多功能压线钳的制作方法

文档序号:2359297阅读:222来源:国知局
多功能压线钳的制作方法
【专利摘要】多功能压线钳,涉及压线钳【技术领域】,用于解决现有压线钳功能单一的问题,并能有效避免遗漏网络维护工具的问题。本实用新型提供的多功能压线钳,通过活动设置在手柄上的破皮刀实现对线缆的外绝缘皮的破除,通过活动设置在手柄上的刀片实现对线芯内绝缘皮的剥除;同时,破皮刀和刀片还能实现对线缆的切断。通过推动推块实现破皮刀的外漏或隐藏,通过转动螺栓将刀片处于工作位置或隐藏,操作方便简单。在手柄中放置螺丝刀,既充分利用了空间,又增加了压线钳的功能,解决了外出容易遗漏工具的问题。
【专利说明】多功能压线钳

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及压线钳【技术领域】,具体地说是一种具有多种功能的压线钳。

【背景技术】
[0002] 网络工程师在进行网络维护时,需要用到很多的工具,如压线钳、螺丝刀、剥线钳、 刀子等工具。压线钳,是用来压制水晶头的一种工具,在网络维护和通讯电路的建立时,具 有重要的作用。现有的压线钳功能单一,只能用来压制水晶头,网络维护人员在外出进行网 络维护时,需要携带较多的工具,各种工具放在一起不但沉重、携带不便,而且经常出现忘 记携带某个工具的现象,给网络维护工作带来诸多不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种操作方便简单的多功能压线钳,用于解决现有压 线钳功能单一的问题,并能有效避免遗漏网络维护工具的问题。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:多功能压线钳,包括手柄和压 线钳口,在铰接连接的两所述手柄的前端设置有压线钳口,在所述压线钳口的顶部固定有 挡块,在所述压线钳口的底部设有与手柄连接并与挡块配合作用的顶块,其特征是,
[0005] 在每一所述手柄前端的内侧面上设有一第一开槽,在所述手柄前端的上部设有一 与第一开槽相连通的长槽,一 L形的连接板的上部和下部分别置于长槽和第一开槽中,且 所述连接板的下部与第一开槽滑动连接;在所述连接板的顶部通过转轴转动安装一推块, 在所述转轴上套置一与连接板和推块连接的扭簧,自然状态下所述扭簧使得推块的自由端 朝下设置,在所述推块自由端的底部固定两插销,在所述长槽的两端分别设有一组与所述 插销插接配合的插孔;在所述连接板下部的一端设有刀刃,在所述刀刃上设有半圆形的刃 Π ;
[0006] 在每一所述手柄前端的内侧面还分别设有一第二开槽,在每一所述手柄上螺纹连 接一贯穿第二开槽的螺栓,在置于每一第二开槽中的螺栓上固定一刀片;
[0007] 在每一所述手柄的后端设有一通道,在所述通道中放置有一螺丝刀,并在每一所 述手柄的末端转动安装有端盖;
[0008] 在两所述手柄的后端分别铰接安装一第一连接杆和第二连接杆,所述第二连接杆 的自由端位于第一连接杆的内腔中并与第一连接杆滑动连接,并在所述第二连接杆的自由 端与第一连接杆之间固定一弹簧。
[0009] 进一步地,所述推块为方形的金属板,在所述推块的上表面设有防滑花纹。
[0010] 进一步地,所述插销和插孔为相互配合的圆形。
[0011] 进一步地,所述第一连接杆和第二连接杆均为圆形的金属杆。
[0012] 进一步地,所述通道包括相互连通且共轴线设置的第一孔和第二孔,圆形的所述 第一孔与手柄的末端贯通,所述第二孔为花键孔,且所述第二孔的孔径小于第一孔的孔径; 所述螺丝刀包括与第一孔插接配合的握持部和与第二孔插接配合的刀体,所述刀体为圆形 的金属杆,在所述刀体的两端分别固定有若干成辐向分布的挡板,所述刀体通过挡板与所 述握持部中的花键孔配合。
[0013] 进一步地,在所述握持部中设有磁铁。
[0014] 进一步地,所述第一开槽和第二开槽均为方形槽。
[0015] 本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的多功能压线钳,通过活动设置在手 柄上的破皮刀实现对线缆的外绝缘皮的破除,通过活动设置在手柄上的刀片实现对线芯内 绝缘皮的剥除;同时,破皮刀和刀片还能实现对线缆的切断。通过推动推块实现破皮刀的 外漏或隐藏,通过转动螺栓将刀片处于工作位置或隐藏,操作方便简单。在手柄中放置螺丝 刀,既充分利用了空间,又增加了压线钳的功能,解决了外出容易遗漏工具的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的示意图;
[0017] 图2为破皮刀与手柄的安装示意图;
