电缆穿孔专用射钉器的制作方法

文档序号:12491277阅读:449来源:国知局
电缆穿孔专用射钉器的制作方法与工艺

本实用新型涉及射钉器,具体涉及一种电缆穿孔专用射钉器。



背景技术:

电力电缆的导体外包裹着一定厚度的绝缘层,具有防止人身电击的作用,但也因此造成无法在电缆终端以外的位置进行直接验电,给工作人员正确判断电缆是否带电带来了一定的困难。为了防止错误地截断带电电缆给工作人员带来的伤害,在《国家电网公司电力安全工作规程》中做出了如下规定:“锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器(如感应法)确切证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上,并采取防灼伤措施(如防护面具等)”。

都是人工用大锤将带绝缘柄的铁钎钉入电缆,使铁钎尖与电缆导体短路,将电缆人为接地。如无异常现象后,便可进行切改施工。传统技术不能适应高电压施工,操作人员与被刺电缆的安全距离不够。也易造成人员伤害及相邻运行电缆受到不同程度的损伤,一旦发生接地故障,操作人员难以快速脱离危险区域。且隧道内电缆密度大,空间狭窄,传统操作易误伤其它电缆或无法操作。

后来在中国专利CN201310538115.1中公开了一种装置,该装置采用射钉枪将射钉打入电缆。使用时,专门的固定件一端固定电缆,另一端固定射钉枪,并将射钉枪的枪管口对准电缆,采用远程电磁击发机构控制扳机击发射钉打入电缆内。这样的装置可以进行远距离遥控操作,使用更加安全、方便。但是该装置中需要很笨重的专用固定件固定射钉枪,但固定也并不牢固,操作还很麻烦。整个装置体积、重量也较大,不便于携带和使用。同时无线信号传输和控制会受到电缆的电感干扰,控制不准确,容易造成误击发,引发安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安全可靠、体积轻巧的电缆穿孔专用射钉器。

为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种电缆穿孔专用射钉器,包括射钉枪本体,射钉枪本体上的钉管前端设置外螺纹,该外螺纹与用于固定电缆的电缆夹具上的螺纹孔相匹配;钉管与电缆夹具连接固定后钉管前端管口正对着电缆夹具内的电缆;所述射钉枪本体通过电磁击发机构控制击发。

相应的,具有单一性的,配套更完善的射钉器技术方案是:一种电缆穿孔专用射钉器,包括电缆夹具和射钉枪本体,射钉枪本体上的钉管前端与电缆夹具通过螺纹连接固定,且螺纹连接固定后钉管前端管口正对着电缆夹具内的电缆;所述射钉枪本体通过电磁击发机构控制击发。

优选的,所述射钉枪本体通过用导线连接电源的电磁击发机构控制击发。

优选的,所述的电缆夹具包括一个U形卡子,U形卡子的两端分别竖直固定螺杆,螺杆穿过卡座两端部的通孔后分别连接蝶形螺母,U形卡子和卡座之间的区域容纳电缆;卡座呈条板状,卡座中间位置设置螺纹孔,钉管前端设置相匹配的外螺纹,所述钉管与电缆夹具之间的螺纹连接由该螺纹孔和外螺纹连接构成。

优选的,所述的钉管外部固定压紧套,压紧套前端面与钉管前端面的距离与卡座的厚度吻合。

优选的,所述的射钉枪本体上,钉管后端与发射管前端螺纹连接,发射管后端与击发装置可拆卸连接;发射管内腔前端设置用于将钉管内的射钉射出钉管的活塞杆、后端内腔用于固定射钉弹;发射管后端铰接有拨弹片,拨弹片一端伸入射钉弹的头部边缘前侧、另一端伸出射钉枪本体之外,拨弹片前方具有供拨弹片拨动的位移空间。

优选的,所述的击发装置包括与发射管后端连接的击针座,以及:击针座前端设置内孔,该内孔供击针前移打击射钉弹的击发部位,击针座后端由尾盖封闭固定;击针后端具有较粗的击针头部,击针头部与尾盖外侧的拉环相连接,击针头部与尾盖之间设置击发弹簧。

