坩埚维修工具的制作方法

文档序号:11033155阅读:700来源:国知局
坩埚维修工具的制造方法与工艺

本实用新型涉及坩埚维修领域,更具体地说,涉及一种坩埚维修工具。



背景技术:

砷化镓单晶和锗单晶的生长发生在坩埚内,一些坩埚包括大圆筒部、圆锥部以及小圆筒部的组合,如附图1中的标号1所示。在使用坩埚前,需要对坩埚进行维修,操作者手扶坩埚,同时将刀具伸入到坩埚内部,对坩埚的内表面进行维修。很明显,该维修方式费时费力。

因此,如何使坩埚的维修变得轻松、快捷,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种坩埚维修工具,该坩埚维修工具能够使坩埚的维修变得轻松、快捷。

为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种坩埚维修工具,包括铲刀,还包括支架,所述支架包括:

支撑柱;

转轴,所述转轴的两端分别连接在两根所述支撑柱上,且所述转轴能够相对于两根所述支撑柱转动;

用于承接坩埚的滚轮组,所述滚轮组连接在所述转轴上,所述滚轮组中的滚轮沿着所述转轴的轴向排列;

所述转轴包括平行布置的两根,每一根所述转轴上连接有一个所述滚轮组。

优选地,所述支架还包括:

调节螺母,一个所述支撑柱上螺纹连接有一个所述调节螺母;

轴承,每一个所述调节螺母上连接有一个所述轴承,所述转轴的两端分别位于两个所述轴承内。

优选地,所述滚轮组中位于最前方的滚轮包括第一小径轮和第一大径轮,所述第一小径轮和所述第一大径轮圆弧过渡连接,且圆弧过渡部的弧线与所述坩埚的圆锥部的根部的弧线相一致,所述第一大径轮位于所述第一小径轮的前方。

优选地,所述滚轮组包括三个滚轮。

优选地,所述滚轮组中位于最后方的滚轮包括第二大径轮和第二小径轮,所述第二大径轮位于所述第二小径轮的后方。

优选地,所述支架还包括:

纵梁,与一个所述转轴连接的两根所述支撑柱的底部连接在所述纵梁上;

分别位于所述纵梁两端的两根横梁,两根横梁均具有沿横向延伸的卡槽,所述纵梁的两个端部分别卡于两根所述横梁的两个所述卡槽内,所述纵梁能够沿着所述卡槽横向移动;

用于锁紧所述卡槽,迫使所述卡槽抱紧所述纵梁的锁紧螺栓。

优选地,所述铲刀包括刀片和刀柄,所述刀片的刃部形状与所述坩埚的母线形状相同。

优选地,所述刀柄的轴线与所述刀片所在平面的夹角大于零度。

从上述技术方案可以看出,在维修坩埚时,将坩埚以平躺的姿态放置在两根转轴的两个滚轮组上,之后利用铲刀对坩埚内部进行维修。由于转轴是可转动的,在维修的过程中,给坩埚一个切向力,坩埚就会转动,从而方便维修人员对坩埚的各个部分进行维修。本实用新型中的坩埚维修工具能够支撑坩埚,还能够满足坩埚转动的需求,这样就极大地节省了人力,使坩埚的维修变得方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的支架的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为铲刀的结构示意图。

其中,1为坩埚、2为转轴、3为滚轮组、4为调节螺母、5为支撑柱、6为纵梁、7为横梁、8为轴承、9为刀片、91为刃部、10为刀柄。

具体实施方式

本实用新型提供了一种坩埚维修工具,该坩埚维修工具能够使坩埚的维修变得轻松、快捷。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本文中规定维修人员站在坩埚面前维修时,靠近人的方向为前方,远离人的方向为后方。

请参考附图1-3,在本实用新型一具体实施例中,坩埚维修工具包括铲刀和支架,该支架包括支撑柱5、转轴2、滚轮组3。

其中,转轴2的两端分别连接在两根支撑柱5上,并且转轴2能够相对于两根支撑柱5转动。转轴2相对于两根支撑柱5的转动的实现形式可以为:在支撑柱5上开设安装孔,将转轴2插入到安装孔内,转轴能够在安装孔内转动。当然,转轴2相对于支撑柱5的可转动形式还可以通过其它方式实现。滚轮组3连接在转轴2上,滚轮组3中的滚轮沿着转轴2的轴向排列布置。在本实施例中,转轴2包括平行布置的两根,每一个转轴2上连接有一个滚轮组3,每一个转轴2由两个支撑柱5支撑,共四根支撑柱5,其中两根支撑柱5位于前方,另外两根支撑5位于后方,或者说其中两个支撑柱5位于左方,另外两根支撑柱5位于右方。

