一种切带的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种切带机，包括：放带盘，位于机架的进料端；第一收带盘和第二收带盘，位于所述机架的出料端，且所述第一收带盘和第二收带盘共同使用同一转动轴；带齿刀具，通过传动轴转动固定在所述机架上。本发明中，使用两个收带盘对裁切后的包带进行回收，保证了包带裁切前后始终绷紧，并且使用带齿刀具对物料进行裁切，以便带齿刀具可以顺利裁切包带，保证裁切后物料边缘平整。
【专利说明】一种切带机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切带机。
【背景技术】
[0002]裁切工艺广泛应用在布料、皮革等行业中。随着人们需求的不断增加，要求裁切工艺可以高精度、高效率地裁切不同长度和厚度的物料，而传统手工裁切物料，操作不方便，工作效率比较低。随着加工工艺地不断进步，出现了自动切带机等设备，可以方便高效地剪切丝带、织带、松紧带、粘扣带等物料。然而，这些设备在裁切较厚物料时，不单裁切效率降低，还经常会出现裁切后的物料边缘粗糙等问题，亟待改进。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种切带机，以提闻裁切效率，并保证裁切后物料边缘平整。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种切带机，包括:
[0006]放带盘，位于机架的进料端；
[0007]第一收带盘和第二收带盘，位于所述机架的出料端，且所述第一收带盘和第二收带盘共同使用同一转动轴；
[0008]带齿刀具，通过传动轴转动固定在所述机架上。
[0009]优选地，所述放带盘的转动轴线与所述转动轴平行。
[0010]优选地，所述第一收带盘的顶面与所述放带盘的顶面在同一平面，所述第二收带盘的底面和与所述放带盘的底面在同一平面。
[0011]优选地，所述带齿刀具为圆环形，所述传动轴穿过所述带齿刀具。
[0012]基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果:
[0013]本发明中，使用两个收带盘对裁切后的包带进行回收，保证了包带裁切前后始终绷紧，并且使用带齿刀具对物料进行裁切，以便带齿刀具可以顺利裁切包带，保证裁切后物料边缘平整。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例中一种切带机结构图；
[0015]图2是本发明实施例中一种切带机中刀具剖视图。
[0016]附图标记:
[0017]1，放带盘；2，包带；3，机架；4，带齿刀具；5，第一收带盘；6，第二收带盘；7，转动轴；8，传动轴。
【具体实施方式】[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案:
[0019]本发明实施例提供了一种切带机，如图1和图2所示，包括:放带盘1，位于机架3的进料端；第一收带盘5和第二收带盘6，位于所述机架3的出料端，且所述第一收带盘5和第二收带盘6共同使用转动轴7，所述转动轴7在马达驱动下带动所述第一收带盘5和第二收带盘6转动，将包带2从所述放带盘I回收；且所述放带盘I的转动轴线与转动轴7平行，所述第一收带盘5的顶面与所述放带盘I的顶面在同一平面，所述第二收带盘6的底面和与所述放带盘I的底面在同一平面。带齿刀具4通过传动轴8转动固定在机架3上，且带齿刀具4的平面与包带2垂直，在传动轴8带动下转动，刀具齿裁切包带2，经过裁切的包带2分成两部分，分别被所述第一收带盘5和第二收带盘6回收。
[0020]本发明实施例提供了以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切带机，其特征在于，包括:放带盘，位于机架的进料端；第一收带盘和第二收带盘，位于所述机架的出料端，且所述第一收带盘和第二收带盘共同使用同一转动轴；带齿刀具，通过传动轴转动固定在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的切带机，其特征在于，所述放带盘的转动轴线与所述转动轴平行。
3.根据权利要求1所述的切带机，其特征在于，所述第一收带盘的顶面与所述放带盘的顶面在同一平面，所述第二收带盘的底面和与所述放带盘的底面在同一平面。
4.根据权利要求1所述的切带机，其特征在于，所述带齿刀具为圆环形，所述传动轴穿过所述带齿刀具。
【文档编号】B26D7/14GK103433952SQ201310380052
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】巫月亭 申请人:安徽弘博电缆集团有限公司