嵌入式风机检修装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌入式风机检修装置，其包括底架，底架的底部装有带锁止机构的行走轮，底架的后部装有配重块，底架的中部通过支撑装置连接有后部横梁，底架的前部连接有由顶起装置驱动升起并通过锁闭装置锁定其升起高度的前部横梁，前部横梁和后部横梁之间铰接有拉杆；支撑装置包括自后向前倾斜上伸设置的顶起杆，顶起杆的底部铰接在底架上、顶部铰接在后部横梁；锁闭装置包括设置在固定套筒上的多个插孔，升降套筒上设有固定通孔，前部横梁通过穿装在插孔和通孔中的固定销将其锁定。本实用新型能节省劳动力和缩短风机检修时间，降低风机在拆卸过程中的危险性，缩短了风机检修时间，提高了生产效率。
【专利说明】
嵌入式风机检修装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种嵌入式风机检修装置。
【背景技术】
[0002]在现今的涂装行业中，烘干室供热系统多采用整体式供热装置，以及强冷室多采用整体式送排风装置，其上需配有嵌入式风机。嵌入式风机长时间工作，会造成叶轮或电机产生一定的损坏，每当嵌入式风机需要检修时，需要从三元体上将嵌入式风机拆卸下来，由于嵌入式风机的底座位于三元体中且该风机重量较大，因而很难将其整体拆出，在拆卸嵌入式风机的过程中，会浪费大量的劳动力和时间，从而影响工件的生产率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能且可使部件到位制动的嵌入式风机检修装置。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的嵌入式风机检修装置包括底架，其结构特点是:所述底架的底部装有带锁止机构的行走轮，底架的后部装有配重块，底架的中部通过支撑装置连接有后部横梁，底架的前部连接有由顶起装置驱动升起并通过锁闭装置锁定其升起高度的前部横梁，前部横梁和后部横梁之间铰接有拉杆。
[0005]支撑装置包括自后向前倾斜上伸设置的顶起杆，顶起杆的底部铰接在底架上、顶部铰接在后部横梁。
[0006]顶起杆包括两段相对设置的螺杆，两段螺杆之间通过双向螺母连接在一起。
[0007]至少设置两根拉杆，每一拉杆上均设置有多个自前往后间隔设置的通孔，所述后部横梁穿装在多个拉杆相对应的通孔中。
[0008]底架上装有固定套筒，固定套筒上插装有可沿其滑动的升降套筒，所述前部横梁连接在升降套筒的顶部，所述顶起装置为连接在底架的千斤顶，千斤顶的活塞杆顶靠在前部横梁的下部。
[0009]锁闭装置包括设置在固定套筒上且自上而下间隔设置的多个插孔，升降套筒上设有固定通孔，前部横梁通过穿装在插孔和通孔中的固定销将其升起高度锁定。
[0010]固定销的两外伸端连接有环链。
[0011]采用上述结构后，通过行走轮移动该检修装置至嵌入式风机底部，将后部横梁插入嵌入式风机的风机检修口中，通过顶起装置驱动前部横梁升起并通过锁闭装置锁定前部横梁的升起高度，从而达到提升嵌入式风机底座的效果，上述提升使嵌入式风机产生了略微移动，此时风机处于悬空，使风机的高度固定，然后向外移动检修小车从而使风机移除整体式供热装置，在此过程中，需先将嵌入式风机的所有螺母拆除，并在风机检修装置上适当增加配重块的重量，以达到在拆除风机过程中风机自重与配重块的平衡嵌入式风机拆卸方便。
[0012]综上所述，本实用新型能节省劳动力和缩短风机检修时间，降低风机在拆卸过程中的危险性，使嵌入式风机更容易的从三元体上拆除和安装，从而缩短了风机检修时间，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0014]图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1俯视方向的结构示意图；
