一种机械按钮锁的制作方法与工艺

本发明涉及一种锁，尤其涉及一种机械按钮锁。

背景技术：
随着电动汽车的发展，电池作为电动汽车的动力源，电池在电动汽车行驶过程中的稳定性直接影响着电动汽车行驶的可靠性，因此作为放置电池的电池箱的安装固定的可靠性问题也日益受到重视。现有的电动汽车中的电池箱通常是通过锁紧装置将其锁紧固定在电池仓内，以避免电池箱在电动汽车运动过程中被甩电池仓而产生碰撞损坏电池箱。现有用于电动汽车中电池箱的锁紧装置的结构如公开号为CN102877722A的“机械按钮锁”所公开的结构，该机械按钮锁包括在使用时用于固定在相应电池仓上的锁体，锁体内开设有用于锁舌往复运动的锁舌通道和与锁舌通道相互垂直连通的、用于锁芯往复运动的锁芯通道，锁舌穿装在锁舌通道内并沿锁舌通道往复运动而具有锁紧位和解锁位，锁芯穿装在锁芯通道内并沿与锁舌运动方向垂直的方向运动而具有避让位和锁止位，锁舌上沿垂直于锁舌运动方向开设有用于使锁芯在向避让位移动时通过的锁芯通道孔，锁芯在锁止位通过锁芯与锁舌上相应设置的锁止结构实现锁舌在锁紧位的锁止，锁芯在避让位通过锁芯与锁舌上相应的锁止结构实现锁舌在解锁位的解锁，锁舌通道于锁舌上方设置有用于向锁舌施加使其向锁止位移动的作用力的锁舌弹簧，锁舌弹簧一端顶压在锁舌通道壁上、另一端顶压在锁舌上端面上，锁芯通道内设置有用于向锁芯施加使其向锁止位移动的作用力的锁芯弹簧，锁舌弹簧设置于锁舌上端部并对锁舌施加向锁止位移动的作用力，锁芯沿与锁舌上开设的锁芯通道孔贯穿在锁舌内，锁芯的外周面与锁舌上的锁舌通道孔的孔壁之间滑动配合而实现在锁止位和避让位之间运动实现锁舌的解锁和锁止，但是由于锁舌弹簧始终对锁舌施加向下的作用力，当锁舌弹簧施加给锁舌的作用力过大时，将会造成锁芯通道与锁舌上开设的锁芯通道孔的错位而使锁芯外周面与锁舌之间的摩擦增大，从而使锁芯在解锁时需要较大的力按压锁芯实现解锁，严重时可能造成锁芯无法向避让位运动而无法解锁。

技术实现要素：
本发明的目的是提出一种解锁顺畅的机械按钮锁。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种机械按钮锁，包括锁体及穿设于锁体中的锁舌和锁芯，锁舌相对锁体往复运动而具有伸出锁体的锁紧位和收入锁体的解锁位，锁芯的运动方向与锁舌运动方向垂直并具有避让位和锁止位，锁芯在锁止位与锁舌上相应设置的锁止结构的结合实现锁舌在锁止位的锁止，锁芯在避让位与锁舌上相应设置的锁止结构让开而实现锁舌在解锁位自由运动，所述锁体中装有对锁舌施加向锁紧位移动的作用力的锁舌弹簧、对所述锁芯施加向锁止位移动的作用力的锁芯弹簧，所述锁舌沿垂直于锁舌运动方向开设有用于使锁芯向避让位移动时通过的锁芯通道孔，所述锁芯通道孔内于所述锁芯的上下方均设置有用于对锁舌进行挡止限位的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块之间构成锁芯向避让位移动的通道。所述上限位块为所述锁体上固定的、可绕自身轴线旋转的滚轮，所述滚轮与所述锁芯的外周面沿锁芯的轴向滚动配合；所述下限位块为所述锁芯通道孔中设置的限位板，所述限位板的上端面与所述锁芯的锁止结构滑动配合。