基于在调瓦检修时的专用扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于在调瓦检修时的专用扳手，包括手柄，所述手柄的其中一个端面上设置有定位板，定位板焊接在该端面上，定位板的中心线和手柄的中心线设置在同一条直线上，定位板的端面尺寸大于手柄的端面尺寸，手柄和定位板的相互连接处形成光滑连接，且定位板的一组对称侧壁与手柄的一组对称侧壁分别设置在同一平面内，所述定位板远离手柄的一端内凹形成凹槽，凹槽与定位板的其中一组对称侧壁连通，且凹槽的中心线和定位板的中心线设置在同一条直线上。该专用扳手的结构简单，通过设置的倾斜边能够符合手掌手指的构造，并且凹槽能够具有多种结构，适合在一些特定位置的螺栓或者螺母的拧动，为工作提供了方便，提高了工作效率。
【专利说明】基于在调瓦检修时的专用扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扳手，尤其是涉及一种基于在调瓦检修时的专用扳手，属于电力维修工具。
【背景技术】
[0002]电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。电力上需要使用到多种设备，设备上一般设置有很多的螺栓、螺钉作为连接工具，靠人工手指拧动螺栓或者螺钉一是劳动强度大，二是力量达不到，而扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。现有的扳手由于结构的设计不合理，不切合手掌手指的构造，在使用时不能省力，而且在一些特定位置的螺栓或者螺母的拧动时，容易出现干涉。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有扳手由于结构的设计不合理，不切合手掌手指的构造，在一些特定位置的螺栓或者螺母的拧动时，容易出现干涉的问题，设计了一种基于在调瓦检修时的专用扳手，该专用扳手的结构简单，通过设置的倾斜边能够符合手掌手指的构造，并且凹槽能够具有多种结构，适合在一些特定位置的螺栓或者螺母的拧动，为工作提供了方便，提高了工作效率。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:基于在调瓦检修时的专用扳手，包括手柄，所述手柄的其中一个端面上设置有定位板，定位板焊接在该端面上，定位板的中心线和手柄的中心线设置在同一条直线上，定位板的端面尺寸大于手柄的端面尺寸，手柄和定位板的相互连接处形成光滑连接，且定位板的一组对称侧壁与手柄的一组对称侧壁分别设置在同一平面内，所述定位板远离手柄的一端内凹形成凹槽，凹槽与定位板的其中一组对称侧壁连通，且凹槽的中心线和定位板的中心线设置在同一条直线上。手柄和定位板焊接为整体结构，满足在工作时的应力要求，将手柄、定位板以及凹槽的中心线设置在同一条直线上，在受力时能够稳定，不会出现分力的情况，能够将载荷集中进行传递和处理。
[0005]所述手柄的端面面积向着定位板方向逐渐增大，手柄的侧壁与手柄的中心线之间的夹角为10°至15° ;—般优选最佳夹角为13°。13°是作为常人手掌持握时形成的一个自然斜度，能够将手柄持握紧。当然也需要将手柄的侧壁与手柄的中心线之间的夹角设置为其他的角度，但是需要在10°至15°的范围内，满足人体手掌持握时的配合度和舒适度。
[0006]所述凹槽底面呈弧形面，弧面朝向手柄，弧面的弧顶设置在定位板的中心线上；所述凹槽的底面为平面，平面与手柄的中心线垂直；所述凹槽的底面呈折弯面，折弯面的折弯方向朝向手柄，且折弯面的折弯点设置在定位板的中心线上。根据不同位置的螺栓或者螺钉需求，将凹槽的底部设置为不同的形状，作为能够将该位置的螺栓或者螺钉进行卡紧拧动。
[0007]综上所述，本实用新型的有益效果是:该专用扳手的结构简单，通过设置的倾斜边能够符合手掌手指的构造，并且凹槽能够具有多种结构，适合在一些特定位置的螺栓或者螺母的拧动，为工作提供了方便，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是实施例4的结构示意图；
