运动相关联地移动到切割位置，则成型板31与刀具板30—起下降。如果成型板31下降，则由接收台16支撑位于前端的已切割订书钉材料IOm的相应于冠状部分 IOh的部分，并且如图34中所示，相应于腿部IOi的部分开始在第一方向上弯曲。如图35中所示，如果成型板31进一步下降，则位于前端的订书钉材料IOm在第一方向上弯曲，使得所述一对腿部IOi彼此基本平行，因此形成冠状部分IOh和腿部10i。因而，形成具有冠状部分IOh和弯曲腿部IOi的订书钉10。同样地，随着成型板31与订书钉材料IOm的腿部IOi在第一方向上的弯曲操作关联地下降，开口保持构件34绕将打开的轴34a旋转。在完成通过切割/成型机构3使订书钉10成型之后，在切割/成型机构3静止的同时，穿透机构2进一步下降，并且因而在穿透机构2上设置的突出销20c远离在刀具板30上设置的第一凹槽部分30a，并且接合到第二凹槽部分30b中。在切割/成型机构3中，通过在穿透机构2上设置的突出销20c和在刀具板30上设置的第二凹槽部分30b的接合，将由于操作手柄9的向上返回运动而向上移动的穿透机构2的运动传递到刀具板30。因此，在将刀具板30移动至相对于成型板31升起的缩回位置后，将成型板31和刀具板30 —起提升。如果成型板31被提升，则成型的订书钉10从订书钉成型部分33撤回。同样地，随着成型板31被提升，开口保持构件34绕将闭合的轴34a旋转。随着成型板31被提升，在从订书钉成型部分33撤回成型的订书钉10的同时，腿部IOi可在开启方向上通过订书钉10的材料的弹性变形。如果开口保持构件34之间的间隔恒定，随着成型板31升起，开口保持构件与在开口方向上变形的腿部IOi冲突。如图36所示， 由于开口保持构件34能够通过成型板31的提升运动开启或闭合，所以当成型板31升起并且成型订书钉10从订书钉成型部分33撤回时，在开启状态下将开口保持构件34提升到所述一对腿部IOi的外部，并且因而闭合开口保持构件34，使得将腿部IOi保持在在第一方向上弯曲的状态下。因此，不存在由于成型板31的提升运动引起的保持构件34与订书钉10的腿部IOi冲突造成的操作故障。能够将通过切割/成型机构3成型为期望形状的订书钉10传送到穿透机构2。<纸保持机构的示例性构造>现在将参考每幅图描述纸保持机构4的构造。纸保持机构4是纸保持部分的一个实例，并且该纸保持机构4包括:纸保持板40，该纸保持板40用于保持在图1等所示的纸放置底座80中放置的纸片P ;以及弹簧41，该弹簧41用于偏压纸保持板40。此外，纸保持机构4包括:引导凸出部分42a，该引导凸出部分42a用于引导纸保持板40的运动；以及引导凹槽部分42b，该引导凹槽部分42b用于引导穿透机构2和纸保持机构4的运动。引导凸出部分42a从纸保持板40的在宽度方向上的两端向外突出，并且与引导凹槽82c接合，该引导凹槽82c设置在订书机I的本体部8的在宽度方向上的两侧处并且沿纸保持机构4的移动方向开口。引导凸出部分42a以通过直线连接两个半圆形成的椭圆形状形成，以限制纸保持机构4的姿态在其旋转方向上变化。沿穿透机构2和纸保持机构4的移动方向由在与穿透机构2相对的纸保持机构4的后表面上的安装凹槽形成引导凹槽部分42b，设置在穿透机构2上的引导凸出部分20e可沿该引导凹槽部分42移动。在纸保持机构4中，穿透机构2的引导凸出部分20e抵靠引导凹槽部分42b以限制纸保持板40的运动，并且与穿透机构2的下降运动关联地，通过弹簧41向下推压纸保持板40，并且因而使纸保持板40突出到纸放置底座80中从而保持纸片P。穿透机构2的引导凸出部分20e通过穿透机构2的提升运动抵靠引导凹槽部分42b，并且通过穿透机构2的提升运动将纸保持板40向上推动，并且因而使纸保持板40从纸放置底座80缩回。<弯曲机构的示例性构造>现在将参考每幅图描述用于弯曲穿透纸片P的订书钉10的腿部IOi的弯曲机构5的构造。弯曲机构5是弯曲部分的一个实例，并且弯曲机构5包括:第一弯曲构件50R，该第一弯曲构件50R用于弯曲穿透纸片P的订书钉10的一个腿部IOi ;第二弯曲构件50L，该第二弯曲构件50L用于弯曲穿透纸片P的订书钉10的另一腿部IOi ;以及粘结构件50S，该粘结构件50S用于粘结一个腿部IOi和另一腿部IOi。在该实例中，第一弯曲构件50R、第二弯曲构件50L和粘结构件50S被设置到本体部8，并且通过绕轴50a的旋转运 动上下移动。此外，弯曲机构5包括用于向上推动第一弯曲构件50R、第二弯曲构件50L和粘结构件50S的上推构件51。将上推构件51设置到基部83，并且通过本体部8相对于基部83的旋转运动，结合弹簧51a，将第一弯曲构件50R、第二弯曲构件50L和粘结构件50S相对向上推动。弯曲机构5被构造成使得随着本体部8旋转，通过上推构件51将第一弯曲构件50R向上推动，将第二弯曲构件50L向上推，并且然后将粘结构件50S向上推。此外，在其中将第一弯曲构件50R和第二弯曲构件50L向上推动的过程中，第一弯曲构件50R和第二弯曲构件50L之间的间隔向外变宽，并且然后向内变窄。此外，弯曲机构5包括排出构件52，该排出构件52用于在第一弯曲构件50R和第二弯曲构件50L开始订书钉10的腿部IOi的弯曲操作之前，执行向内弯曲穿透纸片P的订书钉10的腿部IOi的操作。根据排出构件52绕轴52a的旋转运动，通过弹簧52b推压排出构件52，并且因而排出构件52从在切割刀片21中设置的排出孔21f向内突出，以向内弯曲被切割刀片21支撑的订书钉10的腿部IOi。