一种多功能钢丝钳的制作方法

文档序号:13152174阅读:391来源:国知局
一种多功能钢丝钳的制作方法

本发明涉及电力设备工具维修用工具技术领域,尤其涉及一种多功能钢丝钳。



背景技术:

钢丝钳作为一种常用的维修工具,不仅可以对工件进行夹持、固定,还可以进行弯曲、切断,现在已经广泛的应用于各种工厂企业,也在日常生活领域得到普及。

现有的钢丝钳的钳嘴内只有一用于切断的刀刃,只能进行切断,不能对电线的绝缘层进行有效的剥离,经常会因用力过大而对内部导丝造成损害,因此在接线时需要换用专用的接线钳;钢丝钳钳嘴为平口,虽然可以对螺帽进行一定的固定,但在螺帽拆卸时,因用力过大,会对螺帽造成损害,使后续拆卸更加困难,因此在拆卸螺帽时只能换用扳手;需要对工件进行长时间夹持时,只能维修人员用手握住,极大地浪费了人力。这些问题会出现在同一个工作环境中,为了解决这些问题而携带多种工具,既增加了维修人员的负重量,而且在工作时不方便换用,因此,如何在不频繁换用工具的前提下满足多种工作需求成为一个亟需的问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种多功能钢丝钳,不仅满足传统钢丝钳对钢丝的切断,而且可以实现对电线绝缘层的剥离及螺帽的安装、拆卸,体现了多功能性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种多功能钢丝钳,包括两个相对设置的钳体、剥线孔、螺帽紧固装置、夹紧装置和辅助钳柄,每个所述钳体从左向右依次为钳嘴、钳鳃和钳柄,两个钳体在钳鳃处铰接连接,所述剥线孔设在两个钳嘴对接处,且靠近边缘的位置为刀刃,刀刃组成的圆周直径与电线内部导丝直径相等,在每个钳嘴右端都设有一第一限位孔,在每个钳柄左端都设有两个第二限位孔,第一限位孔和第二限位孔都为不贯通孔,所述螺帽紧固装置包括一螺帽套筒和两个竖杆,两个所述竖杆焊接在螺帽套筒底端,且竖杆可与钳嘴上的两个第一限位孔配合,或者和单个钳柄上的两个第二限位孔配合,所述夹紧装置包括铰接座、螺栓和固定螺母,所述螺栓下端通过铰接座铰接在钳柄内侧,在另一个钳柄上开有与螺栓相对应的通孔,所述螺栓上端穿过通孔,且与固定螺母相配合,在其中一个钳柄右端设有第一腔体,所述辅助钳柄套置在第一腔体内,在第一腔体右端开有内螺纹,且在辅助钳柄右端开有相对应的外螺纹。

进一步地,所述螺帽紧固装置还包括磁铁,所述磁铁设在竖杆底部。

进一步地,所述辅助钳柄形状弯曲,与钳柄弧度相对应。

进一步地,还包括测电笔,在另一个所述钳柄右端有第二腔体,所述测电笔设在第二腔体内,在第二腔体右端开有内螺纹,且在测电笔右端开有相对应的外螺纹。

进一步地,在每个所述钳柄及辅助钳柄上都设有橡胶套。

本发明的有益效果是:

1.本发明在不影响传统钢丝钳功能的基础上,通过附加螺帽紧固装置使利用钢丝钳进行螺母的拆卸或者安装变得更加的方便,且不会对螺母造成损坏,增加了实用性,同时在钳嘴上设置刀刃组成的剥线孔,剥线孔的圆周直径与电线内部导丝直径相等,只需将不同型号的电线放在不同大小的剥线孔,然后按压钳柄即可实现对电线绝缘外层的剥离,完全避免了因用力过大导致电线内部导丝受损的问题。

2.当需要对工件施加较大的压力且需要长时间保持这种状态时时,可以通过旋紧固定螺母,使两个钳柄间的距离减小,从而使两个钳嘴之间长时间保持较大压力,实现了对所夹之物的有效夹持,极大地节省了人力。

3.将辅助钳柄套接在钳柄内,在进行螺母安装或拆卸时取出,通过这种增加杠杆长度的方式,方便施力。

4.在对不知道是否有电的电缆或者工件进行维修时,可以先将测电笔取出进行电压测试,在不影响钳柄使用的同时,确保了安全。

本发明不仅满足传统钢丝钳对钢丝的切断,而且实现了接电线、螺母安装、拆卸等功能,多种体现了多功能性。

附图说明

附图1为本发明使用螺帽紧固装置时的结构示意图;

附图2为附图1中a处局部放大示意图;

附图3为测电笔安装示意图;

