一种窗膜裁剪及收集装置的制作方法

本发明涉及窗膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种窗膜裁剪及收集装置。

背景技术：
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对窗膜加工来说，初始的窗膜的宽度都是确定的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定宽度的废边才能满足客户的要求，产生的废边都是靠人工手动收集起来，然后再捆绑整理等等，这样做效率比较低，且需要的工人数量多，不利于提高加工效率。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种窗膜裁剪及收集装置，它不仅可以裁剪所需的窗膜宽度，还能同时收集所需窗膜和窗膜废边。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种窗膜裁剪及收集装置，包括支架，所述支架的上方安装有辊轮传动装置，裁剪机构固定在支架的上方一侧，裁剪机构位于辊轮传动装置的中间，支架的下方安装有驱动装置，驱动装置连接有收集盘。

作为上述技术方案的优选，所述辊轮传动装置包括辊轮，所述辊轮的两端延伸轴通过轴承铰接在支架上方的两端的横梁上，所述辊轮有四根，两根位于横梁的左侧，两根辊轮斜向设置，另外两根位于横梁的右侧，左侧的两根辊轮和右侧的两根辊轮对称设置。

作为上述技术方案的优选，所述剪裁机构包括第一电机，第一电机固定在支架的一侧横梁上，第一电机的驱动轴连接有联轴器，联轴器的另一端连接有刀架，刀片铆接在刀架上。

作为上述技术方案的优选，所述驱动装置包括第二电机，第二电机的输出轴连接有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与两个大皮带轮连接；所述大皮带轮的其中一个固定在第一转动轴上，另一个固定在第二转动轴上，所述第一转动轴通过固定在第一转动轴上的滚动轴承铰接在支架的竖梁上，所述第二转动轴通过固定在第二转动轴上的滚动轴承铰接在支架的斜梁上。

作为上述技术方案的优选，所述第一转动轴的另一侧套接有第一收集盘，蝶形螺母螺接在第一转动轴上，蝶形螺母的端面压靠在第一收集盘的外侧端面上，所述第一收集盘的内侧端面上成型有第一腰孔，所述第一转动轴的中间成型有第一圆台，第一圆台上固定有第一小圆柱，所述第一小圆柱插套在第一腰孔内，第一收集盘的内侧面压靠在第一圆台的端面上。

作为上述技术方案的优选，所述第二转动轴的另一侧套接有第二收集盘，所述第二收集盘的内侧端面上成型有第二腰孔，所述第二转动轴的中间成型有第二圆台，第二圆台上固定有第二小圆柱，所述第二小圆柱插套在第二腰孔内，第二收集盘的内侧面压靠在第二圆台的端面上。

作为上述技术方案的优选，所述第二收集盘的外侧端面上连接有压紧机构。

作为上述技术方案的优选，所述压紧机构包括螺杆，螺杆的一侧延伸轴通过轴承铰接在外侧的斜梁上，螺杆的另一侧螺接有压块，压块的大端面压靠在第二收集盘的外侧端面上，压块的前端延伸轴插套在第二收集盘的内孔内。

作为上述技术方案的优选，所述第一收集盘和第二收集盘的内轴轴径相等。

本发明的有益效果在于：与现有技术相比，它不仅可以裁剪所需的窗膜宽度，还能同时收集所需窗膜和窗膜废边。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的驱动装置的结构示意图；

图4为本发明的第一收集盘的结构示意图；

图5为本发明的第二收集盘的结构示意图；

图6是本发明的含有窗膜的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

实施例，见如图1至图5所示，一种窗膜裁剪及收集装置，包括支架1，所述支架1的上方安装有辊轮传动装置2，裁剪机构3固定在支架1的上方一侧，裁剪机构3位于辊轮传动装置2的中间，支架1的下方安装有驱动装置4，驱动装置4连接有收集盘5。

更进一步地说，所述辊轮传动装置2包括辊轮21，所述辊轮21的两端延伸轴通过轴承铰接在支架1上方的两端的横梁11上，所述辊轮21有四根，两根位于横梁11的左侧，两根辊轮21斜向设置，另外两根位于横梁11的右侧，左侧的两根辊轮21和右侧的两根辊轮21对称设置。

更进一步地说，所述剪裁机构3包括第一电机31，第一电机31固定在支架1的一侧横梁11上，第一电机31的驱动轴连接有联轴器32，联轴器32的另一端连接有刀架33，刀片34铆接在刀架33上。

更进一步地说，所述驱动装置4包括第二电机41，第二电机41的输出轴连接有小皮带轮42，小皮带轮42通过皮带43与两个大皮带轮44连接；所述大皮带轮44的其中一个固定在第一转动轴45上，另一个固定在第二转动轴46上，所述第一转动轴45通过固定在第一转动轴45上的滚动轴承铰接在支架1的竖梁12上，所述第二转动轴46通过固定在第二转动轴46上的滚动轴承铰接在支架1的斜梁13上。

更进一步地说，所述第一转动轴45的另一侧套接有第一收集盘51，蝶形螺母52螺接在第一转动轴45上，蝶形螺母52的端面压靠在第一收集盘51的外侧端面上，所述第一收集盘51的内侧端面上成型有第一腰孔511，所述第一转动轴45的中间成型有第一圆台451，第一圆台451上固定有第一小圆柱452，所述第一小圆柱452插套在第一腰孔511内，第一收集盘51的内侧面压靠在第一圆台451的端面上。

更进一步地说，所述第二转动轴46的另一侧套接有第二收集盘53，所述第二收集盘53的内侧端面上成型有第二腰孔531，所述第二转动轴46的中间成型有第二圆台461，第二圆台461上固定有第二小圆柱462，所述第二小圆柱462插套在第二腰孔531内，第二收集盘53的内侧面压靠在第二圆台461的端面上。

更进一步地说，所述第二收集盘53的外侧端面上连接有压紧机构6。

更进一步地说，所述压紧机构6包括螺杆61，螺杆61的一侧延伸轴通过轴承铰接在外侧的斜梁13上，螺杆61的另一侧螺接有压块62，压块62的大端面压靠在第二收集盘53的外侧端面上，压块62的前端延伸轴插套在第二收集盘53的内孔内。

更进一步地说，所述第一收集盘51和第二收集盘53的内轴轴径相等。

工作原理：窗膜通过四根辊轮21传送过来，第一电机31起动，通过联轴器32和刀架33带动刀片34转动，刀片34切割窗膜，窗膜分为两路，一路通过第一收集盘51收集，另一路通过第二收集盘53收集，第一收集盘51固定在第一转动轴45上，第二收集盘53固定在第二转动轴46上，第一转动轴45和第二转动轴46上各固定有一个大皮带轮44，第二电机41起动，带动小皮带轮42转动，小皮带轮通过皮带43带动大皮带轮44转动，第一收集盘51和第二收集盘53随之转动。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。