优选的,所述电磁击发机构包括伸缩电磁铁,伸缩电磁铁的铁芯前端连接击发销,击发销在伸缩电磁铁断电时顶向击针头部,在伸缩电磁铁通电时缩回离开击针头部。

优选的,所述伸缩电磁铁通过电磁座安装到击针座上,电磁座上设置有接线孔;伸缩电磁铁的电源线穿过接线孔连通到击针座上的电源线孔,或者伸缩电磁铁的电源线穿过接线孔与击针座上的电源接头连接。

优选的,所述的击针前端部呈锥形,所述击针座前端设置的内孔与击针形状吻合,在该内孔的圆孔与锥形孔结合部位设置有泄压孔通到击针座之外。

本实用新型具有以下有益效果:钉管可以与电缆夹具通过螺纹连接,就省略了现有技术中的圆管、连接扣、卡槽等部件。显著简化了装置体积和重量,方便携带和使用。同时仍然保证连接牢固可靠,并可拆卸,使用方便。通过有线连接控制电磁击发机构,可靠性强,避免无线信号干扰,提高使用安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型处于待击发状态的结构示意图;

图2为本实用新型击发状态的结构示意图;

图中:1、U形卡子 2、螺杆 3、卡座 4、压紧套 5、钉管 6、活塞杆 7、发射管 8、连接螺母 9、击针座 10、击针回簧 11、击针 12、尾盖 13、击发弹簧 14、拉环 15、电磁盖 16、回位弹簧 17、击发销、18电磁座 19、拨弹片 20、扭簧 21、活塞环 22、电缆 23、蝶形螺母 24、射钉 25、射钉弹 26、电源线孔 27、泄压孔。

具体实施方式

结合图1、2所示的一种电缆穿孔专用射钉器,包括电缆夹具和射钉枪本体,射钉枪本体上的钉管5前端与电缆夹具通过螺纹连接固定,且螺纹连接固定后钉管5前端管口正对着电缆夹具内的电缆22;所述射钉枪本体通过电磁击发机构控制击发。

所述的电缆夹具包括一个U形卡子1,U形卡子1的两端分别竖直固定螺杆2,螺杆2穿过卡座3两端部的通孔后分别连接蝶形螺母23,U形卡子1和卡座3之间的区域容纳电缆22;卡座3呈条板状,卡座3中间位置设置螺纹孔,钉管5前端设置相匹配的外螺纹,所述钉管5与电缆夹具之间的螺纹连接由该螺纹孔和外螺纹连接构成。电缆夹具也可以是弹性金属制成的环形卡子,环形的两端可以用一个螺栓锁紧。也可以是其他结构。

本实用新型的核心就是钉管5与电缆夹具通过螺纹连接,这样就可以省略现有技术中的圆管、连接扣、卡槽等部件。显著简化了装置体积和重量,方便携带和使用。同时仍然保证连接牢固可靠,并可拆卸,使用方便。

所述射钉枪本体可以通过用导线连接电源的电磁击发机构控制击发,这种方式简称有线连接控制;通过有线连接控制电磁击发机构,可靠性强,避免无线信号干扰,提高使用安全性和可靠性。也可以参考现有技术在电磁击发机构上设置电池,然后用无线信号控制其击发,这都不影响本实用新型目的的实现。无线遥控的方式无须布线也有其技术优势。

优选的,所述的钉管5外部固定压紧套4,压紧套4前端面与钉管5前端面的距离与卡座3的厚度吻合。也就是钉管5的前端口正好贴靠在电缆22表面,这样缩短了射钉24的射程,射击效果最好。专利中文描述方便都以射钉时射出方向为前方,反向为后方。钉管5后端与发射管7前端螺纹连接,发射管7后端与击发装置可拆卸连接;可拆卸连接的方式如图所示,由击针座9前端设置外螺纹,由设置有内螺纹的连接螺母8将后端具有较粗部的发射管7固定到击针座9上;或者采用发射管7与击针座9过硬配合等方式。