此外，弯曲机构5包括离合机构53，该离合机构53用于与通过操作手柄9的操作提升的穿透机构2的操作关联地相对于基部83限制和释放本体部8的旋转运动，并且，操作排出构件52。离合机构53具有:滑动构件54,该滑动构件54通过操作手柄9的操作传动；弹簧55a，该弹簧55用于推压滑动构件54 ；以及接收构件55b，该接收构件55b抵靠滑动构件54以限制本体部8的旋转。滑动构件54具有:销54a,该销54a与连杆92接合,操作手柄9的操作被传递到该连杆92 ;引导部分54b，该引导部分54b用于操作排出构件52 ；以及操作凸出部分54c，该操作凸出部分54c用于操作切割刀片引导件23，并且被以水平滑动方式附接至本体部8。滑动构件54组成引导件驱动部分，其用于结合穿透机构2的操作，操作切割刀片引导件23。如图3中所示，被连接至操作手柄9的连杆92设有细长狭槽92b，滑动构件54的销54a与该细长狭槽92b接合。在由被向下推动并且然后绕轴90旋转的操作把柄9导致的连杆92的移位中，由于细长狭槽92b的形状，不将驱动力传递到销54a，直到将操作手柄9向下推动到预定位置。因此，滑动构件54不移位。如果操作手柄9被向下推动到预定位置，则销54a被向后推动，并且因而滑动构件54向后移动。另外，在由被向下推动并且然后绕轴90旋转的操作把柄9导致的连杆92的移位中，滑动构件54被弹簧55a推压并且因而向前运动。如图18所示，引导部分54b具有抵靠排出构件52的引导表面，以根据滑动构件54的滑动运动开启或闭合排出构件52。如图1等中所示，操作凸出部分54c抵靠切割刀片引导件23，以根据滑动构件54的滑动运动向前和向后移动切割刀片引导件23。通过连杆92将操作手柄9的操作传递到离合机构53，并且穿透机构2通过操作手柄9的操作穿透纸片P。同时，根据切割和成型下一订书钉材料IOm的切割/成型机构3的操作，向后移动滑动构件54。随着滑动构件54向后移动，排出构件52被引导部分54b的引导表面引导并且因而在闭合方向上旋转。并且，排出构件52突出至下降到预定位置的切割刀片21的排出孔21f中。同样地，随着滑动构件54向后移动，切割刀片引导件23通过操作凸出部分54c被向下推动并且向后移动，并且因而在切割刀片21之间缩回。如果滑动构件54移动至预定释放位置以远离接收构件55b，则通过向下推动操作手柄9的力旋转本体部8。因此，通过本体部8的旋转运动，通过上推构件51向上推动第一弯曲构件50R，向上推动第二弯曲构件50L，并且然后向上推动粘结构件50S。如果向上推 动操作手柄9，则本体部8向上旋转，并且被弹簧55a推压的滑动构件54向前运动。如果滑动构件54向前运动，则排出构件52被引导部分54b的引导表面引导，并且在开启方向上旋转，以从切割刀片21的排出孔21f向外后退移动。此外，随着滑动构件54向前运动，切割刀片引导件23在被弹簧23a推压的同时向前运动，使得切割刀片引导件在切割刀片21之间突出。<传送机构的示例性构造>现在将参考每幅图描述用于传送订书钉材料连接本体和从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的订书钉10的传送机构6。传送机构6是传送部分的一个实例，并且该传送机构6包括:推动器60，该推动器60用于传送订书钉材料连接本体和从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的订书钉10 ;以及弹簧60a，该弹簧60a用于向前推压该推动器60。推动器60具有:供给爪61，该供给爪61与订书钉材料连接本体IOa的孔IOd结合，以传送订书钉材料连接本体IOa ;订书钉推动部分62，该订书钉推动部分62用于推出从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的订书钉10 ；以及销63，该销63与连杆92接合，操作手柄9的操作被传递到该连杆92。与操作手柄9连接的连杆92设有与推动器60的销63接合的细长狭槽92a。在由被向下推动并且然后绕轴90旋转的操作把柄9导致的连杆92的移位中，向后推动销63，并且因此使推动器60向后移动。同样地，在由被向下推动并且然后绕轴90旋转的操作把柄9导致的连杆92的移位中，该推动器60由弹簧60a推压，并且因而向前移动。
在该实例中，推动器60由树脂材料制成，并且与供给爪61和订书钉推动部分62一体地形成。如图6中所示，供给爪61被设置在推动器60的上表面上，并且被安装在与订书钉材料连接本体IOa的一对孔IOd相应的两个左右位置处。如图1中所示，如果将订书钉盒11安装在订书机I的盒容纳部分81中，则供给爪61从在订书钉传送路径14的底表面上形成的凹槽部分14b突出。在供给爪61中，沿订书钉材料连接本体IOa的传送方向的前表面作为接合表面61a基本垂直地形成，并且后表面作为非接合表面61b以倾斜表面形成。供给爪61通过从其后表面向后延伸的支撑部分61c与推动器60 —体地形成。由于推动器60由树脂材料制成，所以供给爪61的支撑部分61c能够弹性变形，并且供给爪61的形状形成排放部分，该排放部分通过推动器60的水平运动使供给爪61通过订书钉材料连接本体IOa的孔IOd出现或不出现。也就是说，随着推动器60向前移动，供给爪61的接合表面61a与订书钉材料连接本体IOa的孔IOd 接合，以向前传送订书钉材料连接本体10a。随着推动器60向后移动，供给爪61的非接合表面61b的倾斜表面的形状产生向下推动供给爪61的力，并且因而通过支撑部分61c的弹性变形使供给爪61从订书钉材料连接本体IOa的孔IOd向后运动，使得将订书钉材料连接本体IOa保持在静止状态下。