智能型净化工作台的制作方法

本发明涉及净化工作台设备领域，特别涉及一种智能型净化工作台。

背景技术：

净化工作台最主要作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产制造。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定，也就是说所谓无尘并非100％没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于亚微米级器件结构而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在亚微米级器件结构产品的生产上，无尘是必然的要求。

随着产品加工的精密化和对产品质量的要求提高，对于制作这类产品的洁净环境也比以前有了更加严格的管控和标准。对净化工作台的智能控制程度、对净化工作台内的空气质量、工作台的台面均有很高的要求。但现有的净化工作台普遍智能化程度低，需要手动操作，工人在工作台上工作时，还需操作净化工作台，导致操作不方便；另外还往往因为工作台底座不平、安装地面平整度不够，且工作台面固定，不利于工人操作，影响生产，难以满足用户的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种智能型净化工作台。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种智能型净化工作台，包括：底座、设置于所述底座上的工作台本体、开设在所述工作台本体上端的进风口、设置在所述进风口上的初效过滤器、设置于所述初效过滤器下方的风机、设置于所述风机下方的高效过滤器、设置于所述工作台本体内的湿度传感器、设置于所述工作台本体内的温度传感器、设置于所述工作台本体内的粉尘传感器、设置于所述工作台本体内的除湿器、设置于所述工作台本体内的加热器、设置于所述工作台本体内的制冷装置、设置于所述工作台本体内的中央控制器、设置于所述工作台本体内的语音识别装置、设置于所述工作台本体外壁上的语音采集装置、设置在所述底座顶部的面板上的调节平台、多个间隔设置在所述面板与调节平台之间的平面调节装置及可滑动设置于所述调节平台上的工作平台；

所述中央控制器与所述除湿器、加热器、制冷装置和语音识别装置均电连接，所述语音识别装置与所述语音采集装置电连接，所述语音采集装置用于采集用户的语音指令，所述语音识别装置识别语音采集装置采集的语音指令并传输至所述中央控制器，所述中央控制器根据接收到的语音指令对所述除湿器、加热器和制冷装置进行控制；

所述初效过滤器包括由上至下依次设置的尼龙层、竹炭纤维层、玻璃纤维层和聚酰亚胺滤膜层；所述玻璃纤维层中添加有纳米氧化锌。

优选的是，所述高效过滤器包括由上至下依次设置的无纺布层、PTFE纤维层、木棉纤维层、聚苯硫醚纤维层和纳米碳纤维布层。

优选的是，所述平面调节装置包括固接于所述面板上的螺母座、配合穿设在所述螺母座上开设的螺母孔内的丝杆、与所述丝杆的一端动力连接的电机、固接于所述丝杆另一端的限位圆盘、用于与所述限位圆盘配合的楔形块及开设在所述楔形块内的阶梯孔。

优选的是，所述阶梯孔包括由外向内依次开设的用于供所述丝杆穿过的小孔段和用于容纳所述限位圆盘的大孔段，所述丝杆与小孔段之间留有间隙，所述限位圆盘与大孔段之间留有间隙，以使所述限位圆盘及与所述限位圆盘连接的丝杆的一端可旋转设置在所述阶梯孔内。

优选的是，所述调节平台的底部开设有多个与所述楔形块配合的楔形曹。

优选的是，所述工作台本体上还设置有用于对所述平面调节装置进行控制的控制按钮，所述控制按钮与所述电机电连接。

优选的是，所述工作台本体上还设置有与所述湿度传感器、温度传感器和粉尘传感器均电连接的显示屏。

优选的是，所述工作平台的底部连接有多个滑块，所述调节平台的上表面设置有用于所述滑块配合的滑槽。

优选的是，所述工作台本体前端开设有窗口，所述窗口上设置有玻璃推拉门。

优选的是，所述窗口顶端设置有风幕机。

本发明的有益效果是：本发明的智能型净化工作台，通过设置中央控制器、语音识别装置、语音采集装置，实现了净化工作台的语音智能控制；通过设置除湿器、加热器、制冷装置，实现了净化工作台内的温湿度的语音控制调节，使用方便；通过设置平面调节装置能保证调节平台的高水平度，进而保证工作平台的高水平度，满足特殊产品制造时对工作平台水平度的苛刻要求；通过在调节平台上设置可自由滑动的工作平台，能调节工作平台的水平位置，便于工人操作；通过初效过滤器和高效过滤器对空气的过滤净化，能保证工作台本体内的空气的高洁净度。本发明结构简单，易于制造，使用方便，具有很好的市场前景。