[0010]图3是实施例5的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:1一定位板；2—凹槽；3—手柄。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，基于在调瓦检修时的专用扳手，包括手柄3，所述手柄3的其中一个端面上设置有定位板1，定位板I焊接在该端面上，定位板I的中心线和手柄3的中心线设置在同一条直线上，定位板I的端面尺寸大于手柄3的端面尺寸，手柄3和定位板I的相互连接处形成光滑连接，且定位板I的一组对称侧壁与手柄3的一组对称侧壁分别设置在同一平面内，所述定位板I远离手柄3的一端内凹形成凹槽2，凹槽2与定位板I的其中一组对称侧壁连通，且凹槽2的中心线和定位板I的中心线设置在同一条直线上。为了保持受力的平衡性和一致性，将手柄3、定位板I以及凹槽2的中心线设置在同一条直线上，手柄3和定位板I 一般采用焊接为整体，增加整体的稳定性，能够满足拧动时的载荷，当然也可以是其他的连接方式，如齿槽配合等，根据具体的情况进行设计，将螺栓或者螺钉的螺帽卡在凹槽2中，操作人员持拿手柄3，呈圆周方向转动手柄3，将螺栓或者螺钉拧松或者拧紧，减少了人工手指旋转的困难。
[0015]实施例2:
[0016]如图1所示，在实施例1的基础上，所述手柄3的端面面积向着定位板I方向逐渐增大，手柄3的侧壁与手柄3的中心线之间的夹角为13°。一般人们在手掌呈持握状后，手臂与持握的轴线呈一个细小的角度，13°是作为常人手掌持握时形成的一个自然斜度，能够将手柄3持握紧。
[0017]实施例3:
[0018]如图1所示，在实施例1的基础上，所述凹槽2底面呈弧形面，弧面朝向手柄3，弧面的弧顶设置在定位板I的中心线上。这种结构设计的凹槽2底面，是作为卡紧螺栓或者螺钉的螺帽的边沿为弧形面情况，增加凹槽2与螺帽的接触面积，使得拧动时更加方便。
[0019]实施例4:
[0020]如图2所示，在实施例I的基础上，所述凹槽2的底面为平面，平面与手柄3的中心线垂直。这个结构的设计，是用于对螺栓外部空间比较大的情况，凹槽2能够完全将螺栓卡入其中，平面与螺栓的边沿接触后，不会造成干涉的情况。
[0021]实施例5:
[0022]如图3所示，在实施例I的基础上，所述凹槽2的底面呈折弯面，折弯面的折弯方向朝向手柄3，且折弯面的折弯点设置在定位板I的中心线上。这种结构设计的凹槽2的底面，是用于拧动的螺栓或者螺钉的螺帽带有尖角的情况，将尖角卡紧在凹槽2的底面的折弯面内，利用折弯点为尖角的顶点接触，实现对其进行卡紧，使得拧动时能够增加接触的面积，扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造，满足其在工作时受到的应力的要求。
[0023]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：包括手柄（3)，所述手柄（3)的其中一个端面上设置有定位板（1)，定位板（I)焊接在该端面上，定位板（I)的中心线和手柄（3)的中心线设置在同一条直线上，定位板（I)的端面尺寸大于手柄（3)的端面尺寸，手柄（3)和定位板（I)的相互连接处形成光滑连接，且定位板（I)的一组对称侧壁与手柄（3 )的一组对称侧壁分别设置在同一平面内，所述定位板（I)远离手柄（3)的一端内凹形成凹槽（2)，凹槽（2)与定位板（I)的其中一组对称侧壁连通，且凹槽（2)的中心线和定位板（I)的中心线设置在同一条直线上。
2.根据权利要求I所述的基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：所述手柄（3)的端面面积向着定位板（I)方向逐渐增大，手柄（3)的侧壁与手柄（3)的中心线之间的夹角为10。至 15。。
3.根据权利要求2所述的基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：所述手柄（3)的侧壁与手柄（3)的中心线之间的夹角为13°。
4.根据权利要求I所述的基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：所述凹槽（2)底面呈弧形面，弧面朝向手柄（3)，弧面的弧顶设置在定位板（I)的中心线上。
5.根据权利要求I所述的基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：所述凹槽（2)的底面为平面，平面与手柄（3)的中心线垂直。
6.根据权利要求I所述的基于在调瓦检修时的专用扳手，其特征在于：所述凹槽（2)的底面呈折弯面，折弯面的折弯方向朝向手柄（3)，且折弯面的折弯点设置在定位板（I)的中心线上。
【文档编号】B25B13/08GK203426911SQ201320462941
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】胡勇, 舒云霞, 毛体明 申请人:国家电网公司, 国网四川雅安电力（集团）股份有限公司