一种线扎剪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线扎剪，包括第一刀和通过铰接轴铰接的第二刀，所述第一刀具有第一刀口，所述第二刀具有第二刀口，所述第一刀和所述第二刀中的至少一个上设有加热装置。本实用新型提供的线扎剪，通过在第一刀和第二刀中的至少一个上设置加热装置，使得线扎剪结合了电烙铁和剪刀的功能，通过加热装置能够使得第一刀和第二刀中的至少一个的刀口产生高温，即在使用时通过加热装置加热刀口，达到所需温度即可操作，将会减轻剪断塑料制品的劳动强度。本实用新型使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废。
【专利说明】一种线扎剪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线扎剪【技术领域】，更具体地说，涉及一种操作更加省力的线扎剪。【背景技术】
[0002]原使用的线扎剪为普通线扎剪，包括第一刀和第二刀，并且第一刀和第二刀上均开设有铰接孔，铰接销轴分别穿过第一刀和第二刀上的铰接孔实现第一刀和第二刀的铰接。第一刀和第二刀的一端具有刀口，另一端为把手，通过转动把手，可以使得第一刀和第二刀的刀口相对运动，从而剪断电线上的绝缘皮，达到拨线缆的目的。
[0003]但是，现有的线扎剪操作较为费力，操作人员长时间操作，疲劳强度较大。并且由于线扎剪操作较为费力，使得操作人员长时间操作后，食指和拇指根部易磨破。每把线扎剪在刚使用时还较易操作，但平均每把线扎剪使用10天以后，由于对刀口的过度磨损，就需报废。
[0004]因此，如何使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种线扎剪，以使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种线扎剪，包括第一刀和通过铰接轴铰接的第二刀，所述第一刀具有第一刀口，所述第二刀具有第二刀口，所述第一刀和所述第二刀中的至少一个上设有加热装置。
[0008]优选地，在上述线扎剪中，所述第一刀上设有所述加热装置，且所述加热装置靠近所述第一刀口设置。
[0009]优选地，在上述线扎剪中，所述第一刀的靠近所述第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽，所述加热装置设置于所述加热装置容置槽内。
[0010]优选地，在上述线扎剪中，所述加热装置为电热丝，所述电热丝的线缆由所述加热装置容置槽的出口处伸出。
[0011]优选地，在上述线扎剪中，所述第二刀上设有所述加热装置，且所述加热装置靠近所述第二刀口设置。
[0012]优选地，在上述线扎剪中，所述第二刀的靠近所述第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽，所述加热装置设置于所述加热装置容置槽内。
[0013]优选地，在上述线扎剪中，所述加热装置为电热丝，所述电热丝的线缆由所述加热装置容置槽的出口处伸出。
[0014]优选地，在上述线扎剪中，所述第一刀上开设有第一限位孔和与所述第一限位孔同轴连通的第一半孔；
[0015]所述第二刀上开设有第二限位孔和与所述第二限位孔同轴连通的第二半孔，所述第一半孔与所述第二半孔形成铰接轴孔；
[0016]铰接轴包括第一限位盘、第二限位盘和连接所述第一限位盘和第二限位盘的中间铰接轴，所述第一限位盘与所述第一限位孔配合，所述第二限位盘与所述第二限位孔配合，所述中间铰接轴与所述铰接轴孔配合。
[0017]优选地，在上述线扎剪中，所述第一刀和所述第二刀上均设有加热装置。
[0018]在上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的线扎剪，通过在第一刀和第二刀中的至少一个上设置加热装置，使得线扎剪结合了电烙铁和剪刀的功能，通过加热装置能够使得第一刀和第二刀中的至少一个的刀口产生高温，即在使用时通过加热装置加热刀口，达到所需温度即可操作，将会减轻剪断塑料制品的劳动强度。本实用新型使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的线扎剪的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的线扎剪的侧视图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的第一刀的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的铰接轴的结构示意图。
[0024]其中:
[0025]I为第一刀,2为第二刀,3为铰接轴,4为加热装置,5为线缆，11为第一限位孔,12为第一半孔，13为加热装置容置槽，21为第二限位孔,22为第二半孔,31为第一限位盘,32为中间铰接轴，33为第二限位盘。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心在于提供一种线扎剪，以使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的线扎剪的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的线扎剪的侧视图；图3为本实用新型实施例提供的第一刀的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的铰接轴的结构示意图。[0029]本实用新型实施例提供的线扎剪，包括第一刀I和通过铰接轴3铰接的第二刀2，第一刀I具有第一刀口，第二刀2具有第二刀口。其中，第一刀I和第二刀2中的至少一个上设有加热装置4。即加热装置4可设置于第一刀I上，也可设置在第二刀2上，也可同时设置在第一刀I和第二刀2。