附图说明

图1为本发明的智能型净化工作台的结构示意图；

图2为本发明的图1中A部位的局部放大示意图；

图3为本发明的楔形块的结构示意图；

图4为本发明的初效过滤器的剖视图；

图5为本发明的高效过滤器的剖视图；

图6为本发明的调节平台和工作平台配合安装的侧视图。

附图标记说明：

1—工作台本体；2—底座；3—调节平台；4—平面调节装置；5—工作平台；6—柔性护罩；7—初效过滤器；8—风机；9—高效过滤器；10—进风口；11—显示屏；12—照明灯；13—窗口；14—玻璃推拉门；15—风幕机；16—湿度传感器；17—控制按钮；18—温度传感器；19—除湿器；20—面板；21—加热器；22—制冷装置；23—中央控制器；24—语音识别装置；25—语音采集装置；30—楔形曹；31—滑槽；40—螺母座；41—丝杆；42—电机；43—限位圆盘；44—楔形块；45—阶梯孔；46—小孔段；47—大孔段；50—滑块；70—尼龙层；71—竹炭纤维层；72—玻璃纤维层；73—聚酰亚胺滤膜层；90—无纺布层；91—PTFE纤维层；92—木棉纤维层；93—聚苯硫醚纤维层；94—纳米碳纤维布层；401—螺母孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实施例的一种智能型净化工作台，包括：底座2、设置于底座2上的工作台本体1、开设在工作台本体1上端的进风口10、设置在进风口10上的初效过滤器7、设置于初效过滤器7下方的风机8、设置于风机8下方的高效过滤器9、设置于工作台本体1内的湿度传感器16、设置于工作台本体1内的温度传感器18、设置于工作台本体1内的除湿器19、设置于工作台本体1内的加热器21、设置于工作台本体1内的制冷装置22、设置于工作台本体内的中央控制器23、设置于工作台本体内的语音识别装置、设置于工作台本体外壁上的语音采集装置、设置在底座2顶部的面板20上的调节平台3、多个间隔设置在面板20与调节平台3之间的平面调节装置4及可滑动设置于调节平台3上的工作平台5。

工作平台的底部连接有多个滑块50，调节平台的上表面设置有用于滑块50配合的滑槽31。

在一种实施例中，滑槽31沿左右横向设置，工作平台5可在调节平台3上左右滑动，以方便工作人员操作。

中央控制器23与除湿器19、加热器21、制冷装置22和语音识别装置24均电连接，语音识别装置24与语音采集装置25电连接，语音采集装置25用于采集用户的语音指令，语音识别装置24识别语音采集装置25采集的语音指令并传输至中央控制器23，中央控制器23根据接收到的语音指令对除湿器19、加热器21、制冷装置22进行控制。语音采集装置25可为麦克风。

工作台本体上还设置有与湿度传感器16、温度传感器18和粉尘传感器19均电连接的显示屏。显示屏实时显示湿度传感器16、温度传感器18和粉尘传感器19的检测结果。

用户通过显示屏11获知工作台本体内的温度和湿度，根据工作台本体内需要达到的温度和湿度向语音采集装置25发送语音指令，语音采集装置25采集用户的语音指令、语音识别装置24识别语音指令并传输至中央控制器23，中央控制器23根据接收到的语音指令对除湿器19、加热器21、制冷装置22进行相应的控制。例如，当工作台本体内的温度过高时，用户发送语音指令：“降低温度”，语音采集装置25采集到用户的语音指令并传输至语音识别装置24，语音识别装置24再将识别结果传输至中央控制器23，中央控制器23控制制冷装置22开始工作，以降低工作台本体内的温度，直至用户发送“停止降温”指令，中央控制器23再控制制冷装置22停止工作。从而实现工作台本体内的温湿度的语音控制，提高其智能化程度。

初效过滤器7包括由上至下依次设置的尼龙层70、竹炭纤维层71、玻璃纤维层72和聚酰亚胺滤膜层73。玻璃纤维层72中添加有纳米氧化锌；

其中，初效过滤器能大量吸附空气中的粉尘，对由风机抽入到工作台本体内的空气进行初步过滤。无纺布层90具有一定的吸附作用，且具有较好的机械性能，对其他层形成保护。竹炭纤维层71具有超强的吸附力，对有害物质和粉尘具有很好的吸收、分解效果，能有效消除异味；聚丙烯纤维层能进一步吸附粉尘等污染物，提高空气质量。玻璃纤维层72对空气进行进一步净化，提高空气品质；纳米氧化锌的添加能显著增强灭菌效果，提高空气的质量；聚酰亚胺滤膜层73吸附性能强，强度高，能提高初效过滤器的整体性能。

