一种新型滑动式可调节扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型滑动式可调节扳手，其包括手柄及工作套筒，工作套筒由筒体固定部及可前后移动而调节工作套筒尺寸的滑动调节头构成，手柄上设有带轨道槽的空腔，空腔内设有用于锁定滑动调节头的卡锁机构，轨道槽内设有一受推动时带动滑动调节头前后移动的按钮，该按钮设有用于控制卡锁机构卡锁或松开的拔脚。本实用新型的扳手使用简单、操作方便，克服了每次拆穿工作需携带具有多种规格尺寸套筒的扳手的缺点，有效了提高了扳手的使用效率。
【专利说明】一种新型滑动式可调节扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具，特别是一种可调节工作套尺寸的扳手。
【背景技术】
[0002]扳手是一种常用的工具，通常用于紧固或拆卸管件及零部件，例如用于拆卸六角螺丝。现有的扳手一般由手柄和设于手柄端部的工作套筒构成，使用时，直接将套筒套接并卡紧管件或零部件，然后转动手柄，便可完成拆装工作。由于现有扳手的工作套筒的尺寸是不可调节的，这就造成拆装不同规格的零部件需要多个扳手或带有多种规格工作套筒的多头扳手才能完成，给拆装工作带来了诸多不便，同时也造成需要配备的扳手数量增多，从而增加成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、尺寸调节极为方便的扳手。
[0004]为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型的扳手包括，手柄及工作套筒，所述工作套筒由筒体固定部及可前后移动而调节工作套筒尺寸的滑动调节头构成，所述手柄上设有带轨道槽的空腔，空腔内设有用于锁定滑动调节头的卡锁机构，轨道槽内设有一受推动时带动滑动调节头前后移动的按钮，该按钮设有用于控制卡锁机构卡锁或松开的拔脚。
[0005]进一步地,所述卡锁机构包括安装座、卡柱以及具有自动复位能力的弹性控制件，安装座与滑动调节头固定连接，其边沿上开设至少一个用于安装卡柱且带有缺口的固定限位孔，所述弹性控制件设于安装座内，其边沿设有至少一个与固定限位孔上下对且带缺口的活动限位孔，卡柱活动设置在活动限位孔及空腔内壁之间并可绕固定限位孔移动，所述拔脚自上而下贯穿并活动插接于安装座及弹性控上，拔脚的厚度从上而下逐渐缩小以在下行时挤压弹性控制件使其后退而带动卡柱退离空腔内壁。
[0006]进一步地，所述活动限位孔的孔体直径小于固定限位孔的孔体直径以在弹性控制件后退时带动卡柱退离空腔内壁。
[0007]进一步地，所述固定限位孔的孔体为抛物线状。
[0008]进一步地，所述安装座上设有带倾斜轨道的第一竖轨道槽，弹性控制件设有与该第一竖轨道槽上下对应的第二竖轨道槽，所述拔脚活动插接于第一竖轨道槽及第二竖轨道槽内，其上设有沿倾斜轨道滑动的斜边。
[0009]进一步地，所述安装座包括上下盒体，弹性控制件设于上下盒体之间。
[0010]进一步地，所述下盒体上设有用于限定按钮滑行距离的卡止位。
[0011]进一步地，所述按钮具有一按压部，该按压部卡接于轨道槽外，其表面设有摩擦纹。
[0012]进一步地，所述空腔外设通过螺丝固定在空腔开口外的上下面盖。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:[0014]本实用新型在扳手的手柄空腔内设置用于控制滑动调节头卡锁或松开的卡锁机构，然后通过按钮来控制卡锁机构。因此，当手握手柄时，只需用大拇指来按压按钮便可推动滑动调节头移动，从而调节套筒的尺寸，以适用不同规格尺寸的零部件或管件，由此可见，本实用新型的扳手使用简单、操作方便，克服了每次拆穿工作需携带具有多种规格尺寸套筒的扳手的缺点，有效了提高了扳手的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型外观结构图；
[0016]图2是图1的A-A剖示图；
[0017]图3是本实用新型的结构分解图。
[0018]图中:手柄10工作套筒20固定部21滑动调节头22空腔30轨道槽31按钮40拔脚41按压部42安装座51上盒体51A下盒体51B卡柱52弹性控制件53固定限位孔54活动限位孔55复位弹簧56卡止位57第一竖轨道槽58第二竖轨道槽59
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。
[0020]请参阅图1?2，其中图1是本实用新型所述扳手的外观结构图，图2是图1的A-A向剖示图。
[0021]本实用新型的扳手，包括手柄10及工作套筒20，工作套筒20由筒体固定部21及滑动调节头22构成，该滑动调节头22在下压按钮时可前后移动以实现调节工作套筒尺寸的目的。