在推动器60的前表面上设置订书钉推动部分62，并且如图10中所示，该订书钉推动部分62被构造成推动所谓的U形成型订书钉10，其中在订书钉10的冠状部分IOh的两端形成腿部IOi。订书钉推动部分62通过推动器60的向前运动突出到切割/成型机构3中，以将成型的订书钉10传送至穿透机构2。由于供给爪61和订书钉推动部分62与推动器60 —体地形成，所以根据推动器60的向前运动，订书钉材料连接本体IOa被传送到切割/成型机构3，并且同时，被从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的位于前端的订书钉10被传送至穿透机构2。<附接/脱离机构的示例性构造>图38是订书机的主要部分的侧截面图，示出附接/脱离机构的一个实例。现在将描述附接/脱离机构7A的构造，该附接/脱离机构7A用于当安装了订书钉盒11时，结合传送机构6，将在订书钉盒11中容纳的订书钉材料连接本体IOa传送到预定位置。附接/脱离机构7A是附接/脱离部分的一个实例，并且该附接/脱离机构7A包括操作杆70和用于将操作杆70的操作传递到传送机构6的连杆71。操作杆70被设置在本体部8的盒容纳部分81的后侧，并且绕轴70a旋转。连杆71是操作力传递部分的一个实例，并且该连杆71具有:末端侧，该末端侧设有与推动器60的销63接合的细长狭槽71a ；以及后端侧，该后端侧以能够绕轴71b旋转的方式附接至操作杆70。在连杆71中设置的细长狭槽71a根据操作杆71的操作沿推动器60的移动方向延伸，使得推动器60和连杆71的接合不干涉操作手柄9的操作产生的推动器60的运动。当操作杆70绕轴70a向后旋转时，与轴71b连接的连杆71向后移动，并且因而向后推动该推动器60的销63，因而向后移动推动器60。同样地，当操作杆70绕轴70a向前旋转时，该推动器60被弹簧60a推压，并且因而向前移动。
<附接/脱离机构的示例性操作>图39至图42示出附接/脱离机构的示例性操作的操作图。现在将参考每幅图描述附接/脱离机构7A的示例性操作。首先，如图39中所示，订书钉盒11脱离，操作杆70位于其中其绕轴70a向后旋转的附接/脱离位置。因此，被连接至轴71b的连杆71向后移动，并且因而将推动器60的销63向后推动，以向后移动推动器60，同时压缩弹簧60a。如果操作杆70位于附接/脱离位置，则被连接至操作杆70的连杆71的轴71b位于相对于操作杆70的轴70a的下部位置。通过来自推动器60的弹簧60a的向前推压力对连杆71施加力，但是操作杆70不从操作杆70的轴70a和连杆71的轴71b之间的位置关系向前旋转，并且因而保持在附接/脱离位置。如图40所示，当将订书钉盒11安装在订书机I的盒容纳部分81中时，推动器60的供给爪61突出到如图13所示的订书钉盒11的订书钉传送路径14中，并且与如图8中所示的订书钉材料连接本体IOa的孔IOd接合。如图41中所示，如果安装订书钉盒11并且操作杆70被向前旋转，以相对于操作杆70的轴70a向上移动被连接至操作杆70的轴71b，则连杆71能够通过推动器60的弹簧60a的推压力向前移动。因此，如图42中所示，随着操作杆70向前旋转，推动器60向前移动。当操作杆70通过如图38中所示的安装位置旋转时，操作杆70与订书钉盒11接合，使得在不操作该操作杆70的情况下，订书钉盒11不能脱离。图43示出通过附接/脱离机构的操作传送订书钉材料连接本体的示例性操作的操作图。由于推动器60的供给爪61与订书钉材料连接本体IOa的孔IOd接合，所以如果推动器60向前移动，则如图43(a)和图43(b)所示，订书钉材料连接本体IOa向前移动。如图38所示，如果操作杆70旋转到安装位置，如图43(c)所示，则订书钉材料连接本体IOa向前移动到预定待用位置。在该实例中，将其中订书钉材料连接本体IOa的末端抵靠穿透机构2的切割刀·片21的位置称为待用位置。如图12和图13中所示出和描述的，当在订书钉盒11中容纳订书钉材料连接本体IOa时，订书钉材料连接本体IOa的末端抵靠止动器引导件15，以确定订书钉材料连接本体IOa的末端位置。订书钉盒11安装在订书钉I中，并且订书钉材料连接本体IOa通过附接/脱离机构7A的操作向前移动到预定的待用位置。因此，当订书钉盒11附接或脱离时，能够通过操作杆70的操作将订书钉材料连接本体IOa的位置可靠地设定为预定待用位置。此外，当移除订书钉盒11时，操作杆70从图38所示的状态向后旋转。如果通过旋转向后旋转的操作杆70使推动器60向后移动，则由于供给爪61的形状，供给爪61从订书钉材料连接本体IOa的孔IOd向后移动，使得将订书钉材料连接本体IOa保持在静止状态下。如果操作杆70旋转到图40中所示的附接/脱离位置，则订书钉盒11能够在其中操作杆70保持在附接/脱离位置的状态下脱离。当订书钉盒11在其中由于堵塞等留下订书钉材料连接本体IOa并且推动器60向前移动的状态下脱离时，订书钉盒11在如下状态下脱离:其中位于订书钉材料连接本体IOa的前端的订书钉材料IOm和推动器60的供给爪61接合，并且订书钉材料连接本体IOa撤回。
