一种虚线对折工艺的制作方法

本发明涉及膜类产品的制作技术领域，具体为一种虚线对折工艺。

背景技术：

现有的麦拉在产品实际使用中，根据需要：麦拉的其中一面双面胶需要裁切成特殊形状、另一面双面胶则覆盖整个麦拉，且马拉对应于其中一面双面胶的空白区域的中心位置还需要裁切成贯穿结构，为此在制作此类产品时，需要通过两次冲压，分别将麦拉的中心位置冲孔同时将麦拉整体形状冲压出来、将其中一面双面胶冲压成需要的形状，然后在额外的产线将冲压成型的双面胶贴合于麦拉的对应位置，其通过两次冲压分别成型、且需要在装配产线上进行覆合，其使得该种产品的生产效率低下，且需要三条产线配套生产、使得生产成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种虚线对折工艺，其使得麦拉产品可以在一条产线上快速制作生产，降低了生产成本，且提高了生产效率。

一种虚线对折工艺，其特征在于：将麦拉的粘胶面、带离型纸的双面胶的胶面分别平行贴合于离型膜的上端面，麦拉和双面胶的平行向中间位置留有间距，离型膜对应于产线的上方设置有冲头结构，冲头结构包括麦拉侧冲头部分、双面胶侧冲头部分、间距中垂线压痕冲头部分，所述麦拉侧冲头部分将麦拉的中心位置冲孔的同时将麦拉整体形状冲压出来，所述双面胶侧冲头部分将对应的双面胶冲压成符合产品贴合的形状，所述间距中垂线压痕冲头部分将位于麦拉和双面胶之间的离型膜冲压出方便折叠的直线状凹痕，冲头结构冲压完毕后，剔除双面胶上的离型纸，工人沿着直线状凹痕，从双面胶侧向麦拉侧对折贴合。

其进一步特征在于：剔除双面胶上的离型纸后，工人沿着直线状凹痕，从麦拉侧向双面胶侧对折贴合；

所述间距中垂线压痕冲头部分可替换为底部带锯齿线的冲头部分，其将位于麦拉和双面胶之间的离型膜冲压出方便折叠的锯齿线；

所述麦拉、带离型纸的双面胶的宽度一致，确保后续折叠时的对位方便。

采用本发明的工艺后，将麦拉的粘胶面、带离型纸的双面胶的胶面分别平行贴合于离型膜的上端面，进而通过冲头将麦拉的中心位置冲孔的同时将麦拉整体形状冲压出来、将对应的双面胶冲压成符合产品贴合的形状、将位于麦拉和双面胶之间的离型膜冲压出方便折叠的直线状凹痕，冲头结构冲压完毕后，剔除双面胶上的离型纸，工人沿着直线状凹痕，从双面胶侧向麦拉侧对折贴合，其使得麦拉产品可以在一条产线上快速制作生产，降低了生产成本，且提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明工艺的刀模结构示意图；

图2为本发明工艺的刀模冲切结构图；

图3为本发明工艺冲切后的结构示意图；

图4为本发明工艺最终获得的产品。

具体实施方式

一种虚线对折工艺，见图1～图4：将麦拉的粘胶面、带离型纸的双面胶的胶面分别平行贴合于离型膜的上端面，麦拉和双面胶的平行向中间位置留有间距，离型膜对应于产线的上方设置有冲头结构，冲头结构包括麦拉侧冲头部分、双面胶侧冲头部分、间距中垂线压痕冲头部分，麦拉侧冲头部分将麦拉的中心位置冲孔的同时将麦拉整体形状冲压出来，双面胶侧冲头部分将对应的双面胶冲压成符合产品贴合的形状，间距中垂线压痕冲头部分将位于麦拉和双面胶之间的离型膜冲压出方便折叠的直线状凹痕，冲头结构冲压完毕后，剔除双面胶上的离型纸，工人沿着直线状凹痕，从双面胶侧向麦拉侧对折贴合，麦拉、带离型纸的双面胶的宽度一致，确保后续折叠时的对位方便。

具体实施例中：剔除双面胶上的离型纸后，工人沿着直线状凹痕，从麦拉侧向双面胶侧对折贴合；

间距中垂线压痕冲头部分可替换为底部带锯齿线的冲头部分，其将位于麦拉和双面胶之间的离型膜冲压出方便折叠的锯齿线。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。