[0022]手柄10上设有带轨道槽31的空腔30，空腔30外有通过螺钉固定在空腔开口外的上下面盖。一用于锁定滑动调节头22的卡锁机构设置于空腔30内，而一在受到按压推动时便带动滑动调节头22前后移动的按钮40设置在轨道槽31内，按钮40具有一与卡锁机构联动的拔脚41，拔脚41可控制卡锁机构将滑动调节头卡锁固定或松开卡锁而使其可前后移动。
[0023]请同时参阅图3，卡锁机构主要由安装座51、卡柱52以及具有自动复位能力的弹性控制件53构成。
[0024]安装座51与滑动调节头22固定连接，在按钮带动安装座51沿轨道槽31前后滑动时，滑动调节头22受安装座牵连而前后移动。安装座51的边沿上开设至少一个用于安装卡柱52且带有缺口的固定限位孔54，缺口可供卡柱外凸而以与空腔30内壁挤压从而实现卡锁的功能。
[0025]带复位弹簧56的弹性控制件53设置在安装座51的上盒体51A及下盒体51B之间，弹性控制件53的边沿开设至少一个带有缺口的活动限位孔55，活动限位孔55与固定限位孔54上下对应设置，卡柱52插接在活动限位孔55及空腔30的内壁之间并可绕固定限位孔移动。活动限位孔55的孔体直径小于固定限位孔54的孔体直径，弹性控制件后退时便带动卡柱52绕固定限位孔后退而离开空腔内壁，其中孔体直径是指孔的径向宽度，为了实现准确卡锁，固定限位孔的孔体为抛物线状，这样可卡柱向前移动时挤压而夹紧空腔内壁，后退时能远离而松开卡锁，同时滑动更顺畅。
[0026]按钮40包括拔脚41及按压部42，按压部42卡接在轨道槽31外，其表面设有用于增大手指与按钮之间摩擦力的摩擦纹。拔脚41自上而下贯穿并活动插接在安装座51及弹性控制件53上，其厚度由上而下逐渐缩小，这样在按钮受到按压下行时，拔脚就会对弹性控制件产生挤压，使弹性控制件后退挤压复位弹簧，而弹性控制件53后退时会带动卡柱52后退离开空腔内壁。
[0027]为了使拔脚的连接更可靠，安装座51上设有带倾斜轨道的第一竖轨道槽58，弹性控制件53设有位于第一竖轨道槽58下方的第二竖轨道槽59，拔脚41活动插接于第一竖轨道槽58及第二竖轨道槽59内，其上设有可沿倾斜轨道滑动的斜边。在按钮被压时，拔脚沿倾斜轨道下行到下盒体的卡止位57内，压力消除后，按钮在弹性控制件上复位弹簧的作用下复位。
[0028]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型滑动式可调节扳手，包括手柄及工作套筒，其特征在于:所述工作套筒由筒体固定部及可前后移动而调节工作套筒尺寸的滑动调节头构成，所述手柄上设有带轨道槽的空腔，空腔内设有用于锁定滑动调节头的卡锁机构，轨道槽内设有一受推动时带动滑动调节头前后移动的按钮，该按钮设有用于控制卡锁机构卡锁或松开的拔脚。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于:所述卡锁机构包括安装座、卡柱以及具有自动复位能力的弹性控制件，安装座与滑动调节头固定连接，其边沿上开设至少一个用于安装卡柱且带有缺口的固定限位孔，所述弹性控制件设于安装座内，其边沿设有至少一个与固定限位孔上下对且带缺口的活动限位孔，卡柱活动设置在活动限位孔及空腔内壁之间并可绕固定限位孔移动，所述拔脚自上而下贯穿并活动插接于安装座及弹性控上，拔脚的厚度从上而下逐渐缩小以在下行时挤压弹性控制件使其后退而带动卡柱退离空腔内壁。
3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于:所述活动限位孔的孔体直径小于固定限位孔的孔体直径以在弹性控制件后退时带动卡柱退离空腔内壁。
4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于:所述固定限位孔的孔体为抛物线状。
5.根据权利要求2或4所述的扳手，其特征在于:所述安装座上设有带倾斜轨道的第一竖轨道槽，弹性控制件设有与该第一竖轨道槽上下对应的第二竖轨道槽，所述拔脚活动插接于第一竖轨道槽及第二竖轨道槽内，其上设有沿倾斜轨道滑动的斜边。
6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于:所述安装座包括上下盒体，弹性控制件设于上下盒体之间。
7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于:所述下盒体上设有用于限定按钮滑行距离的卡止位。
8.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于:所述按钮具有一按压部，该按压部卡接于轨道槽外，其表面设有摩擦纹。
9.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于:所述空腔外设通过螺丝固定在空腔开口外的上下面盖。
【文档编号】B25B13/10GK203738667SQ201420156214
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】徐卫锋 申请人:绍兴恒力工具有限公司