可固定吐司的吐司切片机的制作方法

本实用新型涉及吐司切片领域，特别涉及一种可固定吐司的吐司切片机。

背景技术：

公开号为CN205291084U的中国专利公开了一种面包切片机。该装置包括切片台、立柱、滑槽、两个气缸、两个侧夹头和刀片。本实用新型通过刀片进行对面包的切割，提高对面包的切片速度。但是该实用新型并没有对进行切割的面包进行加固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以固定吐司的可固定吐司的吐司切片机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可固定吐司的吐司切片机，包括机架，所述机架活动固定有可反复运动的切割板，所述机架设置有入料板和出料板，所述机架设置有驱动切割板运动的驱动装置，所述机架固定连接有平行于入料板的水平杆，所述水平杆的两端通过紧固螺栓连接有多根第一限位板，所述水平杆转动连接有第一固定块，所述第一固定块穿设有第二限位板，所述第二限位板通过螺栓与第一固定块固定连接，所述第二限位板固定连接有平行于入料板的第三限位板。

通过采用上述技术方案，通过机架上活动固定有切割板，通过机架设置有入料板和出料板，通过机架设置有驱动切割板的驱动装置，通过机架固定连接的水平杆的两端通过紧固螺栓连接有多根第一限位板，通过水平杆转动连接的第一固定块穿设有第二限位板，通过第二限位板固定连接有第三限位板，使得技术人员可以利用第三限位板和第二限位板以及入料板对吐司进行挤压从而固定吐司。

本实用新型进一步设置为：所述出料板远离机架的一侧固定连接有限制吐司掉出出料板的第四限位板。

通过采用上述技术方案，通过出料板远离机架的一侧固定连接有限制吐司掉出出料板的第四限位板，使得吐司经过切割板后到达出料板后因为第四限位板的作用而不会滑出出料板。

本实用新型进一步设置为：所述切割板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离切割板的一端套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端穿设有固定于机架的第三连接杆。

通过采用上述技术方案，通过切割板的一侧固定连接的第一连接杆套接有第二连接杆，使得切割板在反复运动时带动第一连接杆的反复运动进而带动第二连接杆的转动。由于第二连接杆穿设有固定于机架的第三连接杆，所以第三连接杆限制第二连接杆的转动进而限制切割板反复运动的方向。

本实用新型进一步设置为：所述切割板远离第一连接杆的一侧穿设有第一活动杆，所述第一活动杆套接有第一摇摆杆，所述第一摇摆杆穿设有固定连接与机架的第一固定杆，所述第一摇摆杆远离第一活动杆的一端固穿有第二活动杆，所述第二活动杆设置有驱动第二活动杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过切割板穿设的第一活动杆套接有第一摇摆杆，通过第一摇摆杆穿设的与机架固定连接有第一固定杆，通过第一摇摆杆固穿的第二活动杆设置有驱动第二活动杆移动的驱动件，使得驱动件驱动第二活动杆移动进而通过第一摇摆杆使得第一活动杆移动。通过第一活动杆的移动，使得切割板随着第一活动杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二活动杆套接有转动杆，所述转动杆远离第二活动杆的一端穿设有第四连接杆，所述第一连接杆远离第二活动杆的一端套接有第二转轴，所述第二转轴穿设有固定连接于机架的第二固定杆，所述第二转轴套接有传送带，所述传送带套接有第一转轴，所述第一转轴设置有驱动第一转轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动第一转轴转动带动传送带进行传送进而带动第二转轴的转动。通过第二转轴的转动带动第四连接杆的转动进而带动转动杆的转动。通过带动转动杆的转动带动第二活动杆的移动。由于第二活动杆穿设有固定连接于机架的第二固定杆，使得第二转轴转动时受到第二固定杆的限制只能进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述切割板设置有贯穿切割板的通槽，所述通槽内固定连接有多根相对于地面倾斜的切割杆。

通过采用上述技术方案，通过切割板设置有通槽，通过通槽内固定连接的切割杆，使得切割板利用切割杆进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述切割杆朝向入料板的一端设置有多个棘齿。

通过采用上述技术方案，通过切割杆朝向入料板的一端设置有多个棘齿，使得切割杆具有更高的切割效率。

本实用新型进一步设置为：每根所述第一限位板固定连接有平行于入料板的第一限位杆。

通过采用上述技术方案，通过第一限位板固定连接有平行于入料板的第一限位杆，使得第一限位杆对处于入料板上的吐司有了更强的限位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，通过机架上活动固定有切割板，通过机架设置有入料板和出料板，通过机架设置有驱动切割板的驱动装置，通过机架固定连接的水平杆的两端通过螺栓连接有多根第一限位板，通过水平杆转动连接的第一固定块穿设有第二限位板，通过第二限位板固定连接有第三限位板，使得技术人员可以利用第三限位板和第二限位板以及入料箱对吐司进行挤压作用从而固定吐司。

