万向角度定位器的制作方法

本实用新型涉及一种气动工具的辅助定位结构，特别是指一种配合气动工具使用的万向角度定位器。

背景技术：

一般的气动打钉机或气动打钉枪等气动工具在使用时，经常会遇到不同对象需要有不同打钉力的情况，以便枪钉进入板材的深浅、角度符合用户的预期要求。但现有的气动打钉工具在对具有角度要求的对象进行打钉时，全凭操作者的经验及直觉，在打钉过程中，常常出现打钉效果不尽人意，需要反复拆卸打钉，不仅对对象造成损坏，还影响工作效率，浪费枪钉。

有鉴于此，本设计人针对上述气动打钉工具无法对具有角度要求的对象进行有效打钉，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导向作用，可辅助气动工具进行导向定位的万向角度定位器。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种万向角度定位器，其包括：定位罩、上盖、挡盖及锁盖；该定位罩顶部中心具有一卡孔；该上盖设置于该定位罩的顶部，并盖住所述定位罩的卡孔，上盖的中心顶部具有一小于卡孔的穿孔；该挡盖设置于定位罩内，该挡盖的中心固定有一方向旋转轴，该方向旋转轴内设有一钉孔，该方向旋转轴的上部凸出该挡盖的顶部并穿过该上盖的穿孔，且于该方向旋转轴的上部设有一锁部；该锁盖上设有与该挡盖锁部对应配合的锁孔。

进一步，所述定位罩为底部具有开口的倒置碗状结构。

进一步，所述该上盖为较定位罩小而浅的倒置碟子状结构。

进一步，所述挡盖为小于定位罩的碗状结构，该挡盖大于定位罩的卡孔，挡盖由定位罩的开口装入至该定位罩的卡孔中，使该挡盖卡在该卡孔中。

进一步，所述锁孔及该挡盖的锁部为相互配合的内螺纹及外螺纹。

采用上述结构后，本实用新型万向角度定位器通过设置可于定位罩内任意转动的方向旋转轴，使该定位罩贴附在需要打钉的对象后，通过转动该方向旋转轴可进行任意角度的定位，从而使气动打钉工具借助该方向旋转轴上的钉孔对需要打钉的对象进行任意角度的打钉，提高打钉位置及打钉角度的准确率，可避免反复拆卸打钉对对象造成的损坏，并可提高工作效率，节约枪钉。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型另一方向的立体分解图。

图3为本实用新型的组合状态图。

图4为本实用新型另一方向的组合状态图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种万向角度定位器，其包括定位罩1、上盖2、挡盖3及锁盖4。

该定位罩1为倒置的碗状结构，该定位罩1的顶部中心具有一卡孔11，底部形成一开口12。

该上盖2设置于该定位罩1的顶部，并盖住所述定位罩1的卡孔11，该上盖2为较定位罩1小而浅的倒置碟子状结构，其中心顶部具有一小于卡孔11的穿孔21。

该挡盖3设置于定位罩1内，挡盖3为小于定位罩1的碗状结构，该挡盖3大于定位罩1的卡孔11，挡盖3由定位罩1的开口12装入至该定位罩1的卡孔11中，使该挡盖3卡在该卡孔11中，该挡盖3的中心固定有一方向旋转轴31，该方向旋转轴31内设有一钉孔32，该方向旋转轴31的上部凸出该挡盖3的顶部，且于该上部设有一锁部33。

该锁盖4上设有与该挡盖3的方向旋转轴31上设置的锁部33对应配合的锁孔41，本实施例中，该锁孔41及该挡盖3的锁部33为相互配合的内螺纹及外螺纹。

本实用新型万向角度定位器组装时，将挡盖3由定位罩1的开口12处装设进该定位罩1的卡孔11中，由于该卡孔11比该挡盖3小，使该挡盖3卡在该定位罩1的卡孔11中，该挡盖3的方向旋转轴31上部凸伸出该卡孔11，将上盖2的穿孔21由定位罩1的顶部穿入至该方向旋转轴31，使该上盖2、定位罩1及挡盖3连接在一起，该挡盖3的方向旋转轴31上部的锁部33凸伸出该上盖2，并与锁盖4的锁孔41对应旋锁配合，使定位罩1、上盖2、挡盖3结合在一起。

使用时，将定位罩1的开口12贴附在需要打钉的对象上，由于定位罩1的卡孔由于被挡盖3及上盖2包覆，使该定位罩1形成如吸盘状的结构而可吸附在需要打钉的对象表面，将锁盖4相对挡盖3的锁部33旋松，使方向旋转轴31看以上盖2的穿孔为轴心任意转动至需要打钉的角度，确定角度后再将锁盖4与挡盖3的锁部33旋紧配合，固定该角度，之后通过气动打钉工具对准该方向旋转轴31上的钉孔32发射枪钉，使枪钉通过该钉孔32钉在需要打钉的对象上。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。