一种包含齿刀的吸音棉切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种包含齿刀的吸音棉切割装置。

背景技术：

在目前市场上的汽车车型很多都是大致相同，差异很小，在生产车用吸音棉时如果将差异很小的产品都分别购买或者制造对应的生产设备，必然增加生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种包含齿刀的吸音棉切割装置，用于解决上述问题，使得差异很小的吸音棉产品使用同一设备，以降低生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吸音棉的分切装置，包括刀具、固定板、上板面以及齿刀，刀具一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，上板面由硬度为55左右的高硬度钢制成，能够承受100t以上的冲压，齿刀设置在刀具的内侧，齿刀具有齿峰与齿谷，在分切时，上板面接受冲压力，与刀具高压挤压切断吸音棉，同时齿峰能够切断吸音棉，齿谷不能切断吸音棉。

进一步，齿刀5的齿谷宽度<＝1.5mm，齿谷深度为0.5～3mm，齿峰宽度是齿谷宽度的10倍。

本实用新型的优点是：齿刀根据新产品的形状进行设置，新旧产品能够使用同一个装置，节省了购买装置的成本，也降低了管理成本。

附图说明

图1是刀具、齿刀安装在固定板上的俯视图；

图2是刀具、齿刀、固定板、上板面以及吸音棉的位置示意图；

图3是图1的A-A视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图2，一种包含齿刀的吸音棉切割装置，包括刀具1、固定板2以及上板面3，刀具1具有刀口，刀具1远离刀口的一端固定在固定板2上，刀具1在固定板2上围成吸音棉4需要加工的形状，刀具1的刀口的偏锋角度比一般的刀具大，可以超过45°，上板面3与冲压设备相连，冲压设备的吨位为100T以上，上板面3采用硬度为55的高硬度钢，当加工吸音棉4时，固定板2放在最下面，刀具1的刀口高出固定板2并且高出的高度大于吸音棉4的厚度以保证将吸音棉4切断，吸音棉4放在刀口的上方，上板面3放在吸音棉的上方，即吸音棉放在刀具1和上板面3之间，同时在刀具1的内侧设置有齿刀5，齿刀5的齿谷52的宽度<＝1.5mm，齿谷52深度为0.5～3mm，齿峰51宽度是齿谷52宽度的10倍，同时齿峰51距离固定板的高度大于吸音棉4的厚度且小于刀具1的刀口顶端距离固定板的高度，齿谷52的谷底距离固定板的高度小于吸音棉的厚度，当冲压时，齿锋51切断吸音棉4，齿谷52没有切断吸音棉4，但是，吸音棉4在齿刀5作用之后的位置处能够容易的被撕下，在这种情况下，如果新研发的产品与旧产品的差异不大，例如仅仅是在原有的基础上添加了一些形状的孔，只需要在固定板的相应位置设置相应的齿刀5，在生产新旧产品时可以同时使用同一个装置，为了得到新产品，由于齿刀5的作用，对应于所需孔的位置处的吸音棉很容易用手撕下，进而得到新产品。

在生产时，将上板面3加热到80-120°，冲压设备推动上板面3向下运动，刀具1的刀口与上板面3通过高压挤压切断吸音棉，齿刀5将吸音棉4的相应位置切割成容易撕下的状态，根据需要将齿刀5作用位置处的吸音棉撕下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。