[0018] 图3为刀片与手柄的安装示意图;
[0019] 图4为图1中A-A剖视图;
[0020] 图5为图1中B-B剖视图;
[0021] 图6为手柄与端盖的配合图;
[0022] 图7为图1中C-C剖视图;
[0023] 图8为螺丝刀的三维示意图;
[0024] 图9为线缆的剖面示意图;
[0025] 图10为刀刃示意图;
[0026] 图11为两组插孔与长槽在手柄上的分布图;
[0027] 图中:1手柄,11第一开槽,12第二开槽,13第一孔,14第二孔,21第一连接杆,22 第二连接杆,23弹簧,3压线钳口,31挡块,32顶块,41长槽,42插孔,43螺纹孔,51推块,52 连接板,53刀刃,531刃口,54插销,55铰接,61螺栓,62刀片,7端盖,81握持部,82刀体,83 挡板,84刀头,91线芯,92外绝缘皮,93内绝缘皮。

【具体实施方式】
[0028] 如图1至图8所示,本实用新型包括手柄1、第一连接杆21、第二连接杆22、弹簧 23、压线钳口 3、挡块31、顶块32、推块51、连接板52、刀刃53、插销54、螺栓61、刀片62、端 盖7和螺丝刀,下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0029] 如图1所示,本实用新型的主体部分为压线钳,包括两手柄1、第一连接杆21、第二 连接杆22、弹簧23、压线钳口 3、挡块31和顶块32,本实用新型的压线钳部分与现有压线钳 压制水晶头的原理相同。两手柄铰接连接,在手柄的前端设有压线钳口 3,压线钳口成矩形, 在压线钳口中设置有挡块31和顶块32 ;挡块为条形的金属件,挡块位于压线钳口的顶部; 顶块为方形的金属件,顶块位于压线钳口的底部并与两手柄连接;当转动两手柄使得两手 柄向中间靠拢时,顶块便向挡块所在的一侧移动,顶块和挡块配合作用实现对水晶头的压 制。为实现两手柄之间的弹性连接,在其中一手柄上铰接安装一第一连接杆21,在另一手 柄上铰接连接一第二连接杆22,第一连接杆和第二连接杆均为圆形的金属杆,第一连接杆 为空腔结构,且第一连接杆的内腔尺寸与第二连接杆的外径相同。第一连接杆通过内腔与 第二连接杆滑动连接,一弹簧的两端分别固定在第二连接杆的自由端和第一连接杆的内腔 中,且自然状态下弹簧受压;在弹簧弹力的作用下,第一连接杆与第二连接杆的重叠长度较 小以使得两手柄的自由端相互远离。当压动两手柄的自由端时,克服弹簧弹力,第二连接杆 在第一连接杆中滑动。
[0030] 为增加压线钳的功能,在压线钳上设置有破皮刀。破皮刀用于破除线缆的外绝缘 皮92,如图9所示,在线缆中一般含有若干根线芯91,在每个线芯的外部包裹有内绝缘层 93,在若干线芯的外部包裹有外绝缘层92,内外绝缘层用于保护线缆。如图2所示,在每一 手柄前端的内侧面上设有第一开槽11,第一开槽为矩形槽,在每一手柄前端的上表面设有 一矩形的长槽41,每一长槽与对应的第一开槽相连通。在第一开槽中滑动安装一 L形的连 接板52,连接板的底部与第一开槽的下壁滑动连接。在连接板的上部铰接55安装一推块 51,推块为矩形的金属块,在推块与连接板的铰接处安装一扭簧,在扭簧作用下,推块的自 由端朝下倾斜。在推块自由端的底部固定安装有两个圆柱形的插销54,在手柄的上表面设 有与插销插接配合的两组插孔42,每组插孔为相对设置的两个,如图11所示。在连接板下 部的一端固定有刀刃53,如图10所示,刀刃整体成方形,在刀刃的作用端设有半圆形的刃 口 531。按下推块的安装端,推块的自由端翅起,此时插销从插孔中拔出,然后向一侧推动推 块;连接板便在长槽中滑动,直至连接板滑动停止后,松开推块的安装端,推块的自由端落 下并使得插销插接在另一组插孔中。此时,两手柄中破皮刀的刀刃便从手柄中露出。然后 向中间压动两手柄的自由端,直至两手柄相对静止时,两刀刃的作用端相互接触,此时两刃 口围成一个圆形孔,且该圆形孔的孔径略小于外绝缘皮的外径。将线缆放置在两刃口之间, 然后驱动两手柄自由端相互靠拢,便可实现对外绝缘皮的切割。将线缆放置在刃口两侧的 刀刃之间,可实现对线缆的切断。
[0031] 在两手柄的前端还分别设有刀片,刀片用于去除线芯的内绝缘皮或对线芯进行切 断。如图3所示,在每一手柄前端的内侧面分别设有一第二开槽12,第二开槽也为矩形槽, 在每一手柄的前端设有一螺纹孔43,螺纹孔贯穿手柄的上下表面,且螺纹孔与第二开槽相 连通。在螺纹孔中螺纹连接一螺栓61,在螺栓的中部焊接固定一刀片62,刀片为矩形的金 属片,转动螺栓,可将刀片隐藏于手柄中,也可将刀片从手柄中旋出,如图1所示,此时驱动 两手柄自由端向中间靠拢,便可实现两刀片的相互靠拢,直至两手柄相对静止时,两刀片之 间具有一缝隙,该缝隙的间距与线芯的外径相同。事先将线芯放置在两刀片之间,然后驱动 两手柄靠拢直至两手柄相互静止,此时刀片将线芯的内绝缘皮切断,而线芯不会受到损坏, 此时便可将内绝缘皮从线芯上拔出。最后将线芯捋顺,伸入到在水晶头中,放置在压线钳口 中的挡块与顶块之间,驱动两手柄靠拢完成水晶头的压制。