[0030]本实用新型提供的线扎剪，通过在第一刀I和第二刀2中的至少一个上设置加热装置4，使得线扎剪结合了电烙铁和剪刀的功能，通过加热装置4能够使得第一刀和第二刀中的至少一个的刀口产生高温，即在使用时通过加热装置4加热刀口，达到所需温度即可操作，将会减轻剪断塑料制品的劳动强度。本实用新型使得线扎剪操作起来更加省力，从而避免操作人员劳动强度大，以及长时间操作后，食指和拇指根部易磨破，和由于刀口的过度磨损导致的报废。
[0031]在本实用新型一具体实施例中，第一刀I上设有加热装置4，且加热装置4靠近第一刀口设置。将加热装置4靠近第一刀口设置，使得加热装置4的热量更快速的传递至第一刀口的位置，从而提高热利用率，更加节能。
[0032]进一步地，第一刀I的靠近第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽13，加热装置4设置于加热装置容置槽13内。本实用新型通过将加热装置4设置于加热装置容置槽13，即将加热装置4内置于第一刀I内，从而能够使得传热更加均匀，而且外观更加简洁，力口热装置4不外露，安全性能更高。
[0033]在本实用新型一具体实施例中，第一刀I上的加热装置4为电热丝，电热丝的线缆5由加热装置容置槽13的出口处伸出。本领域技术人员可以理解的是加热装置4还可为其它加热形式，这在现有技术中较为普遍，本文在此不再赘述。
[0034]在本实用新型一具体实施例中，第二刀2上设有加热装置4，且加热装置4靠近第二刀口设置。将加热装置4靠近第二刀口设置，使得加热装置4的热量更快速的传递至第二刀口的位置，从而提高热利用率，更加节能。
[0035]进一步，第二刀2的靠近第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽，加热装置4设置于加热装置容置槽内。本实用新型通过将加热装置4设置于加热装置容置槽，即将加热装置4内置于第二刀2内，从而能够使得传热更加均匀，而且外观更加简洁，加热装置4不外露，安全性能更高。
[0036]在上述实施例的基础上，第二刀2上的加热装置4为电热丝，电热丝的线缆5由加热装置容置槽的出口处伸出。本领域技术人员可以理解的是加热装置4还可为其它加热形式，这在现有技术中较为普遍，本文在此不再赘述。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，第一刀I上开设有第一限位孔11和与第一限位孔11同轴连通的第一半孔12。第二刀2上开设有第二限位孔21和与第二限位孔21同轴连通的第二半孔22，第一半孔12与第二半孔22形成铰接轴孔。第一限位孔11和第二限位孔21的直径大于第一半孔12和第二半孔22的直径，且第一限位孔11和第二限位孔21的直径相等，第一半孔12和第二半孔22的直径相等。
[0038]铰接轴3包括第一限位盘31、第二限位盘33和连接第一限位盘31和第二限位盘33的中间铰接轴32，第一限位盘31与第一限位孔11配合，第二限位盘33与第二限位孔21配合，中间铰接轴32与铰接轴孔配合。优选地，第一限位盘31和第二限位盘33的直径相等，且与第一限位孔11和第二限位孔21的直径相等，或略小于第一限位孔11和第二限位孔21的直径，相应地，中间铰接轴32与第一半孔12和第二半孔22的直径相等，或略小于第一半孔12和第二半孔22的直径。
[0039]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种线扎剪，包括第一刀(I)和通过铰接轴(3)铰接的第二刀(2)，所述第一刀(I)具有第一刀口，所述第二刀(2)具有第二刀口，其特征在于，所述第一刀(I)和所述第二刀(2)中的至少一个上设有加热装置(4)。
2.如权利要求1所述的线扎剪，其特征在于，所述第一刀(I)上设有所述加热装置(4)，且所述加热装置(4 )靠近所述第一刀口设置。
3.如权利要求2所述的线扎剪，其特征在于，所述第一刀(I)的靠近所述第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽(13)，所述加热装置(4)设置于所述加热装置容置槽(13)内。
4.如权利要求3所述的线扎剪，其特征在于，所述加热装置(4)为电热丝，所述电热丝的线缆(5)由所述加热装置容置槽(13)的出口处伸出。
5.如权利要求1所述的线扎剪，其特征在于，所述第二刀(2)上设有所述加热装置(4)，且所述加热装置(4 )靠近所述第二刀口设置。
6.如权利要求5所述的线扎剪，其特征在于，所述第二刀(2)的靠近所述第一刀口的位置处开设有加热装置容置槽，所述加热装置(4 )设置于所述加热装置容置槽内。
7.如权利要求6所述的线扎剪，其特征在于，所述加热装置(4)为电热丝，所述电热丝的线缆(5)由所述加热装置容置槽的出口处伸出。
8.如权利要求1-7任一项所述的线扎剪，其特征在于，所述第一刀(I)上开设有第一限位孔(11)和与所述第一限位孔(11)同轴连通的第一半孔(12)； 所述第二刀(2)上开设有第二限位孔(21)和与所述第二限位孔(21)同轴连通的第二半孔(22)，所述第一半孔(12)与所述第二半孔(22)形成铰接轴孔； 铰接轴(3)包括第一限位盘(31)、第二限位盘(33)和连接所述第一限位盘(31)和第二限位盘(33)的中间铰接轴(32)，所述第一限位盘(31)与所述第一限位孔(11)配合，所述第二限位盘(33)与所述第二限位孔(21)配合，所述中间铰接轴(32)与所述铰接轴孔配合。
9.如权利要求1-7任一项所述的线扎剪，其特征在于，所述第一刀(I)和所述第二刀(2)上均设有加热装置(4)。
【文档编号】B26B27/00GK203438260SQ201320507592
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】薛小政, 张海啸 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 格力电器（合肥）有限公司