一种多功能小刀的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种多功能小刀。

背景技术：

在日常生活中，小刀的用途是无限的，一般的小刀结构简单，适用于雕刻、建筑、切割等。在当今社会，小刀简单的结构和简单的功能已经满足不了人们的需求，在现有技术中，多功能小刀包含功能有小刀、手电筒、一字起子、十子起子、钳子、开瓶器、手绳孔、求生玻璃击破器和剪刀等，集很多功能于一身的小刀渐渐受到人们的追求和喜爱，但是，功能太多的小刀一般不具备自动化的性能，在切换功能时显然不是很方便，特别是带有剪刀的多功能小刀，当需要使用剪刀时，拔出剪刀以及剪东西时会很麻烦；再者，当人们在炎热的天气进行户外活动时，现有的多功能小刀并不能给人们带来舒适感。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：解决多功能小刀的非自动化，使得多功能小刀使用起来更加方便。针对上述存在的问题，提供一种多功能小刀，能实现多功能小刀的自动化，适用于户外活动，并且能给人带来舒适感。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种多功能小刀，包括刀柄、刀盘和刀片，所述刀柄一端与刀盘底部连接；所述刀柄为中空结构，刀柄和刀盘连接的接触面上开设有一通口，使刀柄内腔与刀盘连通；刀柄内部设有电池装置和电机，所述电机上设有支撑片，所述支撑片一端伸出通口外，电机能带动所述支撑片沿通口边沿旋转；支撑片伸出通口外的端部设有两相互平行的转轴，转轴上设有刀片，所述支撑片通过转轴与刀片连接；所述转轴的轴线均平行于支撑片和刀片且均垂直于支撑片和刀片的伸长方向；刀柄外部设有控制电机运行的开关。

本技术方案中的刀柄为中空结构，目的为放置电机、电池等小零件，不占用更多面积。本技术方案中刀柄与刀盘连成一体，且刀柄与刀盘的接触面上开设有通口，使得刀柄内腔与刀盘连通，有利于刀柄内腔中的电机通过支撑片对设置在刀柄外的刀片进行控制。支撑片上设有转轴，且支撑片通过转轴与刀片连接，转轴的作用为可带动刀片转动，实现刀片的相互收叠或展开，刀片相互收叠时，两刀片的夹角为0°，刀片相互展开时，可驱动电机，从而使得支撑片旋转，进而带动刀片旋转，实现风扇的功能。

进一步地，所述一种多功能小刀，还包括可拆卸刀盘盖，所述刀盘盖为网状，用于盖住刀盘。当所述多功能小刀实现风扇功能时，可盖上刀盘盖，防止刀片旋转时伤及人员。

进一步地，所述支撑片对应的平面上均安装有驱动装置，所述两驱动装置分别与两转轴连接，并控制转轴的转动，所述转轴的转动可带动两刀片相互收叠或展开。开启驱动装置后，转轴的转动可带动刀片沿两刀片相互收叠或展开的方向转动，其中，一刀片不动，另一刀片转动至两刀片的夹角为90°的方向时，即可使用小刀。

进一步地，所述两驱动装置分别连接两驱动开关，所述两驱动开关设在刀柄外部。所述驱动开关用于开启或关闭驱动装置，从而控制转轴的转动，进而控制刀片沿两刀片相互收叠或展开的方向转动。

进一步地，所述两刀片转动的夹角为0-180°，并可在此夹角内往复转动；两刀片的总长度小于刀盘的直径。开启驱动装置时，两刀片可在夹角为0-180°的范围内往复转动，需要刀片停止转动关闭驱动装置即可，当两刀片的夹角为180°，实现风扇的功能最好；当其中一刀片不动，另一刀片转动至两刀片的夹角为90°的方向时，实现小刀的功能最好。

进一步地，所述刀片垂直于转轴轴线的边上均为刀刃，其中一边上的刀刃沿垂直于所述刀片且刀片相互收叠的方向延伸，两刀片关于转轴的轴线对称。对刀刃延伸部分的设置，是为了实现剪刀的功能，开启驱动装置时，两刀片可在夹角为0-180°的范围内往复转动，此时两刀刃延伸部分相互收叠时，可实现两延伸的刀刃碰触，从而实现剪切的效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对电机、支撑片、转轴、驱动装置和刀片的整体设置，可以实现所述多功能小刀的风扇和剪刀的功能，驱动装置带动转轴的转动，进而转轴带动刀片的转动，可实现小刀与剪刀的功能；当两刀片的夹角为180°时，电机带动支撑片转动，进而支撑片带动刀片在平行于刀盘底面的片面上转动，实现风扇的功能。剪刀与风扇的功能均有自动化性，按下相应开关即可实现相应功能，方便快捷。

2、本发明结构简单，制作方便，适用于户外活动，并且风扇的功能给人们带来舒适感，再者，本发明的自动化程度极高，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为一种多功能小刀的结构示意图。