[0032] 在两手柄自由端的内腔中放置有螺丝刀,如图5和图7所示,在每一手柄的自由端 分别设有一个圆形的第一孔13和一个第二孔14,第二孔为花键孔,第一孔的孔径大于第二 孔的孔径,第一孔和第二孔共轴线设置并相互连通。第一孔和第二孔组成一插放螺丝刀的 通道,如图8所示,螺丝刀包括握持部81、刀体82、挡板83和刀头84,握持部为中空的圆柱 体形,握持部与第一孔插接配合。在握持部中设有花键孔,在花键孔中插放有刀体82,刀体 为圆形的金属杆,在刀体的两端分别设有若干挡板83,若干挡板为方形的金属板,可焊接在 刀体上,也可与刀体一体成型。若干挡板在刀体上成辐向分布,安装时将刀体上的挡板插放 在握持部上的花键孔中便可实现握持部与刀体之间的周向固定,转动握持部便可实现刀体 的同步转动。在刀体的两端分别设有刀头,两端的刀头可以为一字形、十字形、米字形等,将 刀体的不同端插放在握持部中,可实现螺丝刀对不同螺钉的拧紧或旋松操作。为防止刀体 在握持部中滑脱,在握持部中设有磁铁,以吸住刀体防止刀体的自由滑落。为防止螺丝刀从 第一孔中滑出,在每一手柄的末端转动安装一端盖7,旋转端盖可露出第一孔也可堵住第一 孔。
[0033] 根据需要可推动推块将破皮刀露出,以方便对线缆进行绝缘皮的剥除;可旋转螺 栓将刀片旋出,以方便对电缆进行切割和剥皮作业。不需要进行剥皮时,通过推动推块就能 将破皮刀隐藏,通过旋转螺栓将刀片隐藏,操作方便简单。
【权利要求】
1. 多功能压线钳,包括手柄和压线钳口,在铰接连接的两所述手柄的前端设置有压线 钳口,在所述压线钳口的顶部固定有挡块,在所述压线钳口的底部设有与手柄连接并与挡 块配合作用的顶块,其特征是, 在每一所述手柄前端的内侧面上设有一第一开槽,在所述手柄前端的上部设有一与第 一开槽相连通的长槽,一 L形的连接板的上部和下部分别置于长槽和第一开槽中,且所述 连接板的下部与第一开槽滑动连接;在所述连接板的顶部通过转轴转动安装一推块,在所 述转轴上套置一与连接板和推块连接的扭簧,自然状态下所述扭簧使得推块的自由端朝下 设置,在所述推块自由端的底部固定两插销,在所述长槽的两端分别设有一组与所述插销 插接配合的插孔;在所述连接板下部的一端设有刀刃,在所述刀刃上设有半圆形的刃口; 在每一所述手柄前端的内侧面还分别设有一第二开槽,在每一所述手柄上螺纹连接一 贯穿第二开槽的螺栓,在置于每一第二开槽中的螺栓上固定一刀片; 在每一所述手柄的后端设有一通道,在所述通道中放置有一螺丝刀,并在每一所述手 柄的末端转动安装有端盖; 在两所述手柄的后端分别铰接安装一第一连接杆和第二连接杆,所述第二连接杆的自 由端位于第一连接杆的内腔中并与第一连接杆滑动连接,并在所述第二连接杆的自由端与 第一连接杆之间固定一弹簧。
2. 根据权利要求1所述的多功能压线钳,其特征是,所述推块为方形的金属板,在所述 推块的上表面设有防滑花纹。
3. 根据权利要求1所述的多功能压线钳,其特征是,所述插销和插孔为相互配合的圆 形。
4. 根据权利要求1所述的多功能压线钳,其特征是,所述第一连接杆和第二连接杆均 为圆形的金属杆。
5. 根据权利要求1所述的多功能压线钳,其特征是,所述通道包括相互连通且共轴线 设置的第一孔和第二孔,圆形的所述第一孔与手柄的末端贯通,所述第二孔为花键孔,且所 述第二孔的孔径小于第一孔的孔径;所述螺丝刀包括与第一孔插接配合的握持部和与第二 孔插接配合的刀体,所述刀体为圆形的金属杆,在所述刀体的两端分别固定有若干成辐向 分布的挡板,所述刀体通过挡板与所述握持部中的花键孔配合。
6. 根据权利要求5所述的多功能压线钳,其特征是,在所述握持部中设有磁铁。
7. 根据权利要求1所述的多功能压线钳,其特征是,所述第一开槽和第二开槽均为方 形槽。
【文档编号】B25F1/00GK203887822SQ201420282501
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】张欣, 李泰 , 王尚新, 黄毅, 孙锡联, 耿晔, 李群 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司信息通信公司
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