一种电机锁的制作方法

本发明涉及一种锁具，特别是一种电机锁。

背景技术：

现有技术中的各种电子机械密码锁多采用两种方式，一种为由电磁铁来控制锁具的开合，其结构简单，生产成本低，但由于其是采用的磁力控制所以也容易让偷盗者使用强力磁铁将其撬开，保险系数不高；另一种为有电动机与减速齿轮箱来控制锁具的开合，其保险系数高，但由于减速齿轮箱结构复杂，所以也存在生产成本高，容易损坏的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，生产成本低、防撬性能好的电机锁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机锁，包括机构支架，所述机构支架的前端安装有一活动的锁舌，所述机构支架上位于所述锁舌的后方还安装有一杠杆式锁孔板，所述锁孔板的中部与所述机构支架铰接，所述机构支架的后端安装有一电机，所述电机的转轴连接有一拨片，所述锁孔板的两端分别紧贴所述拨片和锁舌。

进一步的，所述机构支架设置有一铰接柱，所述锁舌的中部安装在所述铰接柱上，所述锁舌只可周向转动而不可轴向移动。

进一步的，所述机构支架设置有挡板，所述挡板设置有与所述锁舌前端形状相适应的锁舌口，所述铰接柱上套接有第一扭簧，所述第一扭簧的一端抵在所述挡板上，另一端抵在所述锁舌前端的一侧边上。

进一步的，所述机构支架设置有铰轴，所述锁孔板的中部安装在所述铰轴上，所述铰轴上套接有第二扭簧，所述第二扭簧的一端抵在靠近所述锁舌一端的锁孔板下侧上，另一端抵在所述机构支架的底部上表面。

进一步的，所述机构支架的底部设置有一应急开口，所述锁孔板的中部设置有穿过所述应急开口的应急拨条。

进一步的，所述机构支架上还安装有与所述应急拨条抵触连接的应急拨板，所述机构支架的后端设置有滑动口，所述应急拨板的后端设置有穿过所述滑动口且卡扣在所述应急拨板上的卡扣片。

进一步的，所述机构支架上还设置有与所述应急拨板移动方向平行的弹簧固定条，所述弹簧固定条上套接有弹簧，所述应急拨板设置有抵住所述弹簧一端的回弹片，所述弹簧的另一端抵在所述机构支架上。

进一步的，所述电机的转轴固定连接有一拨片连接体，所述拨片与所述拨片连接体铰接，所述拨片连接体设置有第一抵触部，所述拨片靠近所述电机的转轴的一端设置有第二抵触部，当所述电机通电运转时，所述第一抵触部与所述第二抵触部抵触连接。

进一步的，所述机构支架外还安装有外壳，所述应急拨板的前端设置有夹住所述外壳侧边的夹持片。

进一步的，所述应急拨板设置有抵触开口，所述应急拨条穿过所述抵触开口并抵触在所述抵触开口的侧边上。

本发明的有益效果是：本发明的机构支架的前端安装有一活动的锁舌，后端安装有一电机，电机的转轴连接有一拨片，杠杆式锁孔板的一端靠近拨片，另一端靠近锁舌，当电机停止运转时，锁孔板的一端抵在锁舌上，锁舌伸出机构支架外并不可活动，当电机通电运转时，拨片持续拨动锁孔板的另一端，锁孔板的一端与锁舌脱离，锁舌便可自由活动于机构支架的内外，结构简单，取消了现有市场上电机锁所采用的齿轮减速箱，生产成本低，利于大规模推广。