高效过滤器8包括由上至下依次设置的无纺布层90、PTFE纤维层91、木棉纤维层92、聚苯硫醚纤维层93和纳米碳纤维布层94。

无纺布层90对内层形成保护；PTFE纤维层91具有优秀的吸附性能及良好的机械性能，能大量吸收空气中的粉尘与多种有害物质，还能有效提高高效过滤器的强度。木棉纤维层92对空气中的粉尘和主要有害物质具有较好的吸附效果。聚苯硫醚纤维层93孔隙率高、纳污量大、耐压性好、可反冲和高温消毒，能对空气进行深层过滤；纳米碳纤维布层94能有效增强高效过滤器的韧性和耐磨性，延长其使用寿命；通过依次设置无纺布层90、PTFE纤维层91、木棉纤维层92、聚苯硫醚纤维层93和纳米碳纤维布层94，使高效过滤器具有极强的空气净化效果，同时还具有较高的机械强度，使用寿命长。

平面调节装置4包括固接于面板20上的螺母座40、配合穿设在螺母座40上开设的螺母孔401内的丝杆41、与丝杆41的一端动力连接的电机42、固接于丝杆41另一端的限位圆盘43、用于与限位圆盘43配合的楔形块44及开设在楔形块44内的阶梯孔45。阶梯孔45包括由外向内依次开设的用于供丝杆41穿过的小孔段46和用于容纳限位圆盘43的大孔段47，丝杆41与小孔段46之间留有间隙，限位圆盘43与大孔段47之间留有间隙，以使限位圆盘43及与限位圆盘43连接的丝杆41的一端可旋转设置在阶梯孔45内。

调节平台3的底部开设有多个与楔形块44配合的楔形曹30。楔形曹30上的倾斜面与楔形块44的倾斜面相配合，保证楔形块44的上端斜面与楔形曹30的上端斜面相贴合。楔形块44的大头端与丝杆41连接，小头端向楔形曹30内插入。随楔形块44逐渐插入楔形曹30，调节平台3对应的该端将逐渐上升。

工作台本体1上还设置有用于对平面调节装置4进行控制的控制按钮17，控制按钮17与电机42电连接，对电机42启停进行控制。

平面调节装置4能实现调节平台3平面度的精确调节，具体的：当需要调高调节平台3的一端时，操作控制按钮17，通过电机42带动丝杆41旋转，由于螺母固定，丝杆41的另一端向前直线移动，通过丝杆41活动端上的限位圆盘43推动楔形块44向左移动，楔形块44向楔形曹30内移动，抵入楔形曹30，使调节平台3向上微位移，从而抬高该楔形曹30处的调节平台3的一端；当需要调低调节平台3的一端时，通过转动旋转盘，带动丝杆41旋转，丝杆41的活动端向右移动，通过丝杆41活动端上的限位圆盘43拉动楔形块44向后移动，楔形块44从楔形曹30内向外移动，使调节平台3在自身重量作用下向下微位移，从而调低该楔形曹30处的工作平台5的一端。

通过丝杆41与螺母配合，将丝杆41旋转转换成丝杆41的水平位移，推动楔形块44水平运动，再通过楔形块44与楔形曹30配合，将楔形块44的大水平位移转换成楔形曹30处的调节平台3的微垂直位移，从而能实现调节平台3垂直位移的精确调节，通过均匀间隔设置在调节平台3底部的多个平面调节装置4，实现调节平台3平面度的精确调节，以满足高平面度的调节平台3的要求。即丝杆41移动大段水平位移，调节平台3只移动小段的垂直位移，从而通过扩大行程比，提高调节精度。其中，楔形块44的倾斜度越低，平面调节装置4的调节精度越高。

在一种实施例中，平面调节装置4包括四个，分别设置在调节平台3的四个角的底面。

在一种实施例中，调节平台3与工作台本体1内壁之间连接有用于对处于工作台本体1内的平面调节装置4的部分进行防护的柔性护罩6，使调节平台3移动时，柔性护罩6也能随之适应性移动。柔性护罩6既对平面调节装置4进行防护，又能防止平面调节装置4内产生的尘埃等物质污染工作台本体1内的空气。柔性护罩6可选用风琴罩。

工作台本体1内部还设置有照明灯12。

工作台本体1前端开设有窗口13，窗口13上设置有玻璃推拉门14。窗口13顶端设置有风幕机15。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。