主要元件符号说明

图中，1.刀柄；2.刀盘；3.刀片；4.电机；5.电池装置；6.支撑片；7.转轴；8.驱动装置；9.驱动开关；10.电机开关；11.刀盘盖。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，一种多功能小刀，包括一刀柄1、一刀盘2和两刀片3，所述刀柄1一端与刀盘2底部连接，刀柄1为中空结构，刀柄1和刀盘2的接触面上开设有一通口，使刀柄1内腔与刀盘2连通；此设置为多功能小刀的外部结构。刀柄1内部设有电池装置5和电机4，将小部件容置于刀柄1内腔不会占用所述多功能小刀表面的面积，且使得结构的整体美观。所述电机4上设有支撑片6，支撑片6伸出所述通口，电机4能带动支撑片6沿通口边沿进行旋转；电机4与支撑片6的旋转作用初步实现风扇的功能。刀柄1外部设有控制电机4运行的开关10。所述支撑片6伸出通口外的端部设有两相互平行的转轴7，转轴7上设有刀片3，所述支撑片6通过转轴7与刀片3连接；所述转轴7的轴线均平行于支撑片6和刀片3且均垂直于支撑片6和刀片3的伸长方向。转轴7既平行于支撑片6和刀片3，其轴线又垂直于支撑片6和刀片3的伸长方向，明确表示刀片3可相对支撑片6进行旋转，且能实现刀片3与支撑片6重叠。但是，在本发明中，所述两刀片3转动的夹角为0-180°，并可在此夹角内往复转动；两刀片3的总长度小于刀盘2的直径。对于两刀片3和转轴7的设置，即随着转轴7的转动能实现刀片3与支撑片6形成90-180°的夹角；当两刀片3夹角为180°，且两刀片3与支撑片6的夹角为90°时，启动电机4即可实现风扇的功能。所述支撑片6对应的平面上均安装有驱动装置8，所述两驱动装置8分别与两转轴7连接，并控制转轴7的转动，所述转轴7的转动可带动两刀片3相互收叠或展开，即两刀片3可相对支撑片6进行旋转，并且两刀片3旋转的方向始终相反。所述两驱动装置8分别连接两驱动开关9，所述两驱动开关9设在刀柄1外部。所述驱动开关9用于开启或关闭驱动装置8，从而控制转轴7的转动，进而控制刀片3沿两刀片3相互收叠或展开的方向转动。

还包括可拆卸一刀盘盖11，所述刀盘盖11为网状，用于盖住刀盘2。当所述多功能小刀实现风扇功能时，可盖上刀盘盖11，防止刀片3旋转时伤及人员。

所述刀片3垂直于转轴7轴线的边上均为刀刃，其中一边上的刀刃沿垂直于所述刀片3且刀片3相互收叠的方向延伸，即刀刃所延伸的部分位于另一刀片3所在的方向，两刀片3关于转轴7的轴线对称，当开启驱动开关9时，驱动装置8带动转轴7旋转，从而使得两刀片3进行相互收叠和展开，即刀片3上延伸出的刀刃可实现剪切的效果。此设置不仅让小刀拥有剪刀的功能，并且此剪刀为自动化运作，方便快捷。

作为对上述方案的优化，所述两刀片3可选用不同的规格，即一刀片3可选用厚度较大的规格，另一刀片3则选用厚度较小的规格，当需要用到小刀时，可根据需要切割物体的规格来选用刀片3，用到较厚的刀片3时，启动此刀片3的驱动装置8即可。

作为对上述方案的优化，本发明提供一种多功能小刀的使用方法，包括如下步骤：

1)实现风扇功能

a、观察，查看两刀片3是否相互展开，且夹角为180°；若是则继续步骤b，若不是则启动驱动开关9，对刀片3进行调节，直至两刀片3相互展开，且夹角为180°时，关闭驱动开关9，继续步骤b。

b、锁盖，将刀盘盖11盖住刀盘2表面边沿，把刀片3锁在刀盘2内。

c、启动，启动电机开关10使刀片3转动即可。

2)实现剪刀功能

A、观察，查看两刀片3是否关于转轴7的轴线相互对称；若是则继续步骤B，若不是则启动驱动开关9，对刀片3进行调节，直至两刀片3关于转轴7的轴线相互对称，然后关闭驱动开关9，继续步骤B。

B、揭盖，将刀盘盖11从刀盘2表面拆卸。

C、启动，同时按下两驱动开关9，使两刀片3进行相互收叠或展开运动，所述刀刃延伸的部分即可实现剪刀的功能。

3)刀片的使用

根据切割物体的规格来选择刀片3，再根据所选择刀片3，启动控制该刀片3的驱动装置8，当该刀片3转动至切割的适当位置后关闭驱动装置8即可。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。