一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具的制作方法

本实用新型涉及一种盘类家具，具体涉及一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，属于工装夹具技术领域。

背景技术：

盘类薄壁零件经机械加工后，残留在零件上而无法使用刀具等机械方式清除微小的毛刺，故须人工去除。由于毛刺微小且遍布零件机械加工处，现有夹具在操作时，空间位置存在局限性，无法保证一次安装就能完成零件所有表面的操作。

在盘类零件加工行业，去毛刺工序装夹类型通常采用将零件直接放置在平整的桌面上，甚至此工序就没用专用的夹具。将零件直接放在桌面上是可以对其进行上部表面作业，必须经过翻转才能对下表面进行作业，但侧面角度的操作很难完成,作业空间存在局限性。对侧面毛刺去除时，有的做法是依据零件上下端面的直径制作对应的桌面直径，避免桌面直径大而影响作业，可想而知，这势必会造成不同的零件将对应不同的放置桌面，操作平台多，占用空间大，作业环境混乱等现象。为此，我们提出一种一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，包括底座，所述底座顶部固定设有转动体下，所述转动体下顶部活动设有转动块，所述底座内部设有第一转轴以及第一转轴贯穿于转动体下和转动块，所述第一转轴底端通过紧固法兰螺母与底座固定连接，所述第一转轴与底座之间设有第一轴承，所述第一轴承与底座固定连接，所述第一转轴与转动体下之间设有第二轴承，所述第二轴承与转动体下固定连接，所述第一转轴顶部设有支架，所述第一转轴与支架支架设有第一垫块和第二垫块，所述第一转轴与支架通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓贯穿第一垫块和第二垫块，所述支架上均匀设有3个滚轮，所述滚轮通过第二转轴以及偏心锁紧螺帽与支架固定连接，所述滚轮与第二转轴之间设有第三轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴上设有任意角度锁紧装置，包括第一锁紧块、第二锁紧块、第二螺栓和把手，所述第二螺栓贯穿转动体下、第一转轴、第一锁紧块和第二锁紧块，所述转动体下一侧设有把手，所述把手与第二螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架与滑轮之间设有垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块与滑轮之间设有工具平台，所述工具平台与支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上均匀设有与滑轮对应的长孔。

本实用新型所达到的有益效果是：一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，提高零件安全操作的稳定性从而可以很好保护零件表面质量以及方便对其进行全方位的操作，另外，通过设有任意角度锁紧装置、滑轮和长孔，还可实现对多角度、变尺寸不同零件作业的优点。本实用新型可提供更广阔的操作环境，可根据操作者的合适姿势调节零件所处位置，同时，采用滚轮与零件线性接触，减少接触面，一方面是减少杂物对零件表面的损伤，另一方面使转动机构更轻松顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具主视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的任意角度锁紧装置结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具部分结构示意图；

图中标号：1、底座；2、转动体下；3、转动块；4、第一垫块；5、第二垫块；6、支架；7、锁紧螺帽；8、第二转轴；9、垫圈；10、滚轮；11、第三轴承；12、第一螺栓；13、第二轴承；14、第一轴承；15、紧固法兰螺母；16、第一转轴；17、第一锁紧块；18、第二锁紧块；19、第二螺栓；20、把手；21、工具平台；22、长孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，包括底座1，所述底座1顶部固定设有转动体下2，所述转动体下2顶部活动设有转动块3，所述底座1内部设有第一转轴16以及第一转轴16贯穿于转动体下2和转动块3，所述第一转轴16底端通过紧固法兰螺母15与底座1固定连接，所述第一转轴16与底座1之间设有第一轴承14，所述第一轴承14与底座1固定连接，所述第一转轴16与转动体下2之间设有第二轴承13，所述第二轴承13与转动体下2固定连接，所述第一转轴16顶部设有支架6，所述第一转轴16与支架6支架设有第一垫块4和第二垫块5，所述第一转轴16与支架6通过第一螺栓12固定连接，所述第一螺栓12贯穿第一垫块4和第二垫块5，所述支架6上均匀设有3个滚轮10，所述滚轮10通过第二转轴8以及偏心锁紧螺帽7与支架6固定连接，所述滚轮10与第二转轴8之间设有第三轴承11。

进一步地，所述第一转轴16上设有任意角度锁紧装置，包括第一锁紧块17、第二锁紧块18、第二螺栓19和把手20，所述第二螺栓19贯穿转动体下2、第一转轴16、第一锁紧块17和第二锁紧块18，所述转动体下2一侧设有把手20，所述把手20与第二螺栓19固定连接，可实现正反及侧面任意角度操作。

进一步地，所述支架6与滑轮10之间设有垫圈9，防止互相磨损。

进一步地，所述转动块3与滑轮10之间设有工具平台21，所述工具平台21与支架6固定连接，可放置一些操作时必须的工具。

进一步地，所述支架6上均匀设有与滑轮10对应的长孔22，通过调节滑轮10的位置可实现对多种尺寸的零件操作。

需要说明的是，本实用新型为一种盘类零件多角度变尺寸通用去毛刺夹具，工作原理：将零件装夹在工装上操作时，通过调节支架6回转机构把手20，可实现正反及侧面任意角度操作,将支架6回转机构固定在适合操作状态时，转动零件可对零件周向任意位置操作。另外，通过调节滚轮10在支架6上不同的锁紧位置，可实现对不同尺寸零件的操作，保证一套夹具不同尺寸零件的通用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。