棘轮螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棘轮螺丝刀，包括手柄（1）、棘轮头（2）及刀杆（3）；所述的棘轮头（2）安装在所述的手柄（1）上；所述的刀杆（3）安装在所述的棘轮头（2）上，棘轮头（2）的中心轴（2.1）的中部设有轴向通孔（2.1.1）；所述的刀杆（3）可伸缩地安装在所述的轴向通孔（2.1.1）内。该棘轮螺丝刀可调节刀杆的长度。
【专利说明】棘轮螺丝刀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手动工具，更确切地说涉及一种棘轮螺丝刀。
【背景技术】
[0002]棘轮螺丝刀是一种可以顺时针转，也可以逆时针转的螺丝刀，这种螺丝刀使用非常方便。现有技术的棘轮螺丝刀包括手柄、棘轮头及刀杆。棘轮头安装在手柄上，刀杆连接在棘轮头上。此种现有技术的棘轮螺丝刀存在以下缺陷:刀杆安装在棘轮头上，刀杆的长度无法进行调节，而由于使用环境的不同对刀杆的长度的需求也不同，比如，有些地方比较高，短刀杆的棘轮螺丝刀不能够到，因此就无法使用；又比如，有些地方工作空间比较小，使用长刀杆的棘轮螺丝刀无法在该工作空间中工作，从而给工作人员造成不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可调节刀杆的长度的棘轮螺丝刀。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的棘轮螺丝刀，包括手柄、棘轮头及刀杆；所述的棘轮头安装在所述的手柄上；所述的刀杆安装在所述的棘轮头上，棘轮头的中心轴的中部设有轴向通孔；所述的刀杆可伸缩地安装在所述的轴向通孔内。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的棘轮螺丝刀，与现有技术相比，具有以下优点:
[0006]由于本实用新型的棘轮螺丝刀的刀杆可伸缩地安装在所述的轴向通孔内，这样可以根据使用环境的不同来调节刀杆的长度，使工作人员使用更加方便。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的刀杆的侧壁上设有多个径向环形凹槽；所述的中心轴的上端设有用于锁在径向`环形凹槽内的刀杆锁紧装置。采用此种结构后，通过在刀杆的侧壁上设置多个径向环形凹槽的方式来调节刀杆的长度，结构简单。
[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述的多个径向环形凹槽沿刀杆轴向均匀分布。此种设计为最佳实施方案。
[0009]作为本实用新型的还有一种改进，所述的刀杆锁紧装置包括锁紧套、钢珠及设在所述的中心轴的上端的侧壁上能供小于一半的钢珠通过的通孔；所述的锁紧套轴向限位地套合在所述的中心轴的上端外且该锁紧套能沿所述的中心轴的上端周向转动；所述的刀杆上的径向环形凹槽能容置所述的钢珠的一侧；所述的径向环形凹槽的槽底到锁紧套内侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠的直径相等；所述的锁紧套的内侧壁上设有能容置钢珠的另一侧的凹槽；所述的凹槽与所述的通孔在同一水平高度上；所述的凹槽的槽底到刀杆的外侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠的直径相等。采用此种结构后，当钢珠的一侧卡在所述的径向环形凹槽内，钢珠的另一端抵在锁紧套的内侧壁上时为锁紧状态；旋转锁紧套，当锁紧套内侧壁上的凹槽与所述的通孔对齐时为解锁状态，此时可以向上或向下移动刀杆，从而来调节刀杆的长度，结构可靠，使用方便。
[0010]作为本实用新型的还有一种改进，所述的锁紧套通过卡簧轴向限位地套合在所述的中心轴的上端外。采用此种结构后，结构简单，安装方便。[0011]作为本实用新型的还有一种改进，所述的钢珠有两个，与所述的钢珠相对应的所述的中心轴的上端的侧壁上也设有两个通孔且该两个通孔在所述的中心轴的上端相对设置；与所述的通孔相对应的所述的锁紧套的内侧壁上设有两个凹槽且该两个凹槽在所述的锁紧套的内侧壁上相对设置。采用此种结构后，结构更加可靠。
[0012]作为本实用新型的还有一种改进，所述的轴向通孔的横截面为六边形，所述的刀杆的横截面也为六边形。此种设计为最佳实施方案。
[0013]作为本实用新型的还有一种改进，所述的锁紧套的外壁上设有防滑纹。采用此种结构后，在旋转锁紧套时可防止手滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的棘轮螺丝刀的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的棘轮螺丝刀的爆炸结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的棘轮螺丝刀的锁紧套的剖视结构示意图。
[0017]图中所不:1、手柄，2、棘轮头，2.1、中;1_1、轴，2.1.1、轴向通孔，2.1.2、通孔，3、刀杆，
3.1、径向环形凹槽，4、锁紧套，4.1、凹槽，4.2、防滑纹，5、钢珠，6、卡簧。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型的棘轮螺丝刀包括手柄1、棘轮头2及刀杆3。所述的棘轮头2安装在所述的手柄I上。所述的刀杆3安装在所述的棘轮头2上。所述的棘轮头2为现有技术，它具有逆时针旋转状态、锁住状态和顺时针旋转状态；棘轮头在市场上能购买到，因此其具体结构在此不再赘述。