附图4为辅助钳柄安装示意图;

附图5为螺帽紧固装置结构示意图;

图中,11、钳嘴,12、钳鳃,13、钳柄,131,橡胶套,132、通孔,2、剥线孔,31、第一限位孔、32、第二限位孔,41、螺帽套筒,42、竖杆,43、磁铁,51、铰接座,52、螺栓,53、固定螺母,61、第一腔体,62、第二腔体,7、辅助钳柄,8、测电笔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如附图1至附图5所示,包括两个相对设置的钳体、剥线孔2、螺帽紧固装置、夹紧装置和辅助钳柄7,每个钳体从左向右依次为钳嘴11、钳鳃12和钳柄13,两个钳体在钳鳃12处铰接连接,若干个剥线孔2依次设在两个钳嘴11的对接处,且靠近边缘的位置为刀刃,刀刃组成的圆周直径与电线内部导丝直径相等,在需要接电线时,只需将电线按型号放在对应的剥线孔2内,按压钳柄13末端,刀刃即可对电线外侧的绝缘层进行切断,且不损伤内部导丝,避免了传统钢丝钳接电线时因用力过大导致内部导丝也被切断的问题,保证了后续使用的安全性。

在进行接电线工作时,需要先对电线进行有无电检测,为了方便检测电压,本发明还包括测电笔8,在一个钳柄13右端设有第二腔体62,测电笔8不使用时放在第二腔体62内,且在第二腔体62右端开有内螺纹,在测电笔8右端开有相对应的外螺纹,通过螺纹连接,增加了可靠性;需要进行电压检测时,只需手握测电笔8末端,将测电笔8旋转取出即可。

螺帽紧固装置包括一螺帽套筒41、两个竖杆42和一个磁铁43,螺帽套筒41与螺帽型号相对应,竖板42焊接在螺帽套筒41的底端,在每个钳嘴11右端都设有一第一限位孔31,使用时,先将钳嘴11打开,再将两个竖杆42依次插在两个第一限位孔31内,以完成固定,然后将螺母套筒41放在螺母上,进行后续相应的拆卸或者安装工作;在不使用时,需要将螺帽紧固装置拆下,为了方便携带,在每个钳柄13左端都设有两个第二限位孔32,将两个竖杆42插在单个钳柄的两个第二限位孔32内,即可实现对螺帽紧固装置的固定,同时也不会影响钳柄13的使用,为了使固定更加可靠,在竖杆42底部设置有磁铁43。

为了保证钢丝钳的结构整体性,第一限位孔31和第二限位孔32为不贯通孔,可以防止在用力过大时,钢丝钳在第一限位孔31和第二限位孔32处发生断裂。

在螺帽紧固装置工作时,因为螺帽过紧,会导致不好安装、拆卸,因此在钳柄13右端设置一辅助钳柄7,且因两个钳嘴11通过竖杆42进行了位置固定,使整个钢丝钳保持一个固定的形状,相当于一个扳手,因此对钢丝钳来说只设置一个辅助钳柄7即可实现增加杠杆长度的效果,即在其中一个钳柄13右端设有第一腔体61,辅助钳柄7套置在第一腔体61内,使用时取出用来即可增加钳柄13的长度,方便施力;不使用时放在钳柄13内,同时为了避免辅助钳柄7在第一腔体61内滑落,在第一腔体61右端开有内螺纹,在辅助钳柄7右端开有相对应的外螺纹,通过螺纹配合,实现对辅助钳柄7的固定,增加了实用性。

因第一腔体61长度有限,上述辅助钳柄7的长度小于钳柄13的长度,为了使辅助钳柄7的长度最大化,可以将辅助钳柄7的一端通过铰接方式与钳柄右端连接,且辅助钳柄7形状与钳柄形状相同,长度相等,使用时更加的省力。

夹紧装置包括铰接座51、螺栓52和固定螺母53,螺栓52下端通过铰接座51铰接在钳柄13上,在另一个钳柄13上开有与螺栓51相对应的通孔132,螺栓51的上端穿过通孔,且与固定螺母53相配合,在需要对一个工件进行长久、有效的夹持时,可以先将钳嘴11张开,将工件放在钳嘴11内,然后通过旋紧固定螺母,使两个钳柄13之前的距离慢慢减小,即钳嘴11间的压力越来越大,停止旋转固定螺母后,即可保持两个钳嘴11之间的压力,实现了自动夹持,极大地减少了劳动量。

为了方便维修人员使用,在每个钳柄13及辅助钳柄7上都设有橡胶套131,不仅增加了摩擦力,而且还可以起到很好的绝缘效果。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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