然而，该实施例被构造成使得在不操作该操作杆70的情况下，不能使订书钉盒11脱离。通过操作操作杆70推动器60向后移动，并且然后供给爪61向后移动，使得释放位于订书钉材料连接本体IOa的前端的订书钉材料IOm和推动器60的供给爪61的接合状态，以使订书钉盒11脱离。因此，能够防止订书钉材料连接本体IOa被撤回。<附接/脱离机构的变体>图44是订书机的主要部分的侧截面图，示出附接/脱离机构的变体。附接/脱离机构7B是附接/脱离部分的一个实例，并且该附接/脱离机构7B包括操作杆72和用于将操作杆72的操作传递到传送机构6的连杆71。操作杆72被设置在本体部8的盒容纳部分81的后侧，并且绕轴72a旋转。同样地，操作杆72具有操作杆72b，该操作杆72b抵靠在订书钉盒11上设置的接合凸出部分11a，以通过安装订书钉盒11挤压订书钉盒11，并且通过使订书钉盒11脱离向上推动订书钉盒11。连杆71具有:末端侧，该末端侧设有与推动器60的销63接合的细长狭槽71a ;以及后端侧，该后端侧以能够绕轴71b旋转的方式附接至操作杆72。当操作杆72绕轴72a向后旋转时，与轴71b连接的连杆71向后移动，并且因而向后推动该推动器60的销63，因此向后移动推动器60。在其中安装订书钉盒11的情况下，通过向后旋转操作杆72使操作杆72b抵靠订书钉盒11的接合凸出部分11a，因此向上推动订书钉盒11。然而，通过安装订书钉盒11，操作杆72b抵靠订书钉盒11的接合凸出部分I la，并且因而使操作杆72绕轴72a向前旋转。因此，推动器60被弹簧60a推动，并且因而向前移动。

图45至图47示出根据变体的附接/脱离机构的示例性操作的操作图。现在将参考每幅图描述附接/脱离机构7B的示例性操作。首先，解释使订书钉盒11脱离的操作，如图45中所示，使操作杆72从图44中所示的安装位置向后旋转。如果通过向后旋转操作杆70使推动器60向后移动，则由于供给爪61的形状，供给爪61从订书钉材料连接本体(未示出)的孔向后移动，使得将订书钉材料连接本体保持在静止状态下。如果操作杆72旋转至图46中所示的位置，则操作杆72b抵靠订书钉盒11的接合凸出部分11a。由于操作杆72旋转至附接/脱离位置，则如图47中所示，向上推动订书钉盒11。因此，能够易于使订书钉盒11脱离。同样地，如果操作杆72位于附接/脱离位置，则操作杆72不通过操作杆72的轴72a和连杆71的轴71b之间的位置关系向前旋转，因此被保持在附接/脱离位置。当安装订书钉盒11时，将订书钉盒11从图47中所示的状态向下推动。因此，订书钉盒11的接合凸出部分Ila抵靠操作杆72b，并且因而操作杆72绕轴72a向前旋转。如果操作杆72向前旋转，并且如图46中所示，被连接至操作杆72的连杆的轴71b相对于操作杆72的轴72a向上移动，则通过推动器60的弹簧60a的推压力使连杆71向前移动。因此，如图45中所示，订书钉盒11的接合凸出部分Ila从操作杆72b脱离，操作杆72向前旋转，并且推动器60向前移动。因此，操作杆72旋转至图44中所示的安装位置，并且因而将订书钉材料连接本体传送至确定的待用位置。<订书机的示例性整体操作>图48至图51示出操作手柄的示例性操作的操作图。图52至图70示出整个订书机的示例性操作的操作图。图71至图89示出穿透机构和弯曲机构的示例性操作的操作图。图90至图97示出切割/成型机构的示例性操作的操作图。现在将参考每幅图描述根据该实施例的整个订书机I的示例性整体操作。〈待用状态〉在图48、图52、图71、图90等中所示的待用状态下，将位于从订书钉材料连接本体IOa切割和成型的前端的订书钉10定位在穿透机构2中。同样地，将订书钉材料连接本体IOa的下一订书钉10 (订书钉材料IOm)定位在切割/成型机构3中。将被传送到切割/成型机构3的订书钉材料连接本体IOa传送到确定待用位置，其中，订书钉材料连接本体IOa通过上述附接/脱离机构7A和7B的操作抵靠穿透机构2的切割刀片21。此外，在切割/成型机构3中，刀具板30位于相对于成型板31升高的缩回位置处，并且切割刀片32未暴露。〈切割刀片的操作开始〉如果将操作手柄9从图48中所示的待用状态，在箭头A所示的向下方向上推动，则在穿透机构2的联接轴部分20b处与操作手柄9连接的连杆92在箭头B所示的方向上绕联接轴部分20b旋转。因此，如图53中所示，推动器60开始向后移动。随着推动器60向后移动，如上所述，供给爪61与订书钉材料连接本体IOa间隔开，并且因而将订书钉材料连接本体IOa保持在静止状态下。此外，随着操作手柄9向下推动连接轴部分20b，穿透机构2开始下降，并且结合穿透机构2的操作，通过弹簧41推压纸保持机构4的纸保持板40，使得保持放置在纸放置基座80中的纸片P。在穿透机构2中，如图72中所示，切割刀片21的刀片部分21a刺穿纸片Po在切割/成型机构3中，如图91中所示，切割刀片32从成型板31的订书 钉成型部分33突出。<成型开始>如果在如图54中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60的缩回操作。在穿透机构2中，如图73中所示，切割刀片21的第一穿透部分21b穿透纸片P。所述一对切割刀片21防止切割刀片21的末端侧向内倾斜，同时切割刀片引导件23突出到穿透纸片P的第一穿透部分21b内部。在切割/成型机构3中，如图92中所示，刀具板30和成型板31作为一体下降，并且如图37中所示，通过切割刀片32切割位于订书钉-材料-连接-本体IOa的前端的订书钉材料10m。另外，成型板31的订书钉成型部分33抵靠已切割的订书钉10，以开始订书钉10的成型。<滑动构件的操作开始>如果在如图55中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60的缩回操作。此外，如图49中所示，连杆92的细长狭槽92b抵靠滑动构件54的销54a，并且因而如图55中所示，滑动构件54的缩回开始。在穿透机构2中所示，如图74中所示，切割刀片21的第一穿透部分21b穿透纸片P。