一种两步冲切避免夹角多料的片式元器件刀模组的制作方法

本实用新型涉及片式元器件模切加工用刀具，尤其是涉及一种高可靠片式元器件如手机或电脑天线或RFID标签等模切件用刀模组。

背景技术：

手机、电脑天线以及电子标签等片式元器件5，在生产加工时一般事先以贴纸的形态制成一整卷态样，再依需在其两面黏贴双面胶6，然后将其黏贴在PET薄膜上3，如图1所述，为了方便后续安装一般要在PET薄膜3上留一个手柄4。目前一般使用刀模进行冲压切割成型，这种多层的结构通过导致切割材料较厚，通常会选择两步冲切，这样手柄废料可以在机台上排掉，一步冲切手柄废料排不掉。两步冲切一般至少包括两个刀模，一个为具有产品外形的刀模，对PET薄膜进行初步形状的模切，刀具模切过程中产生多余边角料问题，尤其是手柄处问题更严重，导致尺寸大，不良率过高，影响外观和物料浪费，因此需要精修刀模对初步模切后的粗品进行精加工，以便避免产生公差问题，导致成品有尺寸问题，不能通过。该工艺复杂，成本高，而且精修过程一般需要手工操作，产品稳定性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低，寿命长的两步冲切避免夹角多料的片式元器件刀模组。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种两步冲切避免夹角多料的片式元器件刀模组，包括第一刀模和第二刀模，所述的第一刀模上设有至少一个与片式元器件以及手柄结构形状相匹配的第一刀具，其特征在于，所述的第二刀模上设有第二刀具，该第二刀具位于片式元器件与手柄交界处设有刀模圆角，该刀模圆角的尺寸为0.56mm。

待加工模切件包括片式元器件层，片式元器件层两面黏贴的双面胶，以及底部黏贴的PET薄膜，模切后，得到形状结构与片式元器件相同的模切件，并在PET薄膜上留有一个手柄。

所述的第一刀具包括刀具本体和刀具手柄，其中刀具本体的形状与所述片式元器件形状相同，所述刀具手柄与PET薄膜上预留手柄形状相同。

所述的刀具本体的厚度大于刀具手柄的厚度，厚度差为PET薄膜的厚度。

所述的第二刀具呈一条曲线状，与第一刀具相匹配，切除手柄处的多余边角料。

所述的第二刀具上的刀模圆角与第一刀具的直角错位。

所述的刀模圆角连接一条一字刀模，该一字刀模长度与所述手柄相匹配，保持物料切割边角处均整齐，符合要求。

所述的第一刀模上可设置多个第一刀具，所述的第二刀模上设置一条曲线状刀具，该刀具具有与第一刀具数量相匹配的刀模圆角和一字刀模。

模切件一般都是由多层材料叠加并模切得到产品的，对加工多层材料组成的模切件进行模切加工时，一般要才设计与产品形状相同的刀具，而现有的电子片式元器件，如天线、电子标签等都为不规则形状，以便发射或接受多波段射频，为了将片式元器件进行安装，在模切时一般需要以PET薄膜为载体，并保留一手柄，以便在黏贴安装时，操作方便。另外，如电脑、手机等安装天线这类片式元器件时，经常要预留一凹槽，因此，对模切件的形状和精度要求很高，允许公差范围在±0.1mm，然而在边角处，尤其是手柄处，要将手柄上方包括双面胶、片式元器件层等多层材料切断，但是不能将手柄切断，而且一般天线类元件拐角处为圆角，更加大了加工难度，公差太大，精度低，本实用新型设计了两个刀模进行二次模切，第一刀模模切出与片式元器件结构形状相同并带一手柄的结构，第二刀模设计合适的圆角与第一刀模进行错位匹配，得到无台阶、无多余边角料的高精度产品。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、合格率：产品的合格率得到提升；

2、节省：原材料得到节省；后期不用进行人工挑选加工，节省人工成本。

3、使用范围：可以适用于不同材料的不同公差要求的切割。

4、检修方便：如果成品有相关问题，直接查看相关刀具。

5、安全可靠：经过大量测试，切割之后的成品合格率非常高。

附图说明

图1为成型的片式元器件模切件产品的结构示意图；

图2为本实用新型第一刀模结构示意图；

图3为本实用新型第二刀模的结构示意图；

图4为第一刀模和第二刀模叠加状态示意图；

图5为图4的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图2～5所示，一种两步冲切避免夹角多料的片式元器件刀模组，包括第一刀模1和第二刀模2，所述的第一刀模1上设有至少一个与片式元器件以及手柄结构形状相匹配的第一刀具11，所述的第一刀具11包括刀具本体12和刀具手柄13，其中刀具本体12的形状与所述片式元器件形状相同，所述刀具手柄13与PET薄膜3上预留手柄4形状相同。所述的刀具本体12的厚度大于刀具手柄13的厚度，厚度差为PET薄膜的厚度。

所述的第二刀模2上设有第二刀具21，第二刀具21呈一条曲线状，与第一刀具11相匹配，该第二刀具21位于片式元器件与手柄交界处设有刀模圆角22，该刀模圆角22的尺寸为0.56mm。刀模圆角22连接一条一字刀模23，该一字刀模23长度与所述手柄相匹配。第二刀具21上的刀模圆角22与第一刀具11的直角错位。如图5所示。所述的第一刀模1上可设置多个第一刀具11(本实施例中设有2个)，所述的第二刀模2上设置一条曲线状刀具，该刀具具有与第一刀具数量相匹配的刀模圆角22和一字刀模23，即一条线上依次设置多组刀模圆角和一字刀模。

待加工模切件包括片式元器件层5，片式元器件层5两面黏贴的双面胶6，以及底部黏贴的PET薄膜3，模切后，得到形状结构与片式元器件相同的模切件，并在PET薄膜3上留有一个手柄4。

模切时，第一刀模4模切出与片式元器件结构形状相同并带一手柄的结构，第二刀模设计合适的圆角与第一刀模进行错位匹配，得到无台阶、无多余边角料的高精度产品。