[0020]所述的棘轮头2的中心轴2.1的中部设有轴向通孔2.1.1。所述的刀杆3可伸缩地安装在所述的轴向通孔2.1.1内，所述的轴向通孔2.1.1的横截面为六边形，所述的刀杆3的横截面也为六边形。所述的刀杆3的侧壁上设有多个径向环形凹槽3.1。所述的中心轴2.1的上端设有用于锁在径向环形凹槽3.1内的刀杆锁紧装置。所述的多个径向环形凹槽3.1沿刀杆3轴向均匀分布。
[0021]所述的刀杆锁紧装置包括锁紧套4、钢珠5及设在所述的中心轴2.1的上端的侧壁上能供小于一半的钢珠5通过的通孔2.1.2。所述的锁紧套4轴向限位地套合在所述的中心轴2.1的上端外且该锁紧套4能沿所述的中心轴2.1的上端周向转动，所述的锁紧套4通过卡簧6轴向限位地套合在所述的中心轴2.1的上端外。所述的刀杆3上的径向环形凹槽3.1能容置所述的钢珠5的一侧。所述的径向环形凹槽3.1的槽底到锁紧套4内侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠5的直径相等。所述的锁紧套4的内侧壁上设有能容置钢珠5的另一侧的凹槽4.1。所述的凹槽4.1与所述的通孔2.1.2在同一水平高度上。所述的凹槽4.1的槽底到刀杆3的外侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠5的直径相等。所述的锁紧套4的外壁上设有防滑纹4.2。
[0022]本具体实施例中，所述的钢珠5有两个，与所述的钢珠5相对应的所述的中心轴
2.1的上端的侧壁上也设有两个通孔2.1.2且该两个通孔2.1.2在所述的中心轴2.1的上端相对设置。与所述的通孔2.1.2相对应的所述的锁紧套4的内侧壁上设有两个凹槽4.1且该两个凹槽4.1在所述的锁紧套4的内侧壁上相对设置。
[0023]本实用新型的棘轮螺丝刀的使用方法如下:
[0024]初始位置时，所述的锁紧套4内侧壁上的凹槽4.1与所述的中心轴2.1的上端的侧壁上通孔2.1.2对齐。刀杆3插入中心轴2.1的轴向通孔2.1.1中，受刀杆3侧壁挤压，所述的钢珠5的另一侧卡入所述的凹槽4.1中，钢珠5的一侧抵在刀杆3的侧壁上。当刀杆3的径向环形凹槽3.1也为所述的通孔2.1.2对齐时，所述的钢珠5的一侧也会卡入所述的径向环形凹槽3.1中，若此时不是所要调节的长度时，可继续移动刀杆3 ;但若此时是所要调节的长度时，就旋转锁紧套4，使锁紧套4上的凹槽4.1与所述的中心轴2.1上的通孔2.1.2错位，这样就能锁住刀杆3。解锁时，只要将锁紧套4上的凹槽4.1与中心轴2.1上的通孔2.1.2重新对齐便可，使用非常方便。
【权利要求】
1.一种棘轮螺丝刀，包括手柄(I)、棘轮头(2)及刀杆(3);所述的棘轮头(2)安装在所述的手柄(I)上；所述的刀杆(3)安装在所述的棘轮头(2)上，其特征在于:棘轮头(2)的中心轴(2.1)的中部设有轴向通孔(2.1.1);所述的刀杆(3)可伸缩地安装在所述的轴向通孔(2.1.1)内。
2.根据权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的刀杆(3)的侧壁上设有多个径向环形凹槽(3.1);所述的中心轴(2.1)的上端设有用于锁在径向环形凹槽(3.1)内的刀杆锁紧装置。
3.根据权利要求2所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的多个径向环形凹槽(3.1)沿刀杆(3)轴向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的刀杆锁紧装置包括锁紧套(4)、钢珠(5)及设在所述的中心轴(2.1)的上端的侧壁上能供小于一半的钢珠(5)通过的通孔(2.1.2);所述的锁紧套(4)轴向限位地套合在所述的中心轴(2.1)的上端外且该锁紧套(4)能沿所述的中心轴(2.1)的上端周向转动；所述的刀杆(3)上的径向环形凹槽(3.1)能容置所述的钢珠(5)的一侧；所述的径向环形凹槽(3.1)的槽底到锁紧套(4)内侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠(5)的直径相等；所述的锁紧套(4)的内侧壁上设有能容置钢珠(5)的另一侧的凹槽(4.1);所述的凹槽(4.1)与所述的通孔(2.1.2)在同一水平高度上；所述的凹槽(4.1)的槽底到刀杆(3)的外侧壁之间的距离的长度与所述的钢珠(5)的直径相等。
5.根据权利要求4所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的锁紧套(4)通过卡簧(6)轴向限位地套合在所述的中心轴(2.1)的上端外。
6.根据权利要求4所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的钢珠(5)有两个，与所述的钢珠(5)相对应的所述的中心轴(2.1)的上端的侧壁上也设有两个通孔(2.1.2)且该两个通孔(2.1.2)在所述的中心轴(2.1)的上端相对设置；与所述的通孔(2.1.2)相对应的所述的锁紧套(4)的内侧壁上设有两个凹槽(4.1)且该两个凹槽(4.1)在所述的锁紧套(4)的内侧壁上相对设置。
7.根据权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的轴向通孔(2.1.1)的横截面为六边形，所述的刀杆(3)的横截面也为六边形。
8.根据权利要求4所述的棘轮螺丝刀，其特征在于:所述的锁紧套(4)的外壁上设有防滑纹(4.2)。
【文档编号】B25B15/04GK203380830SQ201320376926
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】杨光海, 张静毅, 康明 申请人:宁波市鄞州博毅工具有限公司