在切割/成型机构3中，如图93中所示，通过订书钉成型部分33逐渐弯曲订书钉10的腿部IOi。<孔的扩张开始>如果在如图56中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在穿透机构2中，如图21和图75中所示，切割刀片21的孔扩张部分21e达到纸片P，并且在纸片P中开口的孔Pl在向外方向上扩张(winded)。连续执行未示出的切割/成型机构3进行的订书钉的成型。〈开口保持构件的操作开始>如果在图57中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在穿透机构2中，如图76中所示，切割刀片21的孔扩张部分21e穿透纸片P。在切割/成型机构3中，如图94中所示，随着刀具板30和成型板31下降，开口保持构件34抵靠在本体部8上形成的打开凸轮表面84a，并且因而开始向外打开。<开口保持构件的操作端>如果在图58中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在穿透机构2中，如图77中所示，切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P，并且因而保持在切割刀片21内部的订书钉10开始穿透纸片P。在切割/成型机构3中，如图35和图95中所示，随着刀具板30和成型板31下降，订书钉10在第一方向上弯曲，使得所述一对腿部IOi彼此基本平行，因此形成冠状部分IOh和腿部10i。因此，终止成型。此外，开口保持构件34开启，然后终止操作。〈切割刀片引导件 的操作开始〉如果在图59中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作，并且滑动构件54的操作凸出部分54c抵靠切割刀片引导件23。压缩弹簧23a，并且切割刀片引导件23开始缩回。在穿透机构2中，如图78中所示，切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P，并且保持在切割刀片21内部的订书钉10穿透纸片P。通过第一弯曲构件50R和第二弯曲构件50L引导每个切割刀片21的末端。因此，即使切割刀片引导件23缩回，也抑制在倾斜方向上的移位。切割/成型机构3下降，并且因而不执行操作。<排出构件的操作开始>如果在图60中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作，并且通过滑动构件54的引导部分54b的引导表面引导该缩回操作。因此，如图79中所示，排出构件52开始在向内方向上闭合。在穿透机构2中，如图79中所示，切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P，并且因而保持在切割刀片21内部的订书钉10穿透纸片P。〈订书钉弯曲开始〉如果在图61中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作，并且通过滑动构件54的引导部分54b的引导表面引导该缩回操作。因此，如图80中所示，排出构件52在向内方向上闭合，并且突出到在预定位置处下降的切割刀片21的排出孔21f中。在穿透机构2中，如图80中所示，切割刀片21的第二穿透部分21c穿透纸片P。结合保持在切割刀片21内部的订书钉10穿透到纸片P中的操作，通过突出到排出孔21f中的排出构件52在向内方向上弯曲订书钉10的所述一对腿部10i。<订书钉压下部分的降落>如果在图62中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在穿透机构2中，如图81中所示，订书钉压下部分22降落在纸片P上。<离合脱离>如果在图50和图63中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作，并且使滑动构件54缩回到预定释放位置。滑动构件54与接收构件55b间隔开，将该过程称为离合脱离。使穿透机构2下降到26、图27和图82中所示的弯曲机构操作位置M，并且通过订书钉压下部分22装订订书钉10的冠状部分10h，以挤压纸片P。〈敲弯开始〉如果在图64中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在弯曲构件5中，如图64和图83中所示，通过操作手柄9的推动力，如箭头C所示使本体部8旋转。随着本体部8的旋转，第一弯曲构件50R、第二弯曲构件50L和粘结构件50S开始通过上推构件51向上推动，并且开始称为敲弯的订书钉的腿部IOi的弯曲操作。〈右腿部的敲弯〉如果在图65中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在弯曲构件5中 ，如图65和图84中所示，通过操作手柄9的推动力，如箭头C所示使本体部8向下旋转。通过上推构件51向上推动第一弯曲构件50R,使得订书钉10的右腿部IOi弯曲。通过排出构件52使订书钉10的腿部IOi向内弯曲期望量。随着第一弯曲构件50R向上旋转，由于第一弯曲构件50R在外部方向上移位的同时被向上推动，所以第一弯曲构件可靠地进入订书钉10的右腿部IOi的外侧，使得腿部IOi弯曲。〈左腿部的敲弯〉如果在图66中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在弯曲构件5中，如图65和图85中所示，通过操作手柄9的推动力，如箭头C所示使本体部8向下旋转。通过上推构件51向上推动第一弯曲构件50R,使得订书钉10的右腿部IOi弯曲。随着通过上推构件51向上推动第二弯曲构件50L，订书钉10的左腿部IOi弯曲。随着第二弯曲构件50L向上旋转，由于第二弯曲构件50L在外部方向上移位的同时被向上推动，所以第二弯曲构件可靠地进入订书钉10的左腿部IOi的外侧，使得腿部IOi弯曲。〈弯曲端〉如果在图67中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在弯曲构件5中，如图67和图86中所示，通过操作手柄9的推动力，如箭头C所示使本体部8向下旋转。通过上推构件51向上推动第二弯曲构件50L，使得订书钉10的右腿部IOi的弯曲终止。<敲弯端>
