一种粘衬剪切机的制作方法

本实用新型涉及纺织面料加工机械领域，具体涉及一种粘衬剪切机。

背景技术：

在制作服装的面料时常常需要在面料的背面粘上一层带有粘胶的衬料使得服装获得更好的质量、更加舒适并且具有更好的着装效果，也便于服装的缝制，现有的技术中通常先通过粘衬机将面料与衬料对齐并裁剪，再通过粘衬机将面料与衬料进行高温加热定型，通常使用这种方法制作的面料会导致定型不整齐，增加报废面料的机率，并且在使用时操作步骤过多，工作效率太低，使得粘衬机在工作过程中的裁剪、对齐与粘衬浪费过多的时间，并且也影响了整件衣服的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘衬剪切机，能够先将面料与衬料快速粘衬在一起后进行裁剪，有效的增加了面料与衬料粘衬的均匀度同时提高了整件衣服的质量，降低了面料的报废率，减少了操作的步骤，增加工作效率，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种粘衬剪切机，其中，包括剪切机本体、传送带以及在所述传送带传送方向上依次电连接于所述剪切机本体的粘衬装置、裁剪装置、加热定型机、冷却箱以及收卷装置，所述传送带的两端分别连接所述收卷装置与所述粘衬装置，所述冷却箱设置于所述剪切机本体内部近所述收卷装置一侧；

所述粘衬装置包括粘衬机、设于所述粘衬机内部的一对相对转动的辊子以及设于所述粘衬机一侧的进料装置；

所述裁剪装置包括两个分别设置于所述传送带两侧且连接所述剪切机本体的导轨、分别设于两个所述导轨上侧的刀架以及固定于所述刀架上的切刀；

所述收卷装置包括收卷机、设于所述收卷机内部的收卷辊与驱动所述收卷辊的驱动电机以及面料收集箱。

上述的一种粘衬剪切机，其中，所述加热定型机内部设有加热器与散热器。

上述的一种粘衬剪切机，其中，两个所述导轨上设有供所述刀架移动的滚轮。

上述的一种粘衬剪切机，其中，两个所述导轨上设有固定所述滚轮的复数个平行的裁剪位。

上述的一种粘衬剪切机，其中，所述冷却箱顶部设有通风口。

上述的一种粘衬剪切机，其中，所述剪切机本体上对应于所述通风口处设有通孔以及固定于所述通孔的网状隔板。

上述的一种粘衬剪切机，其中，所述进料装置包括设置于所述粘衬机背离于所述剪切机本体一侧的面料口与衬料口。

依据上述本实用新型一种粘衬剪切机提供的技术方案效果是：将面料与衬料快速粘衬在一起后进行裁剪，有效的增加了面料与衬料粘衬的均匀度同时提高了整件衣服的质量，降低了面料的报废率，减少了操作的步骤，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种粘衬剪切机的结构示意图；

图2为本实用新型一种粘衬剪切机的结构示意图；

图3为本实用新型一种粘衬剪切机除去传送带后的结构示意图；

图4为本实用新型一种粘衬剪切机的工作状态示意图。

其中，附图标记如下：剪切机本体101、传送带102、粘衬装置103、裁剪装置104、加热定型机105、收卷装置106、进料装置107、粘衬机201、辊子202、导轨203、刀架204、切刀205、收卷机206、收卷辊207、面料收集箱208、加热器209、散热器210、裁剪位211、面料口212、衬料口213、网状隔板301。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种粘衬剪切机，目的是将面料与衬料快速粘衬在一起后进行裁剪，有效的增加了面料与衬料粘衬的均匀度同时提高了整件衣服的质量，降低了面料的报废率，减少了操作的步骤，增加工作效率。

如图1-2所示，一种粘衬剪切机，其中，包括剪切机本体101、传送带102以及在传送带102传送方向上依次电连接于剪切机本体101的粘衬装置103、裁剪装置104、加热定型机105、冷却箱以及收卷装置106，传送带102的两端分别连接收卷装置106与粘衬装置103，冷却箱设置于剪切机本体101内部近收卷装置106一侧；粘衬装置103包括粘衬机201、设于粘衬机201内部的一对相对转动的辊子202以及设于粘衬机201一侧的进料装置107；裁剪装置104包括两个分别设置于传送带102两侧且连接剪切机本体101的导轨203、分别设于两个导轨203上侧的刀架204以及固定于刀架204上的切刀205；收卷装置106包括收卷机206、设于收卷机206内部的收卷辊207与驱动收卷辊207的驱动电机以及面料收集箱208。

本实施例提供的一种粘衬剪切机在加热定型机105内部设有加热器209与散热器210，加热器209用于将面料与衬料有效的结合在一起，使得结合的面料更加稳固，散热器210用于对加热器209散温，保证加热器209的正常工作。

本实施例提供的一种粘衬剪切机采用的两个导轨203上设有供刀架204移动的滚轮，滚轮能够使刀架204移动到指定的位置对面料进行裁剪。

本实施例提供的一种粘衬剪切机在两个导轨203上设有固定滚轮的复数个平行的裁剪位211。

本实施例提供的一种粘衬剪切机采用的冷却箱在顶部设有通风口，有效的对面料进行冷却。

如图3所示，本实施例提供的一种粘衬剪切机在剪切机本体101上对应于通风口处设有通孔以及固定于通孔的网状隔板301，网状隔板301有效的将冷却箱的冷风传送至面料处，加快面料的冷却。

如图4所示，本实施例提供的一种粘衬剪切机采用的进料装置107包括设置于粘衬机201背离于剪切机本体101一侧的面料口212与衬料口213。

本实施例提供的一种粘衬剪切机采用的面料收集箱208能够将收卷辊207收卷好的面料进行存放。

综上，本实用新型的一种粘衬剪切机，能够先将面料与衬料快速粘衬在一起后进行裁剪，有效的增加了面料与衬料粘衬的均匀度同时提高了整件衣服的质量，降低了面料的报废率，减少了操作的步骤，增加工作效率。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。