专利名称：装饰条嵌槽自动切槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰条加工设备，特别涉及一种装饰条嵌槽自动切槽机。
背景技术：
节能装饰中空玻璃是广泛应用于高档建筑领域的节能产品，是国家大力提倡并鼓励发展的节能减排产品，其中在中空玻璃内镶嵌各种条状装饰物，又赋予节能中空玻璃美观装饰性，对美化环境和生活对重要审美作用。以往装饰条连接多采用插接十字连接方法，但效率低，操作复杂且易歪斜脱落；故而现装饰条采用相互卡接成十字形结构，但是需要在装饰条上加工槽，从而实现两根装饰条槽与槽的贴合，但是目前在装饰条上开槽均是通过手工进行，如此效率低，劳动强度大，而且精度低，故而影响中空玻璃的美观。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简答新颖、能够快速对装饰条进行加工槽的装饰条嵌槽自动切槽机。本实用新型的技术方案如下:一种装饰条嵌槽自动切槽机，包括工作台，其要点是:在该工作台一侧铰接有切割机架，在该切割机架与所述工作台之间安装有下锯气缸，所述下锯气缸的缸体固定在所述工作台上，该下锯气缸的活塞杆与所述切割机架连接，在该切割机架上固定有切割电机，在该切割电机的输出轴上固套有切割锯；在所述工作台上固定有进给调节机构，该进给机构位于所述切割锯下方。采用以上结构，当需要对装饰条进行切槽时，将装饰条固定在进给调节机构上，通过进给调节机构对装饰条的槽宽的切割进行调整，从而得到合符要求的槽宽，在下锯气缸的作用下，切割机架向下移动，使得切割锯下移对装饰条进行切割，控制下锯气缸的下移位移，从而能够保证得到符合要求的槽深，如此，能够实现装饰条上槽的自动、快速加工，提高了生产效率，降低了劳动强度。所述进给调节机构包括进给气缸、调节标尺、左调节杆、右调节杆和滑轨座，其中所述调节标尺通过所述滑轨座支撑在所述工作台上，该调节标尺位于所述切割锯下方，在该调节标尺两端外侧的所述工作台上分别固定有左支撑座和右支撑座，所述左调节杆和右调节杆分别安装在所述左支撑座和右支撑座上，所述调节标尺一端与所述左调节杆端部连接，另一端与所述右调节杆的端部正对；在所述工作台上固定所述进给气缸，该进给气缸的活塞杆与所述调节标尺固连。采用以上结构，调节调节杆、右调节杆可调节调节标尺与右调节杆之间的距离，从而确定装饰条加工槽的宽度，加工时，将装饰条固定在调节标尺上，在进给气缸的作用下，装饰条随着调节标尺一起移动，实现对装饰条上槽的宽度加工，加工快捷、精度准确。在所述工作台上垂直安装有厚度调节螺杆，在所述切割机架上固定有与所述厚度调节螺杆上端正对的限位杆。采用以上结构，根据需要调节厚度调节螺杆与限位杆之间的距离，从而实现槽深的调节；以上结构，切割机架在下锯气缸的作用下下移到一定的距离时，厚度调节螺杆与限位杆接触，从而使得切割锯不再下移，起到了限位的作用。 在所述工作台上开有滑轨槽，所述滑轨座为两个，下部位于所述滑轨槽内，上部支撑连接所述调节标尺。采用以上结构，滑轨座能够在滑轨槽内可靠的滑动，从而保证装饰条随着调节标尺一起移动。在所述切割机架外安装有防尘罩。在所述调节标尺上安装有尺寸调节码、第一压脚气缸和第二压脚气缸，其中第一压脚气缸和第二压脚气缸位于所述切割锯下方，且该切割锯位于所述第一压脚气缸和第二压脚气缸之间。采用以上结构，第一压脚气缸和第二压脚气缸的存在能够可靠的实现装饰条的固定，而尺寸调节码的存在可以根据装需要对装饰条上槽的加工位置进行调整，适应不同长度装饰条上槽的加工。本实用新型的有益效果是:1、结构简单，操作方便；2、加工精度高，确保工艺要求；3、提高生产能力，较以往纯手工制作工效提高了 10倍，4、降低废品率，节约原材料，具有成本低、自动化程度高、易于实现等特点。
图1为装饰条嵌槽自动切槽机的结构示意图；图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图和实 施例对本实用新型作进一步说明:如图1和图2所示的一种装饰条嵌槽自动切槽机，包括工作台1，在该工作台I 