如果在图51和图68中所示的位置向下推动操作手柄9，则连续执行推动器60和滑动构件54的缩回操作。在弯曲构件5中，如图68和图87中所示，通过操作手柄9的推动力，如箭头C所示使本体部8向下旋转。通过上推构件51向上推动粘结构件50S,使得订书钉的所述一对重叠腿部IOi被邻近其中央部分地挤压。因此，如图11中所示，在粘结部分IOf处粘结所述一对腿部10i，并且敲弯终止。〈返回操作开始〉如果在敲弯终止后向上推动操作手柄9，则本体部8向上旋转，并且如图69中所示，滑动构件54向前移动，并且向上行进到接收构件55b上。此外，结合滑动构件54的前进，在被弹簧23a推压的同时，切割刀片引导件23在切割刀片之间向前移动，并且同时，如图88中所示，排出构件52从切割刀片21向外地向后移动。另外，推动器60向前移动。如上所述，通过推动器60的前进运动，供给爪61与订书钉材料连接本体IOa接合，以开始向前传送订书钉材料连接本体10a。如图88中所示，在穿透机构2中，切割刀片21在从纸片P撤回的方向上向上移动。如图96中所示，在切割/成型机构3中，结合穿透机构2的操作，在刀具板30移动到相对于成型板31提升的缩回位置后，成型板31与刀具板30 —起向上移动。如果成型板31向上移动，则已成型的订书钉10开始从订书钉成型部分33撤回。此外，随着刀具板30和成型板31向上移动，开口保持构件34抵靠在本体部8上形成的闭合凸轮表面84b，以开始在向内方向上的闭合。<返回操作>如果在图70中所示的位置向上推动操作手柄9，则连续执行推动器60的前进操作。滑动构件54的前进停止，这 是因为销54a与连杆92的细长狭槽92b分离。如图89中所示，在穿透机构2中，切割刀片21在从纸片P撤回的方向上向上移动。如图97所示，在切割/成型机构3中，结合穿透机构2的操作，刀具板30和成型板31向上移动，并且因而开口保持构件34闭合，因此通过从外部保持已成型的订书钉10的腿部IOi防止其打开。如果操作手柄9返回到待用位置，如图52中所示，在穿透机构2中，切割刀具21从纸片P撤回，使得能够排出已装订的纸片P。另外，随着推动器50向前移动，通过切割/成型机构3切割和成型的下一订书钉被传送到穿透机构2，并且被支撑在所述一对切割刀片21之间。同时，将下一订书钉材料连接本体IOa传送到切割/成型机构3。本发明可应用于由人力或电动机操纵的订书机，以通过由软材料的非金属材料诸如纸制成的订书钉装订工件。根据本发明的实施例，在订书机I中通过非金属订书钉10装订片P，非金属订书钉10包括冠状部分IOh和一对腿部101、10i，所述一对腿部101、10i分别弯曲并且在第一方向上从冠状部分IOh的在第二方向上的两端延伸，第二方向为冠状部分IOh的纵向方向并且垂直于第一方向，所述订书机I可包括:穿透部分2，该穿透部分2包括在第二方向上成间隔设置的一对切割刀片21、21，其中孔在片P中形成，并且通过在第一方向上将切割刀片21、21穿透片P和从片P撤回切割刀片21、21来使订书钉10的所述一对腿部101、10i穿透片；以及弯曲部分5，该弯曲部分5被构造成沿片P弯曲已穿透的腿部101、10i，并且将所述一对腿部101、10i彼此粘结。可在切割刀片21、21中在切割刀片21、21的在第一方向上的末端侧处分别设置在片P中形成孔的刀片部分21a、21a。刀片部分21a、21a所设置的在第一方向上的末端侧处的在第二方向上的在所述一对切割刀片21、21之间的间隔比如下间隔窄，即在与第一方向上的末端侧相对的基端侧处的在第二方向上的在所述一对切割刀片21、21之间的间隔。所述一对切割刀片21、21中的一个切割刀片的内侧和所述一对切割刀片21、21中的另一个切割刀片的内侧可在第二方向上彼此面对。可分别在切割刀片21、21中的一个切割刀片的内侧和切割刀片21、21中的另一个切割刀片的内侧设置内部阶梯部分，使得在第二方向上在切割刀片中的一个切割刀片的内侧和切割刀片中的另一个切割刀片的内侧之间的的间隔在第一方向上从末端侧到基端侧变宽，内部阶梯部分限定适于支撑订书钉10的腿部101、10i的订书钉支撑部分21d。可分别在切割刀片21、21中的一个切割刀片的外侧上和切割刀片21、21中的另一个切割刀片的外侧上设置外部阶梯部分，其中切割刀片21、21中的一个切割刀片的外侧位于切割刀片21、21中的一个切割刀片的内侧的在第二方向上的相反侧，切割刀片21、21的中的另一个切割刀片的外侧位于切割刀片21、21中的另一个切割刀片的内侧的在第二方向上的相反侧，使得在第二方向上的在切割刀片中的一个切割刀片的外侧和切割刀片中的另一个切割刀片的外侧之间的间隔在第一方向上从末端侧到基端侧变宽，外部阶梯部分限定孔扩张部分21e，该孔扩张部分21e适于在切割刀片21、21穿透片P期间，使在第二方向上的在穿透片P的孔之间的间隔扩张。