一种多轴同步转动的电动扳手的制作方法

本实用新型涉及五金工具领域，具体的说，是一种多轴同步转动的电动扳手。

背景技术：

现有技术中的多轴螺栓拧紧机，如专利号：97115734的专利文件公开的一种多轴螺栓拧紧机，在拧紧机的基座上设置两组多根扳手轴，并在一组多轴扳手轴上附设一切换装置，通过操作切换装置改变扳手轴伸出的长度，使索根扳手轴分别进行作业，可对两种不同（或相同）型的螺栓和／或不同分布的螺栓进行拧紧操作。但是在对于装配一些大型机床的时候，其扳手轴由于固定与基座上，故其扳手轴位置受限制，使用不方便；其次，其动力输出为同一电机，扳手轴工作的时候需要与同一电机的输出端连接，限制其位置，使用不方便。

在装配一些垂直度或者平行度较高的场合，现有技术中通常是在装好螺钉后，通过水平仪测量后，慢慢调节其平行度或者垂直度，通常在大多数情况下，这个步骤需要重复很多次，原因在于螺钉施加的预紧力的细微差异均可造成装配平面的高低情况的不同，其根本原因在于，螺栓转动的角度不同，所致螺栓预紧力不同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多轴同步转动的电动扳手，其结构简单，包括多个与独立电机连接的扳手轴，可实现扳手轴在任何位置均可使用，同时通过控制器控制多轴同步转动，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种多轴同步转动的电动扳手，包括安装部、控制部、拧紧部、隔板，所述隔板安装在安装部内并将安装部分隔成上、中、下三层，其中控制部安装在安装部的上层，所述安装部的下层包括若干个的安装单元，拧紧部安装在安装单元内，所述若干个拧紧部串联后与控制部连接。

进一步地，所述拧紧部包括与控制部无线连接的电机、连接在电机输出端的联轴器、与联轴器自由端连接的扳手轴以及连接在扳手轴自由端的扳手头。

进一步地，还包括设置在电机与联轴器外的外壳，所述外壳上设置有用于穿过扳手轴的通孔，电机固定安装在外壳侧壁上，外壳安装在安装单元内。

进一步地，所述外壳的端部朝外设置有定位部，在安装单元的底部设置有定位用的凹槽。

进一步地，在所述定位部上设置有固定块，在凹槽的侧壁设置有与固定块对应固定槽。

进一步地，还包括设置在所述安装部中层并且与安装单元对应的散热装置。

进一步地，还包括设置在安装部上的扶手以及设置在扶手上的防滑线。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型中的扳手轴相对于安装座可拆卸安装，每个扳手轴自带电机，并且电机与控制器通过无线连接，可实现随处使用，不会范围的限制，从而使得本实用新型的实用性和灵活性大大提高。

（2）本实用新型中在安装部上设置有散热装置，由于电机在转动的过程中会发热，并且控制部在工作的过程中也会发热，将电机和控制部集成在安装部，将散热装置设置在电机与控制部之间，可实现同时降低电机和控制部的温度，从而使得电机和控制部不会因为温度过高而损坏，进而延长了本实用新型的使用寿命。

（3）本实用新型中，通过控制部可实现多个电机同步启动，从而实现多轴同步转动的效果，进而提高本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中安装部结构示意图；

图3为本实用新型中安装部仰视结构图；

图4为本实用新型中拧紧部结构示意图；

图5为本实用新型中外壳结构示意图；

图6为本实用新型中扶手结构示意图。

其中：1—安装部，2—控制部，3—拧紧部，4—外壳，5—定位部，6—凹槽，7—散热装置，8—扶手，9—防滑线，10—隔板，31—电机，32—联轴器，33—扳手轴，34—扳手头，51—固定块，61—固定槽，100—安装单元。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例中，一种多轴同步转动的电动扳手，包括安装部1、控制部2、拧紧部3，安装部1内部安装有隔板10，隔板10将安装部1分为上、中、下三层，其中控制部2安装在安装部1的上层，所述安装部1的下层包括若干个安装单元100，拧紧部3安装在安装单元100内，所述若干个的拧紧部3串联后与控制部2连接。

采用上述结构，本实用新型中的拧紧部3在同一个控制部2的控制下可实现同步联动，在拧紧精度要求高的螺钉时，本实用新型实现转动角度相同，从而使得螺钉在轴向的位移量相同，从而使得螺钉施加在装配体上的预紧力相同，同时使得装配体所装配平面的精度高，进而提高本实用新型的实用性。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步改进，如图4所示，本实施例中，上述拧紧部3包括物控制部2无线连接的电机31，在电机31的自由端连接联轴器32，在联轴器32的自由端连接扳手轴33，在扳手轴33的自由端连接扳手头34。本实施例中，上述扳手头34与扳手轴33之间的连接为可拆卸连接，并且本实用新型配备的扳手头34的型号不止一种。

本实施例中，如图1、图5所示，还包括设置在拧紧部3外面的外壳4，其中，拧紧部3的扳手轴33穿过外壳4的下端伸出外壳4设置，外壳4可拆卸安装在安装单元100内；在外壳4的尾部设置用于定位的定位部5，所示定位部5呈半球形状，在定位部5上设置有用于固定的固定块51。

本实施例中，为配合固定块51以及定位部5工作，在安装单元100的尾部设置有与定位部5对应的凹槽6，并且在凹槽6上设置有与固定块51对应的固定槽61。

采用上述结构，拧紧部3安装在外壳4内，外壳4相对于安装部1可拆卸安装，并且拧紧部3内的电机31与控制部2采用无线连接的方式连接在一起，使用的时候，使用者可根据需要将外壳4从安装单元100取下，拧紧部3随之取下，又由于电机31相对于外壳4固定，故使用者可手持外壳4，将拧紧部3移动到需要的位置，从而使得本实用新型的使用更加灵活，进而提高了本实用新型的实用性。

由于本实施例中设置的扳手头34相对于扳手轴33可拆卸安装，并且配备多种型号的扳手头34，故使用者可根据需要随时更换扳手头34，使用方便，解决扳手功能单一的问题。

在将拧紧部3和外壳4放回安装部1内时，使用者需要将固定块51卡进固定槽61内，随后将定位部5推入凹槽6内，由于固定槽61的限位作用，外壳4相对于安装部1不会发生转动，从而使得本实用新型在使用时，扳手轴33能随电机31的输出轴转动，进而提高了本实用新型的实用性和稳定性。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步改进，如图1所示，本实施例中，还包括安装在安装部1中层的散热装置7，所述散热装置7对应于安装单元100设置；上述隔板10由导热材料制成。

采用上述结构，由于电机31在转动的过程中会发热，并且控制部2在工作的过程中也会发热，将电机31和控制部2集成在安装部1，将散热装置7设置在电机31与控制部2之间，可实现同时降低电机31和控制部2的温度，从而使得电机31和控制部2不会因为温度过高而损坏，进而延长了本实用新型的使用寿命。

作为本实施例的具体实施方式，上述散热装置7可选择风冷装置、水冷装置或者油冷装置中的一种。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步改进，如图6所示，本实施例中，还包括设置在上述外壳4上端面上的扶手8，在所述扶手8的表面上设置有防滑线9。

采用上述结构，可帮助使用者在使用本实用新型的过程中固定本实用新型，从而防止本实用新型在使用过程中更加稳定，进而提高了本实用新型的实用性和稳定性；防滑线9可减小本实用新型从使用者的手中滑落的风险，提高本实用新型的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。