发射管7内腔前端设置用于将钉管5内的射钉射出钉管5的活塞杆6、后端内腔用于固定射钉弹25,活塞杆6后端还可以设置活塞环21增强气密性,提高对射钉24的冲击力;发射管7后端铰接有拨弹片19,拨弹片19一端伸入射钉弹25的头部边缘前侧、另一端伸出射钉枪本体之外,拨弹片19前方具有供拨弹片19拨动的位移空间;还可以这是扭簧20便于拨弹片19回位。从击发装置上拆下发射管7后,向前拨动拨弹片19,则拨弹片19上端就把射钉弹25的蛋壳弹出发射管7,便于重新填弹。

所述的击发装置可以是现有任意方式和结构,优选包括与发射管7后端连接的击针座9,以及:击针座9前端设置内孔,该内孔供击针11前移打击射钉弹25的击发部位,图示击发部位位于射钉弹25边缘,也有位于射钉弹25尾部中间的,根据需要设置即可。击针座9后端由尾盖12封闭固定;击针11后端具有较粗的击针头部,击针头部与尾盖12外侧的拉环14相连接,击针头部与尾盖12之间设置击发弹簧13,击针头部前侧与击针座9前端的内孔之间设置击针回簧10便于击针击发后回位。拉环14可以拉动击针回位,便于射钉枪重复射击。

优选所述的击针11前端部呈锥形,所述击针座9前端设置的内孔与击针11形状吻合,在该内孔的圆孔与锥形孔结合部位设置有泄压孔27通到击针座9之外。这样可以让射钉弹25发射时的余压得到释放,减轻后坐力。也降低击针11前移时还需要压缩孔内气体的阻力。

所述电磁击发机构最简单的实施方式就是包括伸缩电磁铁,伸缩电磁铁的铁芯前端连接击发销17,击发销17在伸缩电磁铁断电时受后端靠近电磁盖15的回位弹簧16作用而顶向击针头部,在伸缩电磁铁通电时缩回离开击针头部。所述伸缩电磁铁通过电磁座18安装到击针座9上,电磁座18上设置有接线孔;伸缩电磁铁的电源线穿过接线孔连通到击针座9上的电源线孔26,或者伸缩电磁铁的电源线穿过接线孔与击针座9上的电源接头连接。这样方便连接电源。

当然,这样的射钉器也可以只包括枪,而不包括电缆夹具,也就是电缆穿孔专用射钉器,包括射钉枪本体,射钉枪本体上的钉管5前端设置外螺纹,该外螺纹与用于固定电缆22的电缆夹具上的螺纹孔相匹配;钉管5与电缆夹具连接固定后钉管5前端管口正对着电缆夹具内的电缆22;所述射钉枪本体通过电磁击发机构控制击发。电缆夹具单独销售,只要规定好螺纹孔规格,现场组装使用即可。

本实用新型的使用过程如下:

1、卸下蝶形螺母23,将射钉枪本体和卡座3一起取下;将U形卡子1套在电缆22上;

2、将卡座3与钉管5分开(也可以不分开,甚至钉管5与卡座3始终保持固定,但那样装钉的时候所握持的部件会比较笨重而不太方便),旋下连接螺母8,将发射管7与击针座9分离,手持钉管5或发射管7将拨弹块19向前方轻轻一拍,将上一次射击的射钉弹25的弹壳弹出;

3、用通条(细长的直条,直径略小于钉管5内孔)对正将活塞杆6小头端部用力往后推活塞杆6,直至推不动为止(即活塞杆6大头端部与发射管7内孔底部接触),装上射钉弹25,将发射管7与击针座9合上,旋上连接螺母8;然后钉管5前端与卡座3紧固好,同时合上螺杆22和蝶形螺母23;

4、一手持枪,另一只手往后拉动拉环14,击针13也随着往后移动,击发销17在回位弹簧16作用下向上移挡在击针头部前侧,也就是图示的击针13大圆柱部位左端面;此时达到图1所示的待击发状态;

5、外接电源通电后伸缩电磁铁的铁芯回缩,回位弹簧16被压缩,击发销17也随着铁芯回缩离开击针头部;击针13失去外界约束后瞬间向前冲去,击发射钉弹25推动活塞杆6将射钉24打进电缆22;击发瞬间的状态如图2所示;

6、重复上述操作即可再次射击。

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