根据该结构，由于通过在一对切割刀片内部形成的订书钉支撑部分支撑订书钉的腿部的末端，所以在订书钉的所述一对腿部沿每个切割刀片的状态下，将订书钉保持在两个切割刀片之间。由于与切割刀片一起抵着工件驱动订书钉并且订书钉的所述一对腿部穿透工件，所以当孔扩张部分穿透工件时，工件的孔向外变宽。在其中以订书钉装订工件后，从工件撤回切割刀片的过程中，当从工件撤回订书钉支撑部分时，向将向外扩张的切割刀片施加力。然而，由于通过切割刀片形成的孔的形状被形成为向外变宽，所以降低了切割刀片和工件之间的阻力。能够通过其中订书钉的腿部穿透工件的穿透工件的切割刀片的操作和从工件撤回切割刀片的操作降低切割刀片和工件之间的阻力。此外，在通过人力操纵的订书机中，能够降低操作手柄的下拉和返回操作的负荷。由于通过孔扩张部分使通过切割刀片在工件中形成的孔向外变宽，所以在孔内部没有毛边。因此，当订书钉的腿部向内弯曲时，不存在能够使冠状部分或腿部变形的凸出部分，并且能够改善装订工件的订书钉的外观。根据本发明的实施例，切割刀片21、21中的每个切割刀片都可包括:第一穿透部分21b，其中在该第一穿透部分21b的在第一方向的上的末端侧而非订书钉支撑部分21d处，切割刀片中的所述每个切割刀片的内侧都在作为切割刀片的插入/撤回方向的第一方向上笔直延伸，并且在该第一穿透部分21b的在第一方向上的末端侧而非孔扩张部分21e处，切割刀片中的所述每个切割刀片的外侧都在第一方向上笔直延伸；以及第二穿透部分21c，其中在该第二穿透部分21c的在第一方向上的基端侧而非订书钉支撑部分21d处，切割刀片中的所述每个切割刀片的内侧都在第一方向上笔直延伸，并且在该第二穿透部分21c的在第一方向 上的基端侧而非孔扩张部分21e处，切割刀片中的所述每个切割刀片的外侧都在第一方向上笔直延伸。
订书机I还可包括:切割刀片引导件，该切割刀片引导件适于限制切割刀片21、21的移位，使得切割刀片21、21中的一个切割刀片的内侧和切割刀片21、21中的另一个切割刀片的内侧在第二方向上彼此靠近。订书机I还可包括:引导件驱动部分54，该引导件驱动部分54适于在切割刀片21、21的第一穿透部分2Ib、2Ib穿透片P后，使位于所述一对切割刀片21、21之间的切割刀片引导件23缩回。订书机I还可包括:切割/成型部分3，结合其中订书钉10被驱动并且穿透片P的穿透部分2的操作，该切割/成型部分3从订书钉材料连接本体IOa切割一个订书钉材料IOm并且将已切割的订书钉材料IOm成型为订书钉10，在该订书钉材料连接本体IOa中，直线形状的多个订书钉材料IOm连接成带形，订书钉10具有冠状部分IOh和从冠状部分IOh的两端弯曲的腿部101 、10i ;以及传送部分6，该传送部分6将从订书钉材料连接本体IOa切割并且形成为具有冠状部分IOh和腿部101、10i的形状的订书钉10传送到穿透部分2，并且将订书钉材料IOm传送到切割/成型部分3。在订书钉材料连接本体IOa中，多个订书钉材料IOm可被布置成使得各个订书钉材料IOm的纵向方向彼此平行，并且可通过连接部分IOc对将各个订书钉材料IOm的纵向方向上的两端部的附近彼此连接。可邻近每个连接部分IOc在纵向方向上在连接部分IOc之间设置孔10d。可在各个孔IOd之间设置将彼此相邻的订书钉材料IOm分离的切口 10d。切割/成型部分3可包括一对切割刀片32、32，所述一对切割刀片32、32被布置成使得所述一对切割刀片32、32的倾斜刀刃彼此相对地指向，其中就将彼此相邻的订书钉材料IOm连接的一个连接部分IOc和另一连接部分IOc而言，从每个订书钉的内部到外部，从邻近连接部分的孔，抵着连接部分在彼此相对的方向上推动切割刀片32的刀片部分32a，以切割每个连接部分。
权利要求
1.一种订书机(I)，在所述订书机(I)中通过非金属订书钉(10)对片(P)进行装订，所述订书钉(10)包括冠状部分(IOh)以及一对腿部(IOiUOi)，所述一对腿部(IOiUOi)分别弯曲并且在第一方向上从所述冠状部分(IOh)的在第二方向上的两端延伸，所述第二方向为所述冠状部分(IOh)的纵向方向并且垂直于所述第一方向，所述订书机(I)包括 穿透部分(2)，所述穿透部分(2)包括一对切割刀片(21、21)，所述一对切割刀片(21、21)在所述第二方向上成间隔设置，其中在所述片(P)中形成孔，并且通过在所述第一方向上将所述切割刀片(21、21)穿透到所述片(P)中并且从所述片(P)中撤回所述切割刀片(21.21)使所述订书钉(10)的所述一对腿部(IOiUOi)穿透所述片；以及 弯曲部分(5)，所述弯曲部分(5)被构造成沿所述片(P)弯曲已穿透的腿部(10i、IOi)，并且将所述一对腿部(IOiUOi)彼此粘结， 其中在所述切割刀片(21、21)中在所述切割刀片(21、21)的在所述第一方向上的末端侧处分别设置刀片部分(21a、21a)，所述刀片部分(21a、21a)在所述片(P)中形成所述孔， 其中在设置所述刀片部分(21a、21a)的所述第一方向上的所述末端侧处所述一对切割刀片(21、21)之间的在所述第二方向上的间隔被设置成比在与所述第一方向上的所述末端侧相反的基端侧处在所述一对切割刀片(21、21)之间的在所述第二方向上的间隔窄， 其中所述一对切割刀片(21、21)中的一个切割刀片的内侧和所述一对切割刀片(21、21)中的另一个切割刀片的内侧在所述第二方向上彼此面对， 