所述锁芯为沿轴向开设有盲孔的圆柱形结构，所述锁芯弹簧穿装在盲孔内，所述锁芯弹簧一端顶压在盲孔的盲端的孔壁上、另一端顶压在锁体的位于锁芯相对一侧的内壁面上，所述锁芯具有在锁止位时伸出锁体外的按压部和位于锁体内部的挡止部，所述锁芯挡止部一端朝向锁舌一侧的外周面上设置有沿锁芯径向延伸的外翻沿，所述锁芯在锁止位时所述外翻沿与锁芯通道周围的锁体内壁挡止配合而限制锁芯脱出锁芯通道，所述锁芯的外周面与锁芯通道滑动配合。所述锁舌具有伸出锁体外并与相应待锁止部件配合的头部和位于锁体内部的尾部，所述锁舌内的锁芯通道孔为阶梯孔，所述锁舌位于所述锁芯下方具有沿锁舌运动方向延伸的竖边和与竖边垂直连接的横边，所述锁止结构为所述锁舌的竖边和所述锁芯上的外翻沿，所述锁芯在锁止位时，所述锁舌的竖边和所述外翻沿顶压挡止配合；所述下限位块设置于所述锁芯与所述锁舌头部之间，所述锁舌弹簧设置于所述下限位块与所述锁舌的头部之间，所述锁舌弹簧一端顶压于所述下限位块的下端面上、另一端顶压于所述锁舌横边的上表面上，所述下限位块与锁体靠近锁舌竖边一侧的内壁之间留有用于使锁舌的竖边自由通过的间隙。本发明提出的一种机械按钮锁，锁舌的锁芯通道孔与锁芯上下方分别设置有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块之间构成锁芯通过的通道，在使用时，当需要解锁时，按下锁芯，锁芯沿上限位块和下限位块之间的通道移动到避让位，此时锁芯与锁舌上的相应锁止结构错开，从而可实现对锁舌的解锁，本发明在锁芯通道孔中设置上、下限位块从而使上、下限位块之间的通道位置及大小不会改变，因此锁芯在锁止和解锁过程中运行平稳，最终使得解锁和锁止更加顺畅，便于解锁。进一步的，将上限位块设置为可绕自身轴线转动的滚轮，使锁芯与上限位块之间的配合为滚动配合，降低了在解锁时按压锁芯的按压力，使锁芯使用更加活顺，大幅度提高机械按钮锁的使用寿命。进一步的，锁芯上开设盲孔，将锁芯弹簧设置在盲孔内，并使弹簧两端分别与盲孔壁和锁体内壁接触，接触面积大，弹簧受力平均，不会侧翻，使锁芯运行更加平稳，解锁和锁止更加顺畅，锁芯弹簧导向可靠，锁芯结构简单，锁芯重量轻。进一步的，锁舌弹簧的两端分别顶压在锁舌横边的表面和设置的下限位块的表面，锁舌弹簧受力均匀不会产生侧弯，从而使锁舌运动畅通，锁止和解锁更加可靠。附图说明图1是本发明的一种机械按钮锁的实施例的结构示意图；图2是图1的整体外形结构示意图；图3是图1的使用状态图。具体实施方式本发明的一种机械按钮锁的实施例：如图1～图3所示，该机械按钮锁包括锁体1及穿装在锁体1中的锁舌3和锁芯2，锁体1上开设有用于与相应电池仓连接的安装通孔4，锁体1内设置有用于导向锁舌3上下往复运动的锁舌通道和用于导向锁芯2前后往复运动的锁芯通道，锁舌通道与锁芯通道相互垂直连通，锁舌通道在锁体下端设有供锁舌3进出的开口，锁芯通道在锁体1的前侧设有供锁芯2进出的开口，锁舌3沿上下方向往复运动而具有伸出锁体1的锁紧位和收入锁体1的解锁位，锁芯2沿前后方向运动而具有锁止位和避让位，锁舌3沿垂直于锁舌运动方向上开设有用于使锁芯2向避让位移动的锁芯通道孔，锁芯具有在锁芯处于锁止位时伸出锁体外部的按压部和位于锁体内部的挡止部，锁芯2为圆柱体结构，锁芯2挡止部一端的外周面上朝向锁舌3一侧设有沿锁芯径向延伸的外翻沿，锁芯2上开设有沿其轴向延伸的盲孔，盲孔的盲端靠近锁芯的按压部设