本实用新型涉及家具领域,尤其是一种板式门关门定位器。
背景技术:
随着板式家具的广泛运用,很多柜体的门板,比如橱柜,衣柜等,由于门板较薄,一般15-20毫米的厚度的人造板,市面厂的暗转式关门定位器对门的厚度空间都有要求;另外市面上也有诸如磁性的定位器,其原理是利用磁铁的异性相吸的原理实现定位,磁性定位器的缺掐主要是磁体的磁性稳定性问题,随着时间的推移,磁性会减弱,甚至消失,最终导致关门定位不可靠或者缓冲手感很差。门横容易出现关不严或者自动开启的现象。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是:提供一种安装于板式门的缓冲能力强、可靠耐用的关门定位器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种板式门关门定位器,包括有设置于门框上的固定部分和设置于板式门上的活动部分,所述固定部分包括有卡制件,所述门框上设置有螺丝孔,所述卡制件通过螺丝固定于门框上,所述活动部分包括有活动件外壳、锁舌滑块、弹簧、外壳后盖板,所述板式门上设置有螺丝孔,所述活动件外壳通过螺丝固定于板式门上,所述活动件外壳内部的两侧设置有燕尾槽,所述锁舌滑块的两侧设置为与燕尾槽配合的燕尾滑块,所述锁舌滑块的尾端设置有用于放置弹簧一端的盲孔,所述外壳后盖板上设置有用于定位弹簧的圆柱形凸起,所述活动件外壳后端设置有螺丝孔,所述外壳后盖板上设置有通孔,所述外壳后盖板通过螺丝固定于活动件外壳后端,所述锁舌滑块前端设置有凸起部分,所述卡制件上设置有与凸起部分配合的凹槽。
进一步,所述门框和板式门的边缘均设置有包边。
进一步,所述包边材料为橡胶。
进一步,所述卡制件的凹槽部分超出门框边缘。
进一步,所述卡制件的凹槽部分底部与门框之间还包括有沿门框方向设置的限位条。
进一步,所述限位条采用硬质橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是:通过在锁舌滑块上设置燕尾滑块,避免长期使用后造成锁舌滑块的松动,提高其稳定性降低;另外还通过限位条进行缓冲保护,防止外界力度过大对关门定位器的各部件造成冲击,且减少关门噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构布局示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型锁舌滑块横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
参照图1,一种板式门关门定位器,包括有设置于门框9上的固定部分和设置于板式门6上的活动部分,所述固定部分包括有卡制件7,所述门框9上设置有螺丝孔,所述卡制件7通过螺丝11固定于门框9上,所述活动部分包括有活动件外壳5、锁舌滑块4、弹簧3、外壳后盖板2,所述板式门6上设置有螺丝孔,所述活动件外壳5通过螺丝固定于板式门6上,所述活动件外壳2内部的两侧设置有燕尾槽,所述锁舌滑块4的两侧设置为与燕尾槽配合的燕尾滑块,所述燕尾滑块的横截面形状如图3所示,现有技术中常用横截面积为方形的锁舌滑块,由于需要使锁舌滑块在活动件外壳内前后滑动,因此锁舌滑块和活动件外壳间设置有一定间隙,而锁舌滑块在使用过程中是通过侧向的压力来使其向后滑动,因此长期使用后容易造成锁舌滑块的松动,稳定性降低,而采用燕尾槽和燕尾滑块配合,锁舌滑块运动时受到侧向压力影响后与活动件外壳之间的接触面积相对更大、稳定性更强;所述锁舌滑块4的尾端设置有用于放置弹簧3一端的盲孔,所述外壳后盖板2上设置有用于定位弹簧3的圆柱形凸起,圆柱形凸起的半径小于弹簧3的内径,所述活动件外壳5后端设置有螺丝孔,所述外壳后盖板2上设置有通孔,所述外壳后盖板2通过螺丝1固定于活动件外壳5后端;所述锁舌滑块4前端设置有凸起部分,如图2所示,具体实施例中该凸起部分采用常用的横截面为三角形的凸起;所述卡制件7上设置有与凸起部分配合的凹槽,当凸起部分收到侧向的压力时,力量通过该凸起部分产生一个对弹簧3进行压缩的分力,弹簧3和锁舌滑块4向后活动,而达到锁合位置时,锁舌滑块4对准卡制件7上的凹槽,此时弹簧3推动锁舌滑块4向前活动进入凹槽,从而实现关门定位。
进一步作为优选的实施方式,所述门框和板式门的边缘均设置有包边8、10,对门框和板式门进行缓冲保护。
进一步作为优选的实施方式,所述包边材料为橡胶。
如图2所示,进一步作为优选的实施方式,所述卡制件7的凹槽部分超出门框9边缘。
进一步作为优选的实施方式,所述卡制件7的凹槽部分底部与门框9之间还包括有沿门框方向设置的限位条12。
由于关门时板式门6容易对卡制件7造成冲击,使用次数越多,越容易引起损坏,因此设置限位条12,当关闭板式门6时,包边8与限位条12接触,由于所述限位条12沿门框方向设置,其长度远大于卡制件7的宽度,因此接触面积大,极大地缓冲了板式门6对卡制件的冲击。
进一步作为优选的实施方式,关闭板式门6时,限位条12上与包边8接触的位置还设置有用于缓冲的凸起部分13。
进一步作为优选的实施方式,所述限位条12采用硬质橡胶材料制成,具有极佳的缓冲作用,同时具备缓冲撞击和消除噪音的功能。
进一步作为优选的实施方式,所述限位条12与包边8为一体成型结构。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。