其中分别在所述切割刀片(21、21)中的所述一个切割刀片的所述内侧和所述切割刀片(21、21)中的所述另一个切割刀片的所述内侧上设置内部阶梯部分，使得在所述切割刀片中的所述一个切割刀片的所述内侧和所述切割刀片中的所述另一个切割刀片的所述内侧之间在所述第二方向上的间隔在所述第一方向上从所述末端侧到所述基端侧变宽，所述内部阶梯部分限定适于支撑所述订书钉(10)的所述腿部(IOiUOi)的订书钉支撑部分(21d)，并且 其中分别在所述切割刀片(21、21)中的所述一个切割刀片的外侧上和所述切割刀片(21.21)中的所述另一个切割刀片的外侧上设置外部阶梯部分，所述切割刀片(21、21)中的所述一个切割刀片的所述外侧位于所述切割刀片(21、21)中的所述一个切割刀片的所述内侧的在所述第二方向上的相反侧，所述切割刀片(21、21)中的所述另一个切割刀片的所述外侧位于所述切割刀片(21、21)中的所述另一个切割刀片(21、21)的所述内侧的在所述第二方向上的相反侧，使得在所述切割刀片中的所述一个切割刀片的所述外侧和所述切割刀片中的所述另一个切割刀片的所述外侧之间在所述第二方向上的间隔在所述第一方向上从所述末端侧到所述基端侧变宽，所述外部阶梯部分限定孔扩张部分(21e)，所述孔扩张部分(21e)适于在所述切割刀片(21、21)穿透所述片(P)期间使在穿透所述片(P)的所述孔之间在所述第二方向上的间隔扩张。
2.根据权利要求I所述的订书机(1)，其中所述切割刀片(21、21)中的每个切割刀片都包括 第一穿透部分(21b)，其中在所述第一穿透部分(21b)的在所述第一方向上的所述末端侧而非所述钉书钉支撑部分(21d)处，所述每个切割刀片的所述内侧都在作为所述切割刀片的插入/撤回方向的所述第一方向上笔直延伸，并且在所述第一穿透部分(21b)的在所述第一方向上的所述末端侧而非所述孔扩张部分(21e)处，所述每个切割刀片的所述外侧都在所述第一方向上笔直延伸；以及 第二穿透部分(21c)，其中在所述第二穿透部分(21c)的在所述第一方向上的所述基端侧而非所述钉书钉支撑部分(21d)处，所述每个切割刀片的所述内侧都在所述第一方向上笔直延伸，并且在所述第二穿透部分(21c)的在所述第一方向上的所述基端侧而非所述孔扩张部分(21e)处，所述每个切割刀片的所述外侧都在所述第一方向上笔直延伸。
3.根据权利要求2所述的订书机(I)，还包括 切割刀片引导件，所述切割刀片引导件适于限制所述切割刀片(21、21)的移位，使得所述切割刀片(21、21)中的所述一个切割刀片的所述内侧和所述切割刀片(21、21)中的所述另一个切割刀片的所述内侧在所述第二方向上彼此靠近。
4.根据权利要求3所述的订书机(I)，还包括 引导件驱动部分(54)，所述引导件驱动部分适于在所述切割刀片(21、21)的所述第一穿透部分(21b、21b)穿透所述片(P)后使位于所述一对切割刀片(21、21)之间的所述切割刀片引导件(23)缩回。
5.根据权利要求I至4中的任一项所述的订书机(I)，还包括 切割/成型部分(3)，与驱动所述订书钉(10)并使所述订书钉(10)穿透所述片(P)的所述穿透部分(2)的操作连动地，所述切割/成型部分(3)从订书钉材料连接本体(IOa)切割一个订书钉材料(IOm)并将已切割的订书钉材料(IOm)成型为具有所述冠状部分(IOh)和从所述冠状部分(IOh)的两端弯曲的腿部(IOiUOi)的所述订书钉(10)，在所述订书钉材料连接本体(IOa)中，直线形状的多个订书钉材料(IOm)被连接成带形；以及 传送部分(6)，所述传送部分(6)将从所述订书钉材料连接本体(IOa)切割并形成为具有所述冠状部分(IOh)和所述腿部(IOiUOi)的形状的所述订书钉(10)传送到所述穿透部分(2)，并且所述传送部分(6)将所述订书钉材料(IOm)传送到所述切割/成型部分⑶。
6.根据权利要求5所述的订书机(I)，其中，在所述订书钉材料连接本体(IOa)中，所述多个订书钉材料(IOm)被布置成使得各个订书钉材料(IOm)的纵向方向彼此平行，并且通过成对的连接部分(IOc)将各个订书钉材料(IOm)的所述纵向方向上的两端部的附近彼此连接， 其中在所述纵向方向上在所述连接部分(IOc)之间邻近每个连接部分(IOc)设置孔(IOd)， 其中在各个孔(IOd)之间设置将彼此相邻的所述订书钉材料(IOm)分离的切口(IOd)，并且 其中所述切割/成型部分(3)包括一对切割刀片(32、32)，所述一对切割刀片(32、32)被设置成使得所述一对切割刀片(32、32)的倾斜刀刃彼此相对地指向，其中就将彼此相邻的所述订书钉材料(IOm)连接的一个连接部分(IOc)和另一个连接部分(IOc)而言，从每个订书钉的内部到外部，从与所述连接部分邻近的所述孔在彼此相对的方向上推动所述切割刀片(32)的所述刀片部分(32a)抵靠所述连接部分，以切割每个连接部分。
全文摘要
订书机(1)设有包括一对切割刀片(21、21)的穿透部分(2)，所述一对切割刀片在第二方向上被成间隔设置。在片(P)中形成孔，并且通过在第一方向上使切割刀片(21、21)穿透片(P)和从片(P)撤回切割刀片订书钉(10)的一对腿部(10i、10i)穿透片(P)。在第一方向上的末端侧处在所述一对切割刀片(21、21)之间在第二方向上的间隔比在与第一方向上的末端侧相反的基端侧处在所述一对切割刀片(21、21)之间在第二方向上的间隔窄。
文档编号B25C5/08GK103252751SQ20131005086
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月8日 优先权日2012年2月15日
发明者加藤裕, 三轮卓 申请人:美克司株式会社