附图说明

图1为实施例的侧视图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为实施例的俯视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为图4中C区域的放大图；

图6为实施例的正视图；

图7为图6中D区域的放大图；

图8为实施例中驱动装置、切割板、支撑杆、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间关系的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切割板；3、入料板；4、出料板；5、水平杆；6、第一限位板；7、第一固定块；8、第二限位板；9、第三限位板；10、第四限位板；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第三连接杆；14、第一活动杆；15、第一摇摆杆；16、第一固定杆；17、第二固定杆；18、第二活动杆；19、转动杆；20、第一转轴；21、第二转轴；22、传送带；23、电机；24、通槽；25、切割杆；26、棘齿；27、第一限位杆；28、第一支撑杆；29、第一凸块；30、第四连接杆；31、第二摇摆杆；32、紧固螺栓；33、第二支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图3、图4、图6、图7和图8所示，一种可固定吐司的吐司切片机，包括机架1。所述机架1包括四根相互平行的第一支撑杆28。四根第一支撑杆28的一端设置有电机23。电机23驱动有第一转轴20。第一转轴20缠绕有传送带22。传送带22设置有第二转轴21。第二转轴21的中心穿设有固定连接于机架1的第二固定杆17。第二转轴21穿设有垂直于第二转轴21的第四连接杆30。第四连接杆30远离第二转轴21的一端套接有垂直于第四连接杆30的转动杆19。转动杆19远离第四连接杆30的一端穿设有垂直于第四连接杆30的第二活动杆18。第二活动杆18套接有垂直于第二活动杆18的第一摇摆杆15。第二活动杆18远离转动杆19的一端套接有垂直于第二活动杆18的第二摇摆杆31。第二摇摆杆31和第一摇摆杆15相互平行。第一摇摆杆15和第二摇摆杆31的中部穿设有同一根第一固定杆16。第一固定杆16垂直于第一摇摆杆15。第一摇摆杆15远离第二活动杆18的一端穿设有垂直于第一摇摆杆15的第一活动杆14。第一活动杆14远离第一摇摆杆15的一端与第二摇摆杆31套接。第一活动杆14套接有四个第一凸块29。四个第一凸块29固定连接有切割板2。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，切割板2设置有贯穿切割板2的通槽24。切割板2内固定连接有多根相对于地面倾斜的切割杆25。多根切割杆25的一侧设置有多个棘齿26。机架1上设置有平行于第一支撑杆28的第二支撑杆33。第二支撑杆33远离第一支撑杆28的一端固定连接有倾斜的入料板3。棘齿26尖锐部分朝向入料板3。入料板3设置有平行于入料板3的两根第一限位杆27。每根第一限位杆27固定连接有第一限位板6。两个第一限位板6远离第一限位杆27的一端通过紧固螺纹32连接有固定连接于机架1的水平杆5。紧固螺栓32远离水平杆5的一端固定连接有五角螺帽。水平杆5的中部通过螺栓连接有第一固定块7。第一固定块7穿设有第二限位板8。第二限位板8朝向入料板3的一端固定连接有平行于入料板3的第三限位板9。机架1的远离入料板3的一侧固定连接有出料板4。出料板4倾斜设置有限制吐司滑出出料板4的第四限位板10。切割板2远离第一支撑杆28的一侧固定连接有第一连接杆11。第一连接杆11远离切割板2的一端套接有第二连接杆12。第二连接杆12远离第一连接杆11的一端穿设有固定连接与机架1的第三连接杆13。

工作过程：

启动电机23驱动第一转轴20转动带动传送带22进行传送进而带动第二转轴21的转动。通过第二转轴21的转动带动第四连接杆30的转动进而带动转动杆19的转动。通过带动转动杆19的转动带动第二活动杆18的移动。由于第二转动穿设有固定连接与机架1的第二固定杆17，使得第二转轴21转动时受到第二固定杆17的限制只能进行转动。由于第二活动杆18的移动，带动第一摇摆杆15和第二摇摆杆31的转动进而带动第一活动杆14的移动。通过第一活动杆14的移动带动切割板2的移动进而带动第一连接杆11的移动。通过第一连接杆11的移动带动第二连接杆12的转动。由于第四连接杆30一直随着第二转轴21转动，所以切割板2一直进行反复运动。