[0016]图3为沿图1中A-A线剖视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示的嵌入式风机检修装置，其包括底架1，所述底架I的底部装有带锁止机构的行走轮2，行走轮以及其上的锁止机构的具体结构为现有技术，在此不再赘述，底架I的后部装有配重块3，底架I的中部通过支撑装置连接有后部横梁4，底架的前部连接有由顶起装置驱动升起并通过锁闭装置锁定其升起高度的前部横梁5，前部横梁5和后部横梁4之间铰接有拉杆6。支撑装置包括自后向前倾斜上伸设置的顶起杆7，顶起杆7的底部铰接在底架I上、顶部铰接在后部横梁4，顶起杆包括两段相对设置的螺杆71，两段螺杆71之间通过双向螺母72连接在一起，通过旋拧双向螺母72可以使顶起杆7的整体长度变长或变短，从而充分调节后部横梁4的高度，并且采用上述结构可以有效防止后部横梁4的滑移。在本实施例中，至少设置两根拉杆6，每一拉杆6上均设置有多个自前往后间隔设置的通孔8，所述后部横梁4穿装在多个拉杆6相对应的通孔8中，拉杆6与前部横梁5和后部横梁4形成稳定的支撑架可以支撑住嵌入式风机的底座，并且通过后部横梁位于不同的通孔中，调整后部横梁4与前部横梁5之间的间距，适应于不同型号的嵌入式风机。
[0018]如附图所示，在本实施例中前部横梁5的升降采用下述结构:底架I上装有固定套筒9，固定套筒9上插装有可沿其滑动的升降套筒10，所述前部横梁5连接在升降套筒10的顶部，所述顶起装置为连接在底架I的千斤顶11，采用千斤顶11的好处在于，可以充分节约成本，千斤顶11的活塞杆顶靠在前部横梁5的下部，当然也可以采用直接使用油缸顶起前部横梁5的结构，但其结构复杂、成本高。锁闭装置包括设置在固定套筒9上且自上而下间隔设置的多个插孔，升降套筒10上设有固定通孔，前部横梁5通过穿装在插孔和通孔中的固定销12将其升起高度锁定。固定销12的两外伸端连接有环链13，采用上述的锁闭装置使前部横梁5的高度锁定更加稳定。
[0019]以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本【技术领域】人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种嵌入式风机检修装置，包括底架(I)，其特征是:所述底架(I)的底部装有带锁止机构的行走轮(2 ),底架(I)的后部装有配重块(3 ),底架(I)的中部通过支撑装置连接有后部横梁(4)，底架的前部连接有由顶起装置驱动升起并通过锁闭装置锁定其升起高度的前部横梁(5 )，前部横梁(5 )和后部横梁(4 )之间铰接有拉杆(6 )。
2.根据权利要求1所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:所述支撑装置包括自后向前倾斜上伸设置的顶起杆(7)，顶起杆(7)的底部铰接在底架(I)上、顶部铰接在后部横梁(4)。
3.根据权利要求2所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:所述顶起杆包括两段相对设置的螺杆(71)，两段螺杆(71)之间通过双向螺母(72 )连接在一起。
4.根据权利要求1所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:至少设置两根拉杆(6)，每一拉杆(6)上均设置有多个自前往后间隔设置的通孔(8)，所述后部横梁(4)穿装在多个拉杆(6 )相对应的通孔(8 )中。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:所述底架(I)上装有固定套筒(9)，固定套筒(9)上插装有可沿其滑动的升降套筒(10)，所述前部横梁(5)连接在升降套筒(10)的顶部，所述顶起装置为连接在底架(I)的千斤顶(11)，千斤顶(11)的活塞杆顶靠在前部横梁(5)的下部。
6.根据权利要求5所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:所述锁闭装置包括设置在固定套筒(9)上且自上而下间隔设置的多个插孔，升降套筒(10)上设有固定通孔，前部横梁(5)通过穿装在插孔和通孔中的固定销(12)将其升起高度锁定。
7.根据权利要求6所述的嵌入式风机检修装置，其特征是:所述固定销(12)的两外伸端连接有环链(13)。
【文档编号】B25H5/00GK204195744SQ201420624611
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】李振华, 王叶通, 祝英, 马耀光, 闫传杰 申请人:迈赫机器人自动化股份有限公司