电动剃须刀刀头组件的制作方法

本实用新型涉及一种电动剃须刀组件，特别涉及一种电动剃须刀刀头组件。

背景技术：

如图6所示，目前市场上的电动剃须刀刀头组件通过金属棒29将带动刀盘21转动的转柱20和被动齿轮14连接在托盘18的两侧，金属棒29与主动轮安装盘32连接将主动齿轮15固定在托盘18设有被动齿轮14的一侧，使主动齿轮15和被动齿轮14刚好啮合，然后将托盘18上设有的多个卡块嵌入外壳1上对应的卡槽内固定托盘18。但是上述技术方案存在以下问题：由于卡块和卡槽在非专业人员拆装过程中容易损坏，当部分卡块或者卡槽损坏导致托盘18与外壳1之间连接不稳固时，在使用的过程中可能由于托盘18的晃动导致固定在托盘18上的转柱20不稳定，由于转柱20带动刀盘21和刀盘21上的动刀片30转动，转柱20不稳定会影响动刀片30和静刀片31之间的配合效果，动刀片30与静刀片31配合间隙太小时会导致刀片易受损，动刀片30与静刀片31的配合间隙过大时会导致剃须不锋利，导致电动剃须刀刀头组件的寿命短和剃须效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转柱更稳定的电动剃须刀刀头组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动剃须刀刀头组件，包括外壳和刀盖，所述外壳内设有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述外壳内设有与被动齿轮固定连接的转柱，所述刀盖内设有与转柱顶端插接的刀盘，所述外壳设有与外壳一体成型且穿过被动齿轮的被动轴。

通过上述技术方案，设置在外壳内部的主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮带动转柱转动，转柱带动顶部刀盖内的刀盘转动，由于被动齿轮固定在外壳一体成型的被动轴上，使得转柱不会受到托盘的影响，也就更加稳定。因为不需要额外的金属棒来穿插连接被动齿轮和转柱作为转轴，节省了制造成本。

进一步设置为：所述转柱设有第一卡块，所述被动齿轮设有安装架，所述安装架设有第一卡槽，所述第一卡槽的宽度与第一卡块的宽度相同，所述第一卡槽的长度大于第一卡块的长度，所述转柱设有连接转柱和被动齿轮的第一弹簧。

通过上述技术方案，被动齿轮通过安装架上的第一卡槽与转柱上的第一卡块连接。因为第一卡槽的宽度等于第一卡块的宽度，所以被动齿轮带动转柱转动时不会出现转柱相对被动齿轮转动的情况。因为第一卡槽的长度大于第一卡块的长度，所以转柱可以在轴向方向上窜动，而设置第一弹簧则可以使转柱在刀盘的位置变动时始终抵住刀盘。

进一步设置为：所述转柱内面向被动齿轮一侧设有空腔，所述第一弹簧位于空腔内。

通过上述技术方案，第一弹簧位于转柱面向被动齿轮侧的空腔内，可以使第一弹簧不容易掉出来。

进一步设置为：所述外壳与刀盖铰接。

通过上述技术方案，外壳与刀盖铰接相比较完全卡接的刀盖，在拆掉刀盖清洗外壳时，由于刀盖是与外壳是相连的，所以刀盖不会意外掉落受损。

进一步设置为：所述刀盖设有第二卡槽，所述外壳设有活动的第二卡块，所述第二卡块设有和外壳固定连接的第二弹簧。

通过上述技术方案，不受到外力时，第二弹簧使第二卡块处于最外侧的位置，与刀盖上的第二卡槽配合卡接，用手推动第二卡块向第二弹簧方向运动时，使第二卡块脱离第二卡槽，就可以轻易打开刀盖。

进一步设置为：所述刀盘共设有多个，所述刀盖设有固定所有刀盘的压框。

通过上述技术方案，通过一个压框来同时压紧所有刀盘相比较每个刀盘设置一个压框来压紧，减少了安装的压框的数量，减小了安装难度。

进一步设置为：所述刀盖设有连接柱，所述连接柱的顶部设有三棱柱，所述压框设有与压框铰接的转盘，所述压框上与转盘铰接处设有通孔，所述转盘上与压框铰接处设有与三棱柱相配合的三角孔。