一侧铰接有切割机架2，在所述工作台I上安装有转轴，所述切割机架2套装在转轴上，故而该切割机架2能够绕转轴转动，在该切割机架2与所述工作台I之间安装有下锯气缸4，所述下锯气缸4的缸体固定在所述工作台I上，该下锯气缸4的活塞杆与所述切割机架2连接，在该切割机架2上固定有切割电机5，在该切割电机5的输出轴上固套有切割锯6，启动下锯气缸4，能够实现切割机架2上移或者下移，从而能够保证切割锯6对装饰条的让位以及切割；在所述工作台I上固定有进给调节机构，该进给机构位于所述切割锯6下方，即是所述进给调节机构包括进给气缸7、调节标尺8、左调节杆9、右调节杆10和滑轨座11，其中所述调节标尺8通过所述滑轨座11支撑在所述工作台I上，该调节标尺8位于所述切割锯6下方，在该调节标尺8两端外侧的所述工作台I上分别固定有左支撑座12和右支撑座13，所述左调节杆9和右调节杆10分别安装在所述左支撑座12和右支撑座13上，所述调节标尺8 —端与所述左调节杆9端部连接，另一端与所述右调节杆10的端部正对，在所述工作台I上固定所述进给气缸7，该进给气缸7的活塞杆与所述调节标尺8固连。结合图1、图2还可以看出:在所述工作台I上垂直安装有厚度调节螺杆14，在所述切割机架2上固定有与所述厚度调节螺杆14上端正对的限位杆15 ;在所述工作台I上开有滑轨槽la，所述滑轨座11为两个，下部位于所述滑轨槽Ia内，上部支撑连接所述调节标尺8。请参见图1:在所述切割机架2外安装有防尘罩16 ;在所述调节标尺8上安装有尺寸调节码17、第一压脚气缸18和第二压脚气缸3，其中第一压脚气缸18和第二压脚气缸3位于所述切割锯6下方,且该切割锯6位于所述 第一压脚气缸18和第二压脚气缸3之间。
权利要求1.一种装饰条嵌槽自动切槽机，包括工作台(I)，其特征在于:在该工作台(I) 一侧铰接有切割机架(2)，在该切割机架(2)与所述工作台(I)之间安装有下锯气缸(4)，所述下锯气缸(4)的缸体固定在所述工作台(I)上，该下锯气缸(4)的活塞杆与所述切割机架(2)连接，在该切割机架(2)上固定有切割电机(5)，在该切割电机(5)的输出轴上固套有切割锯⑶; 在所述工作台(I)上固定有进给调节机构，该进给机构位于所述切割锯(6)下方。
2.根据权利要求1所述的装饰条嵌槽自动切槽机，其特征在于:所述进给调节机构包括进给气缸(7)、调节标尺(8)、左调节杆(9)、右调节杆(10)和滑轨座(11)，其中所述调节标尺(8)通过所述滑轨座(11)支撑在所述工作台(I)上，该调节标尺(8)位于所述切割锯(6)下方，在该调节标尺(8)两端外侧的所述工作台(I)上分别固定有左支撑座(12)和右支撑座(13)，所述左调节杆(9)和右调节杆(10)分别安装在所述左支撑座(12)和右支撑座(13)上，所述调节标尺(8) —端与所述左调节杆(9)端部连接，另一端与所述右调节杆(10)的端部正对； 在所述工作台(I)上固定所述进给气缸(7)，该进给气缸(7)的活塞杆与所述调节标尺(8)固连。
3.根据权利要求1或2所述的装饰条嵌槽自动切槽机，其特征在于:在所述工作台(I)上垂直安装有厚度调节螺杆(14)，在所述切割机架(2)上固定有与所述厚度调节螺杆(14)上端正对的限位杆(15)。
4.根据权利要求3所述的装饰条嵌槽自动切槽机，其特征在于:在所述工作台(I)上开有滑轨槽(Ia)，所述滑轨座(11)为两个，下部位于所述滑轨槽(Ia)内，上部支撑连接所述调节标尺(8)。·
5.根据权利要求4所述的装饰条嵌槽自动切槽机，其特征在于:在所述切割机架(2)外安装有防尘罩(16)。
6.根据权利要求5所述的装饰条嵌槽自动切槽机，其特征在于:在所述调节标尺(8)上安装有尺寸调节码(17)、第一压脚气缸(18)和第二压脚气缸(3)，其中第一压脚气缸(18)和第二压脚气缸(3)位于所述切割锯(6)下方，且该切割锯(6)位于所述第一压脚气缸(18)和第二压脚气缸(19)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种装饰条嵌槽自动切槽机，包括工作台，在该工作台一侧铰接有切割机架，在该切割机架与所述工作台之间安装有下锯气缸，所述下锯气缸的缸体固定在所述工作台上，该下锯气缸的活塞杆与所述切割机架连接，在该切割机架上固定有切割电机，在该切割电机的输出轴上固套有切割锯，在所述工作台上固定有进给调节机构，该进给机构位于所述切割锯下方。本实用新型的有益效果是加工精度高，确保工艺要求，提高生产能力，较以往纯手工制作工效提高了10倍，降低废品率，节约原材料，具有成本低、自动化程度高、易于实现等特点。
文档编号B26D3/06GK203125582SQ20132004418
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者李俊 申请人:重庆航星玻璃技术有限公司