附图说明

下面结合附图和实施对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的整体结构分解示意图；

图4是本发明的拨片第二种实施方式整体结构示意图；

图5是本发明的第二种实施方式拨片的结构示意图之一；

图6是本发明的第二种实施方式拨片的结构示意图之二。

具体实施方式

参照图1至图6，一种电机锁，包括机构支架1，所述机构支架1的前端安装有一活动的锁舌2，所述机构支架1上位于所述锁舌2的后方还安装有一杠杆式锁孔板4，所述锁孔板4的中部与所述机构支架1铰接，所述机构支架1的后端安装有一电机5，所述电机5的转轴连接有一拨片6，所述锁孔板4的两端分别紧贴所述拨片6和锁舌2，当所述电机5停止运转时，所述锁孔板4的一端抵在锁舌2上，所述锁舌2伸出所述机构支架1外并不可活动，当所述电机5通电运转时，所述拨片6持续拨动所述锁孔板4的另一端，所述锁孔板4的一端与所述锁舌2脱离，所述锁舌2便可自由活动于所述机构支架1的内外，在本实施例中，所述锁舌2的后端设置有挡位部3，通过控制锁舌2的一端与挡位部3之间的离合来控制锁舌2的活动，电机5由电控系统控制，结构简单，取消了现有市场上电机锁所采用的齿轮减速箱，生产成本低，利于大规模推广。

对于本领域技术人员而言，所述锁舌2的活动方式有多种，如周向转动或者直线往复移动等，在本实施例中，锁舌2的活动方式为周向转动，所述机构支架1设置有一铰接柱7，所述锁舌2的中部安装在所述铰接柱7上，所述锁舌2只可周向转动而不可轴向移动，所述机构支架1设置有挡板9，所述挡板9设置有与所述锁舌2前端形状相适应的锁舌口10，所述铰接柱7上套接有第一扭簧11，所述第一扭簧11的一端抵在所述挡板9上，另一端抵在所述锁舌2前端的一侧边上，所述锁舌2在锁舌口10上移动，第一扭簧11具有回弹作用，当电机5控制锁孔板4脱离挡位部3后，锁舌2便通过钥匙扭转而退入锁舌口10中，松开钥匙时，由于第一扭簧11的弹力作用，锁舌2伸出锁舌口10。

进一步的，所述机构支架1设置有铰轴12，所述锁孔板4的中部安装在所述铰轴12上，所述铰轴12上套接有第二扭簧13，所述第二扭簧13的一端抵在靠近所述锁舌2一端的所述锁孔板4下侧上，另一端抵在所述机构支架1的底部上表面，此结构用于控制锁孔板4的复位，当电机停止转动时，第二扭簧13控制锁孔板4的一端重新抵住挡位部3，使得锁舌不可活动。

进一步的，当电机损坏或者无法控制电机运转而无法控制锁孔板4时，作为应急手段可采用机械手动方式控制锁孔板4，此应急方式为所述机构支架1的底部设置有一应急开口14，所述锁孔板4的中部设置有穿过所述应急开口14的应急拨条15，所述机构支架1上还安装有与所述应急拨条15抵触连接的应急拨板16，所述机构支架1的后端设置有滑动口17，所述应急拨板16的后端设置有穿过所述滑动口17且卡扣在所述应急拨板16上的卡扣片18，所述机构支架1上还设置有与所述应急拨板16移动方向平行的弹簧固定条19，所述弹簧固定条19上套接有弹簧20，所述应急拨板16设置有抵住所述弹簧20一端的回弹片21，所述弹簧20的另一端抵在所述机构支架1上，所述应急拨板16设置有抵触开口27，所述应急拨条15穿过所述抵触开口27并抵触在所述抵触开口27的侧边上，结构简单，应急拨板16通过抵触开口27、应急拨条15来控制锁孔板4的活动，弹簧20用来复位应急拨板16。

在本实施例中，所述拨片6有多种实施方式，其中有一种如图2和图3中所示，拨片6与电机的转轴刚性连接，其可为一片或者多片，此时的电机为高速电机，其转速为22000转/分，第二种实施方式为如图4至图6所示，拨片6与电机的转轴柔性连接，在电机停止运转时，拨片6贴近电机的转轴，当电机运转时，由于离心力的作用，拨片6展开从而接触并可持续拨动锁孔板4，在本实施例中，该拨片6与电机的转轴柔性连接方式为所述电机5的转轴固定连接有一拨片连接体22，所述拨片6与所述拨片连接体22铰接，所述拨片连接体22设置有第一抵触部23，所述拨片6靠近所述电机5的转轴的一端设置有第二抵触部24，当所述电机5通电运转时，所述第一抵触部23与所述第二抵触部24抵触连接。

另外，所述机构支架1外还安装有外壳25，所述应急拨板16的前端设置有夹住所述外壳25侧边的夹持片26，确保应急拨板16在一直线上移动，并且可以保护外壳25内在机构组件，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。