在维修坩埚时,将坩埚1以平躺的姿态放置在两根转轴2的两个滚轮组3上,之后利用铲刀对坩埚1的内部进行维修。由于转轴2是可转动的,在维修的过程中,给坩埚1一个切向力,坩埚1就会转动,从而方便维修人员对坩埚1的各个部分进行维修。本实用新型中的坩埚维修工具能够支撑坩埚1,还能够满足坩埚1转动的需求,这样就极大地节省了人力,使坩埚1的维修变得方便、快捷。

通常情况下,在对坩埚1进行维修时,需要坩埚1的前部低于坩埚1的后部,这样方便维修人员对坩埚1内部情况的观察。在本实用新型一具体实施例中,为了方便调节坩埚1的前部和后部的高度,增设了调节螺母4和轴承8。调节螺母4与支撑柱5螺纹连接,一个支撑柱5上旋拧有一个调节螺母4。每一个调节螺母4上连接有一个轴承8,一个转轴2与两个支撑柱5可转动连接,那么一个转轴2的两端分别位于两个轴承8内。如果需要使坩埚1的前部低一些,那么就调节位于前方的两根支撑柱5上的调节螺母4,向下旋拧调节螺母4即可,反之,如果要使坩埚1的前部高一些,向上旋拧对应的调节螺母4即可。本实施例中可以很方便地实现坩埚1前、后部高度的调节。

在本实用新型一具体实施例中,滚轮组3中位于最前方的滚轮包括第一小径轮和第一大径轮,且第一小径轮和第一大径轮圆弧过渡连接,且圆弧过渡部的弧线与坩埚1的圆锥部的根部的弧线相一致,坩埚1的圆锥部的根部会贴合在圆弧过渡部上。所述的坩埚1的圆锥部的根部是指坩埚的圆锥部靠近大圆筒部的部分。另外,第一大径轮位于第一小径轮的前方,这样,放置在滚轮组3上的坩埚1会受到第一大径轮的阻挡作用,即使坩埚1的前部低于后部,坩埚1为倾斜状,坩埚1也不会沿着倾斜的转轴2滑动脱离支架。

在本实用新型一具体实施例中,将滚轮组3中滚轮的个数限定为三个。三个滚轮为前方滚轮、中间滚轮以及后方滚轮。三个滚轮完全可以支撑起坩埚1。滚轮的材质可以选择为硅胶。

在本实用新型一具体实施例中,滚轮组3中位于最后方的滚轮包括第二大径轮和第二小径轮,且第二大径轮位于第二小径轮的后方。这样,第二大径轮会对坩埚1起到阻挡作用,防止坩埚1向后移动脱离支架。

在本实用新型一具体实施例中,上述中的支架还包括纵梁6和横梁7。与一个转轴2连接的两根支撑柱5位于纵梁6上,并且只能是两个支撑柱5位于纵梁6,即位于左方的两根支撑柱5位于纵梁6上,或者是位于右方的两根支撑柱5位于纵梁6上。横梁7包括两根,两根横梁7分别位于纵梁6的两端。横梁7具有卡槽,该卡槽沿着横向延伸,纵梁6的两端分别卡于两根横梁7的两个卡槽内。纵梁6能够沿着两个卡槽横向移动,从而能够使位于左方的两根支撑柱5靠近位于右方的两根支撑5,或者是使位于右方的两根支撑柱5靠近位于左方的两根支撑5,这样就实现了两根转轴2之间距离的调节,能够使转轴2支撑不同型号的坩埚,从而扩大了坩埚维修工具的使用范围。

在本实施例中还包括锁紧螺栓,锁紧螺栓竖向旋拧在卡槽上,使卡槽的上侧壁靠近下侧壁,从而使卡槽抱紧纵梁6,实现对纵梁6的锁紧。在需要调节两根转轴2之间的距离时,松开锁紧螺栓,移动纵梁6,待纵梁6移动到合适位置时,重新锁紧纵梁6。

在本实用新型一具体实施例中,上述中的铲刀包括刀片9和刀柄10,该刀片9的刃部10的形状与坩埚1的母线形状相同。坩埚体的形成可以想象成坩埚1的母线绕着坩埚1的轴线旋转而成。刃部91与坩埚1的母线形状相同可以避免刃部91对坩埚内表面的划伤。

进一步地,在本实用新型一具体实施例中,刀柄10的轴线与刀片9所在平面的夹角大于零度,这样设置的目的是优化铲刀的手感,方便维修人员的用力。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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