一种蜡烛自动分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种蜡烛自动分离装置，包括支架、蜡槽以及蜡烛自动分离器，蜡槽设置在支架上，蜡槽中放置有成型蜡烛，蜡槽上端设置有第一支撑板，蜡烛自动分离器包括导柱、支撑架、电机以及切割装置，导柱分别设置在第一支撑板的两端，支撑架套设在所述导柱上，电机设置在支撑架上，支撑板在电机的带动下沿导柱进行上下运动，切割装置设置在支撑板下表面，切割装置贯穿第一支撑板且向下延伸，蜡槽上部设置有定位板，定位板上均匀设置有多个定位孔，蜡槽底部设置有第二支撑板，第二支撑板上均匀设置有多个通孔，第二支撑板下方设置有废料收集箱。本发明的有益效果在于，提供一种安全可靠、自动化程度高且具有回收废料的蜡烛自动分离装置。
【专利说明】一种蜡烛自动分离装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种蜡烛自动分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有的成型蜡烛分离工作大都由人工进行分离，易损坏且工作效率低下，分离速度比较慢；另外，自动化程度比较低，不适于大规模生产。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本发明提供一种安全可靠、自动化程度高且具有回收废料的蜡烛自动分离装置。
[0004]本发明提供了一种蜡烛自动分离装置，包括支架、蜡槽以及蜡烛自动分离器，所述蜡槽设置在所述支架上，所述蜡槽中放置有成型蜡烛，所述蜡槽上端设置有第一支撑板，所述蜡烛自动分离器包括导柱、支撑架、电机以及切割装置，所述导柱分别设置在所述第一支撑板的两端，所述支撑架套设在所述导柱上，所述电机设置在所述支撑架上，所述支撑板在电机的带动下沿导柱进行上下运动，所述切割装置设置在所述支撑板下表面，所述切割装置贯穿所述第一支撑板且向下延伸，所述蜡槽上部设置有定位板，所述定位板上均匀设置有多个定位孔，所述蜡槽底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板上均匀设置有多个通孔，所述第二支撑板下方设置有废料收集箱。
[0005]可选的，所述切割装置包括多个均匀设置在所述支撑架下表面的切割头，所述切割头贯穿所述定位孔并向下延伸。
[0006]可选的，所述第二支撑板上均匀设置的多个通孔分别与所述多个切割头相对应，成型蜡烛被切割后产生的蜡烛废料在切割头的作用下通过所述通孔进入到所述废料收集箱中。
[0007]可选的，所述支架上部设置有第三支撑板，所述废料收集箱设置在所述第三支撑板上。
[0008]可选的，所述导柱通过多个螺栓与所述第一支撑板固定连接。
[0009]本发明具有以下优点和有益效果:本发明提供一种蜡烛自动分离装置，通过设置的多个切割头以及定位板，所述切割头可准确的将成型蜡烛自动切割成成品蜡烛，生产效率高，同时切割速度还可进行控制，损坏率大大降低；另外，还设置有废料收集箱，将切割后产生的蜡烛废料进行回收再利用，节省了企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的蜡烛自动分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示:本发明实施例的一种蜡烛自动分离装置，包括支架1、蜡槽3以及蜡烛自动分离器，所述蜡槽设置在所述支架上，所述蜡槽中放置有成型蜡烛11，所述蜡槽上端设置有第一支撑板4，所述蜡烛自动分离器包括导柱5、支撑架6、电机7以及切割装置，所述导柱分别设置在所述第一支撑板4的两端，所述支撑架6套设在所述导柱5上，所述电机设置在所述支撑架上，所述支撑板在电机的带动下沿导柱进行上下运动，所述切割装置设置在所述支撑板下表面，所述切割装置贯穿所述第一支撑板且向下延伸，所述蜡槽上部设置有定位板9，所述定位板上均匀设置有多个定位孔，所述蜡槽底部设置有第二支撑板12，所述第二支撑板12上均匀设置有多个通孔10，所述第二支撑板下方设置有废料收集箱13，通过设置的多个切割头以及定位板，所述切割头可准确的将成型蜡烛自动切割成成品蜡烛，生产效率高，同时切割速度还可进行控制，损坏率大大降低；另外，还设置有废料收集箱，将切割后产生的蜡烛废料进行回收再利用，节省了企业的生产成本。
[0013]作为上述实施例的优选实施方式，所述切割装置包括多个均匀设置在所述支撑架下表面的切割头8，所述切割头8贯穿所述定位孔并向下延伸。
[0014]作为上述实施例的优选实施方式，所述第二支撑板上均匀设置的多个通孔分别与所述多个切割头相对应，成型蜡烛被切割后产生的蜡烛废料在切割头的作用下通过所述通孔进入到所述废料收集箱中，降低了生产成本，提高了效率。
[0015]作为上述实施例的优选实施方式，所述支架上部设置有第三支撑板2，所述废料收集箱13设置在所述第三支撑板2上。
[0016]作为上述实施例的优选实施方式，所述导柱通过多个螺栓与所述第一支撑板固定连接，便于后期维修更换，提高了互换性。
[0017]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种蜡烛自动分离装置，其特征在于:包括支架、蜡槽以及蜡烛自动分离器，所述蜡槽设置在所述支架上，所述蜡槽中放置有成型蜡烛，所述蜡槽上端设置有第一支撑板，所述蜡烛自动分离器包括导柱、支撑架、电机以及切割装置，所述导柱分别设置在所述第一支撑板的两端，所述支撑架套设在所述导柱上，所述电机设置在所述支撑架上，所述支撑板在电机的带动下沿导柱进行上下运动，所述切割装置设置在所述支撑板下表面，所述切割装置贯穿所述第一支撑板且向下延伸，所述蜡槽上部设置有定位板，所述定位板上均匀设置有多个定位孔，所述蜡槽底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板上均匀设置有多个通孔，所述第二支撑板下方设置有废料收集箱。
2.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于，所述切割装置包括多个均匀设置在所述支撑架下表面的切割头，所述切割头贯穿所述定位孔并向下延伸。
3.根据权利要求2所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于，所述第二支撑板上均匀设置的多个通孔分别与所述多个切割头相对应，成型蜡烛被切割后产生的蜡烛废料在切割头的作用下通过所述通孔进入到所述废料收集箱中。
4.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于，所述支架上部设置有第三支撑板，所述废料收集箱设置在所述第三支撑板上。
5.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于，所述导柱通过多个螺栓与所述第一支撑板固定连接。
【文档编号】B26D1/09GK104191447SQ201410373245
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】龚必春 申请人:龚必春