置，盲孔内穿装有锁芯弹簧21，锁芯弹簧21一端顶压在盲孔的盲端上、另一端顶压在位于锁芯对面的锁体1的内壁上，当锁芯处于锁止位时，锁芯2上的外翻沿与锁芯通道周围的锁体内壁面挡止配合而防止锁芯2脱出锁体1，锁芯外周面与锁芯通道滑动配合，锁舌3上开设的锁芯通道孔为阶梯孔，所述锁舌位于所述锁芯下方一侧具有沿其运动方向延伸的竖边和与该竖边垂直连接的横边，锁舌横边与锁芯2延伸方向之间设置有下限位块32，下限位块32与锁舌横边平行设置，下限位块32与锁体靠近锁舌的竖边的一侧的内壁之间留有用于使锁舌竖边上下往复运动的空间，锁舌横边与下限位块32之间设置有锁舌弹簧31，锁舌弹簧31一端顶压在下限位块32朝向锁舌横边的表面上、另一端顶压在锁舌横边的表面上，锁舌3伸出锁体1的一端为斜面，锁芯弹簧21和锁舌弹簧31均处于自由状态时，锁芯2上的外翻沿与锁舌的竖边挡止配合而使锁舌处于锁紧位，按压锁芯2，使锁芯弹簧21压缩，锁芯2上的外翻沿与锁舌的竖边错开，从而使锁舌3在外力作用下压缩锁舌弹簧31而使锁舌可沿上下方向自由运动，此时锁舌3即处于解锁位，锁芯通道孔内于锁芯2上方设置有可绕自身轴线转动的滚轮5，滚轮5与锁芯2的外周面在沿锁芯轴向上滚动配合，滚轮外周面与所述锁芯通道孔内壁挡止配合。使用时，将该机械按钮锁通过锁体1上设置的安装通孔4固定在相应的电池仓上，并确保锁舌3嵌入到电池仓门6外周面上设置的凹槽内，由于锁舌弹簧31与锁芯弹簧21均处于自由状态时，即此时锁芯处于锁止位，锁芯2上的外翻沿与锁舌的竖边挡止配合而使锁舌处于锁紧位，此时锁舌不能上下运动，从而保持电池仓门6锁紧；当需要将电池箱装入电池仓时，按压位于锁体1前侧的锁芯2，锁芯2沿滚轮与下限位块之间的通道相对锁体1向后运动，压缩位于锁芯2的盲孔内的锁芯弹簧21，由于锁芯弹簧21两端分别顶压在锁芯内盲孔的盲端和锁体的内壁上，因此锁芯弹簧21受力均匀不会发生侧弯，从而使锁芯2运动顺畅，锁芯向后运动时与位于其上方的滚轮5滚动配合，从而大大降低了锁芯2的按压力，当锁芯2向后运动时，锁芯2上的外翻沿与锁舌的竖边错开，此时可拉动电池仓门6，电池仓门6外周面凹槽上的斜面与锁舌端部的斜面滑动配合而推动锁舌向上运动脱出电池仓门6外周面的凹槽，从而便可打开电池仓门6，此时可松开锁芯2，将电池箱装入电池仓中；当需要关闭电池仓门6时，按压锁芯2，锁芯2压缩锁芯弹簧21，使锁芯上的外翻沿让开锁舌竖边，推动电池仓门6，电池仓门6上的凹槽的斜面按压锁舌端面使锁舌3收入锁体1中，电池仓门6运动到电池舱门的凹槽位置时，锁舌3在锁舌弹簧31的复位作用下弹出并嵌入电池仓门6的凹槽内，松开锁芯2，锁芯2在锁芯弹簧21的复位作用下弹出，同时使锁芯上的外翻沿与锁舌的竖边挡止配合而将电池仓门6锁死；该机械按钮锁采用锁芯上的外翻沿与锁舌竖边的刚性挡止配合实现电池仓门6锁紧，锁止可靠。在本实施例中上限位块为滚轮，在本发明的其他实施例中上限位块也可设置为与下限位块相同的限位板。在本实施例中将锁芯弹簧设置在锁芯中设置的盲孔中，导向结构为盲孔的孔壁，在本发明的其它实施例中也可将锁芯设置为实心结构，将锁芯弹簧设置在锁芯与锁体内壁之间。在本实施例中锁芯外周面上设置沿其径向延伸的外翻沿与锁舌挡止配合，在本发明的其它实施例中也可在锁芯外采用螺栓或焊接等方式固定连接一个凸块。