通过上述技术方案，将连接柱顶端的三棱柱穿过压框上的通孔和转盘上的三角孔，然后转动转盘，本来与三棱柱相配合的三角孔在角度变化后与三棱柱卡死，使得压框固定在刀盖上。

进一步设置为：所述压框设有避让转柱的避让孔。

通过上述技术方案，由于转柱需要穿过压框与刀盘插接，所以设置避让孔来避让转柱。

进一步设置为：还包括托盘，所述托盘设有与转柱相适配的圆孔，所述托盘设有第三卡块，所述外壳设有第三卡槽。

通过上述技术方案，托盘通过第三卡块与第三卡槽的配合固定在外壳上，起到阻挡剃断的胡须进入传动件中影响传动件，转柱可以穿过托盘上的圆孔与刀盘插接，

进一步设置为：所述托盘面向主动齿轮一侧设有与托盘一体成型且穿过主动齿轮的主动轴，所述外壳设有与外壳一体成型的主动轮架，所述主动轴置于主动轮架上。

通过上述技术方案，主动轴穿过主动齿轮安装在主动轮架上，使主动齿轮围绕主动轴转动且与被动齿轮啮合。由于主动轮架和外壳一体成型、托盘和主动轴一体成型，均可以在注塑的过程中同时加工出来，相比较额外设置主动轮架和主动轴的成本要低。

综上所述，本实用新型的有益效果为：由于转柱连接和被动齿轮是固定在与外壳一体成型的被动轴上，所以转柱更加稳定；刀盖与外壳铰接不能分离使得刀盖在拆开清洗时不容易意外掉落受损。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的爆炸示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例刀盖的结构示意图；

图5是实施例压框和转盘的结构示意图；

图6是现有的电动剃须刀刀头组件的剖视图。

附图标记：1、外壳；2、刀盖；3、第一卡块；4、第一卡槽；5、第二卡块；6、第二卡槽；7、第三卡块；8、第三卡槽；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、主动轮架；12、被动轴；13、主动轴；14、被动齿轮；15、主动齿轮；16、安装架；17、空腔；18、托盘；19、圆孔；20、转柱；21、刀盘；22、压框；23、避让孔；24、连接柱；25、三棱柱；26、通孔；27、转盘；28、三角孔；29、金属棒；30、动刀片；31、静刀片；32、主动轮安装盘；33、抵接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种电动剃须刀刀头组件，包括相互铰接的外壳1和刀盖2，外壳1上设有第二卡块5，第二卡块5和外壳1之间设有第二弹簧10连接，刀盖2上设有对应第二卡块5的第二卡槽6。

如图2和图3所示，外壳1内设有与外壳1一体成型的主动轮架11和三根被动轴12，主动轮架11上放置着主动齿轮15，每根被动轴12均穿过一个被动齿轮14，且使每个被动齿轮14均与主动齿轮15啮合。每个被动齿轮14均设有安装架16，安装架16上开着第一卡槽4，转柱20通过第一卡块3和第一卡槽4相配合固定在安装架16上。第一卡槽4的宽度与第一卡块3的宽度相同，第一卡槽4的长度大于第一卡块3的长度，转柱20面向被动齿轮14一侧设有空腔17，空腔17内设有与被动齿轮14相连接的第一弹簧9。

托盘18上的第三卡块7与外壳1上设有的第三卡槽8配合卡接固定托盘18。托盘18面向外壳1的一侧设有主动轴13穿过主动齿轮15。托盘18还设有三个圆孔19使得每根转柱20都可以通过圆孔19穿过托盘18。

如图2、图4和图5所示，刀盖2内设有三个刀盘21，每个刀盘21都与一根转柱20插接。刀盖2内还设有同时固定三个刀盘21的压框22，压框22上开有三个避让孔23来避让转柱20。刀盖2的中心位置有一根与刀盖2一体成型的连接柱24，连接柱24的顶部设有三棱柱25，压框22固定刀盘21时与连接柱24相对应的位置设有圆形通孔26，压框22以通孔26为铰接点与转盘27铰接，转盘27上开有与三棱柱25相配合的三角孔28。压框22上设有刀盖2盖合之后同时与刀盖2、托盘18抵接的抵接柱33来使得压框22更稳定。

在安装时，将带着转柱20的被动齿轮14插在外壳1的被动轴12上，然后用托盘18上的主动轴13穿过主动齿轮15将主动齿轮15放置在主动轮架11上，使得主动齿轮15刚好与每个被动齿轮14啮合。然后扣合托盘18和外壳1，使每根转柱20都穿过托盘18上的一个圆孔19。将三个刀盘21放入刀盖2中，再用连接柱24顶部的三棱柱25穿过压框22的通孔26和转盘27上的三角孔28，使得压框22压紧三个刀盘21，之后转动转盘27，使得转盘27上三角孔28与三棱柱25的角度错开，压框22被锁紧。最后将刀盖2扣合在外壳1上，扣合时转柱20刚好与刀盘21插接。